材料准备材料选择:根据手板的使用要求和性能特点,选择合适的金属材料,如铝合金、不锈钢、铜等。常见的铝合金材料有6061、7075等,具有质量轻、强度高、加工性能好等优点;不锈钢材料如304、316等,具有良好的耐腐蚀性和强度。材料检验:对采购的金属材料进行检验,检查材料的规格、尺寸、硬度、化学成分等是否符合要求,确保材料质量合格。材料切割:根据手板的尺寸和形状,使用切割设备(如锯床、激光切割机等)将金属材料切割成合适的坯料,坯料的尺寸一般要比手板的终尺寸略大,以留出加工余量。塑料手板轻便耐用,适合外观和功能测试。宁波cnc手板加工
结构验证类:
结构验证 CNC 手板主要用于验证产品内部结构的合理性和可行性,通过模拟实际产品的结构,检查各部件之间的连接方式、配合精度等是否符合设计要求。在机械产品、电子产品等的研发中,结构验证手板能帮助工程师优化产品结构设计,避免在开模生产后才发现结构问题,造成巨大损失,如电脑主机内部结构手板、家电产品的内部结构手板等。不同种类的 CNC 手板在产品研发和生产的各个阶段发挥着独特作用,企业可根据自身产品需求和研发目标,选择合适的 CNC 手板类型。 吉林快速成型手板手板制作成本较模具生产低,风险可控。
阳极氧化:对于铝合金手板,阳极氧化是一种常见的表面处理方法。通过电解作用,在金属表面形成一层氧化膜,不仅可以提高手板的耐腐蚀性、耐磨性和硬度,还可以通过染色等工艺获得各种颜色,增加手板的美观度。电镀:根据需要,可对金属手板进行电镀处理,如镀镍、镀铬、镀锌等。电镀可以在金属表面形成一层均匀、致密的金属镀层,提高手板的耐腐蚀性、导电性和装饰性。不同的镀层具有不同的性能特点,可根据产品的具体要求进行选择。喷涂:喷涂是在金属手板表面喷涂一层油漆或粉末涂料,以达到保护和装饰的目的。喷涂可以提供多种颜色和质感选择,如哑光、亮光、磨砂等效果,同时还能起到一定的防腐蚀和防刮擦作用。
设计验证与优化检验外观设计:手板模型是可视且可触摸的,能够直观地以实物的形式反映出设计师的创意,避免了“画出来好看而做出来不好看”的弊端。这有助于设计师和客户在产品开发早期阶段就发现并修正设计上的不足。检验结构设计:手板模型是可装配的,能够直观地反映出产品的结构是否合理。通过手板模型,可以讨论和评审产品各部位的强度、受力情况以及安装的难易程度,从而优化产品设计。
降低生产风险与成本避免直接开模的风险:在产品开发过程中,如果直接开模后发现结构不合理或其他问题,将造成巨大的经济损失。而手板模型可以在开模前进行多次验证和优化,降低了修模、改模甚至模具报废的风险。节省材料成本:3D打印等先进制造技术使得手板模型的制作更加高效和精确,减少了材料的浪费。同时,对于复杂形状和结构的手板模型,3D打印技术能够轻松应对,降低了制作成本。 环保材料在手板制作中逐渐普及应用。
塑料材料:ABS 塑料:具有良好的综合性能,如强度高、韧性好、易加工成型、表面质量好等,是手板制作中常用的材料,适用于各种外观和结构手板。PC 塑料:具有高透明度、高耐热性、强度高和良好的抗冲击性能,常用于需要光学性能或强度高的手板,如手机屏幕、汽车灯罩等。尼龙塑料:具有优异的耐磨性、耐腐蚀性、自润滑性和较高的强度,适用于制作一些对性能要求较高的机械零件手板。
金属材料:铝合金:具有密度小、强度高、导热性好、易加工等优点,广泛应用于航空航天、汽车、电子等领域的手板制作,如发动机缸体、汽车轮毂、电子产品外壳等。铜合金:具有良好的导电性、导热性、耐腐蚀性和耐磨性,常用于制作一些需要高导电、导热性能或高精度的手板,如电极、电器接插件等。不锈钢:具有优异的耐腐蚀性、强度高和良好的表面质量,适用于制作一些对耐腐蚀性和卫生要求较高的手板,如医疗器械、食品机械零件等。 复杂结构手板挑战加工技术与精度。江苏灯具手板
3D打印技术在手板制作中广泛应用,提高制作效率。宁波cnc手板加工
尺寸精度检测:使用量具(如卡尺、千分尺、三坐标测量仪等)对金属手板的关键尺寸进行测量,检查尺寸是否符合设计图纸的要求,确保尺寸公差在允许范围内。表面质量检测:通过目视检查、光学显微镜或电子显微镜等手段,观察手板表面是否有划伤、裂纹、气孔、砂眼等缺陷,检查表面粗糙度是否满足要求。性能测试:根据手板的使用要求,可能需要进行一些性能测试,如硬度测试、强度测试、导电性测试等,以验证手板是否具备所需的性能指标。宁波cnc手板加工