工业设计:
原型制作:SLA 3D打印技术能够快速制造高精度产品原型,帮助设计师和工程师在产品开发初期验证设计合理性。这有助于缩短研发周期,降低开发成本,并加速产品上市进程。模具制造:SLA 3D打印技术还可以用于制作复杂结构的模具。通过打印出与产品形状相匹配的模具,可以方便地制造出各种形状和尺寸的产品,满足不同客户的需求。
艺术创作:
SLA 3D打印技术在艺术创作领域也具有广泛的应用前景。艺术家可以利用该技术制作精细的艺术品和雕塑,实现传统手工无法完成的高精度和复杂形状的创作。 3D打印材料多样,涵盖塑料、金属等。舟山工业3D打印商家
优势与挑战:
优势:
高精度:SLA 3D打印技术能够制造出高精度零部件,满足航空领域对零部件质量的高要求。
复杂形状制造能力:SLA 3D打印技术能够制造出传统制造方法难以实现的复杂形状和结构。
挑战:
材料性能:SLA 3D打印材料的性能与传统材料相比仍需进一步提升,以满足航空领域对材料的高要求。
生产规模:SLA 3D打印技术在大规模生产时的速度和成本仍需优化。
SLA 3D打印技术在航空领域具有广泛的应用前景和巨大的商业价值。随着技术的不断进步和市场的持续拓展,SLA 3D打印技术将为航空领域带来更多的创新和变革。 无锡工业3D打印厂家常见的3D打印材料包括塑料、金属、陶瓷和生物材料等。
跨界创新与融合:3D 打印将与其他前沿技术深度融合,如与区块链技术结合,为 3D 打印产品创建不可篡改的数字证书,增强产品来源和质量的透明度;生物打印的进一步发展可能在医疗领域实现更复杂的组织和打印。应用领域拓展与深化:在航空航天领域,3D 打印技术从 “可选项” 过渡到 “必选项”,并向天空探索、卫星通信、无人机等细分领域拓展;在汽车制造、生物医疗、建筑等领域的应用也不断深化,如 3D 打印在汽车制造中实现镂空一体化打印,在再生医疗领域有望在药物筛选和修复等方面发挥巨大作用。
粉末床熔融类选择性激光烧结(SLS)原理:使用铺粉将一层粉末材料均匀铺在已成型零件的上表面,并将其加热到略低于该粉末的烧结温度。控制系统通过激光束在该层的截面轮廓上进行扫描,使粉末的温度升至熔点,实现烧结并与下面已成型的部分粘结在一起。完成一层后,工作台下降一层厚度,铺上新的一层均匀紧密的粉末材料,并重复上述过程,逐层堆积形成终的成品。材料:尼龙、金属粉末、PS粉、树脂砂等。选择性激光熔化(SLM)原理:与SLS类似,但在SLM中,使用的材料通常是金属粉末。激光束通过扫描金属粉末的截面轮廓,并将其加热到熔化温度,使粉末颗粒熔融在一起,形成固态金属零件。通过重复扫描和熔化新的粉末层,并将其与之前的层粘结在一起,逐层构建出金属零件。材料:钛合金、钴铬合金、不锈钢、铝合金等金属粉末。3D打印技术不断革新,应用日益多样。
支撑去除:打印完成后,去除支撑材料的过程如果操作不当,可能会损坏打印产品的表面或结构,影响产品的外观和性能。特别是对于一些复杂形状和精细结构的产品,支撑去除需要更加小心谨慎。表面处理:表面处理工艺,如打磨、抛光、涂覆等,对产品的终质量和性能有重要影响。良好的表面处理可以提高产品的表面光洁度、降低粗糙度,增强产品的耐腐蚀性和耐磨性等性能。热处理和固化:对于一些需要进一步固化或热处理的材料,如光固化树脂、金属材料等,后处理过程中的固化温度、时间和热处理工艺等参数会影响材料的性能,进而影响产品的强度、硬度等性能指标。3D打印技术可实现个性化定制,如游戏手办和动画角色。杭州树脂3D打印
教育领域,它激发学生创新思维。舟山工业3D打印商家
技术发展与推广1987年,卡尔・迪卡德和他的老师共同开发了选择性激光烧结技术(SLS),使用激光将粉末材料烧结成型。1988年,出现了熔融沉积建模(FDM)技术的雏形,斯科特为了给自己女儿制作一个玩具青蛙而发明了这一技术。1991年,Helisys公司售出了台叠层实体制造(LOM)系统,通过逐层粘贴纸片并切割成型。1993年,麻省理工学院申请了“三维印刷技术”。1995年,美国ZCorp公司从麻省理工学院获得授权并开始开发3D打印机。2005年,市场上高清晰彩色3D打印机SpectrumZ510研制成功。舟山工业3D打印商家