分类:
外观手板:按照产品的外观设计图纸生产的产品样板,可以直观地评审造型设计方案的人机合理性、赋予色彩、材质表达、产品整体形态。
结构手板:按照产品的结构设计图纸生产的可装配的、可实现真实功能的产品样板,对产品装配工艺合理性、装配的难易度、模具制造工艺及生产工艺的分析和评审都起到非常直观的作用。
模型手板:按照产品或产品图纸,以一定的(放大/缩小)比例生产的产品模型,一般用于参加展会等市场推广、商业洽谈活动。 手板制作材料多样,满足不同测试需求。常州快速成型手板
制作技术与材料:
制作技术:快速成型手板的制作技术主要包括3D打印、CNC加工等。这些技术能够实现高精度、高效率的模型制作,满足各种复杂设计的需求。材料选择:快速成型手板的材料选择灵活多样,包括塑料(如ABS、尼龙、树脂等)、金属(如铝合金、不锈钢等)、木材等。不同的材料具有不同的物理和化学性质,可根据产品的功能、质感和审美要求进行选择。
未来发展趋势:
技术提升:随着新型打印材料和技术的研发,快速成型手板的制作速度将不断提高,打印精度也将进一步提升。应用拓展:快速成型手板将在更多领域得到应用,如航空航天、生物医学等,推动相关产业的发展。服务优化:快速成型手板服务提供商将更加注重客户需求,提供定制化的解决方案和质量的服务体验。 浙江塑胶手板手板制作技术不断创新,提升产品原型制作质量。
TPE/TPU:常用于制作软胶手板模型,在硅胶按键、遥控器等领域应用较多,可以根据需要制作成硬度 30-90 度不等的手板,以满足不同的触感和使用要求。
光敏树脂:一般为 3D 打印的常用材料,强度一般,但表面光滑,常用于制作外观和结构手板,尤其适合一些形状复杂、精细的手板模型制作,如珠宝饰品、工艺品等。
尼龙:3D 打印的尼龙强度和韧性较好,但表面呈磨砂质感,不够光滑,常被用于制作功能性手板,如一些需要承受较大力量或摩擦力的机械零件手板。
制作流程:
设计:根据灯具的使用场所、环境、背景等,确定光源、电器、光学参数、材料、造型和结构等,然后制作灯具的三维设计图。
选材:根据设计要求选择合适的材料,如金属、塑料、玻璃等。
制作:通过CNC加工、3D打印等技术,根据设计图纸制作灯具手板。
后处理:对灯具手板进行打磨、抛光、上色等处理,以提高其外观质量和触感。
特点与优势:
高精度:采用先进的加工技术,如CNC加工和3D打印,可以制作出高精度的灯具手板。
可定制:灯具手板可以根据客户的需求和要求进行定制,满足不同产品的特殊要求。
快速交付:相比传统制造方法,灯具手板的制作周期较短,可以快速交付给客户进行评估和测试。 手板模型可快速迭代,加速产品开发周期。
降低成本:
避免开模风险:在产品开发的早期阶段,直接进行模具制造和批量生产的成本较高,如果产品存在设计缺陷,可能会导致整个生产批次的产品报废,造成巨大的经济损失。而制作手板的成本相对较低,通过对手板的测试和评估,可以在投入大量资金进行模具制造之前,发现并解决设计问题,从而有效降低了产品开发的风险和成本。
减少材料浪费:由于手板的制作数量通常较少,相比于大规模生产,所使用的材料和资源也相对较少。在产品设计尚未确定之前,通过手板制作来进行多次修改和优化,可以避免因设计变更而导致大量原材料的浪费,进一步节约了成本。 手板模型在产品开发阶段助力设计师与工程师沟通。淮安手板工厂
客户可参与手板制作过程,增强沟通。常州快速成型手板
印刷手板,通常指的是利用3D打印等技术制作的手板(prototype,即样件、验证件、样板、等比例模型),在新产品开发过程中具有诸多优点。以下是对印刷手板优点的详细归纳:
验证产品可行性:
外观验证:印刷手板提供了实际可触摸的实体,使得设计师和客户能够直观地观察产品的外观,验证设计是否满足审美和功能需求。
功能测试:通过印刷手板,设计者可以逐项测试产品的功能,确保产品在实际应用中能够满足用户需求。
提高产品开发速度:
快速原型制作:印刷手板制作速度快,能够在短时间内提供产品的实体模型,从而加快产品开发进程。
迭代优化:由于制作周期短,设计师可以快速迭代和优化产品设计,直至达到比较好效果。 常州快速成型手板