缩短产品开发周期和降低成本:
减少模具修改风险:在产品开发过程中,如果没有手板制作这一环节,直接进行模具制作和量产,一旦发现产品设计存在问题,修改模具将会耗费大量的时间和资金。而手板制作可以在模具制作之前,提前发现产品的外观、结构和功能等方面的问题,对设计进行修改和优化。这样在制作模具时,设计方案已经相对成熟,有效减少了模具修改的可能性,从而缩短了产品的开发周期,降低了开发成本。例如,在注塑产品开发中,一套精密模具的制作成本可能高达数十万元,而且制作周期较长。如果因为产品设计问题需要修改模具,不仅会增加额外的模具修改费用,还会导致产品上市时间推迟。通过手板制作提前发现并解决问题,可以有效避免这种情况的发生。 精密手板,细节还原度高,提升品质感。衢州手板厂家
检查外观缺陷:在制作手板的过程当中,我们能够发现一些在设计图纸阶段难以察觉的外观问题。例如,产品表面的纹理、颜色效果可能与预期不符合。如果是塑料产品手板,可能会出现在注塑成型之后的表面有瑕疵,如缩水、流痕等问题。这些问题在实际的手板制作完成后,可以有效及时的发现,以便设计师对外观设计再次进行修改,如调整纹理设计、优化颜色方案或者改进成型工艺,则可以避免在量产阶段出现类似问题,从而保证产品外观质量。台州手板打印手板模型可用于市场展示,吸引潜在客户和投资者。
小批量生产与市场验证:
小批量生产:某些手板制作工艺,如真空复模等,适合进行小批量的产品生产。在产品正式量产之前,可以通过小批量生产手板来满足一些特定的市场需求,如样品赠送、试销等,同时也可以进一步验证产品的生产工艺和质量稳定性。
市场验证:将手板作为产品进行小范围的市场销售或试用,可以直接获取市场对产品的反馈和评价,了解消费者对产品的接受程度和需求偏好,为产品的大规模生产和市场推广提供有力的依据,降低市场风险。
功能测试型手板当手板用于测试产品的功能,如机械运动、电子元件性能等,材料的物理和机械性能就至关重要。塑料材料:PC(聚碳酸酯)塑料:具有高韧性和良好的尺寸稳定性,在制作需要承受一定外力的功能测试手板时很合适。例如,制作电子产品内部的结构件手板,如笔记本电脑的转轴部分,PC 塑料可以承受反复的开合动作,用于测试转轴的耐用性。金属材料:不锈钢:有较高的强度和耐腐蚀性,在制作医疗器械、厨房用具等需要考虑强度和卫生要求的功能测试手板时是很好的选择。例如,制作手术器械手板,不锈钢可以模拟真实器械的强度和性能,进行切割、夹持等功能测试。铜合金:具有良好的导电性和导热性,对于制作电子产品内部的散热片、电路板支架等手板用于功能测试非常合适。例如,制作电脑 CPU 散热片手板,铜合金可以有效地测试散热性能。手板是产品开发初期的重要实物模型。
制作流程:
设计:根据灯具的使用场所、环境、背景等,确定光源、电器、光学参数、材料、造型和结构等,然后制作灯具的三维设计图。
选材:根据设计要求选择合适的材料,如金属、塑料、玻璃等。
制作:通过CNC加工、3D打印等技术,根据设计图纸制作灯具手板。
后处理:对灯具手板进行打磨、抛光、上色等处理,以提高其外观质量和触感。
特点与优势:
高精度:采用先进的加工技术,如CNC加工和3D打印,可以制作出高精度的灯具手板。
可定制:灯具手板可以根据客户的需求和要求进行定制,满足不同产品的特殊要求。
快速交付:相比传统制造方法,灯具手板的制作周期较短,可以快速交付给客户进行评估和测试。 手板可定制,满足个性化设计需求。扬州3d手板模型
手板制作采用多种材料,包括塑料、金属和木材等。衢州手板厂家
CNC 加工操作:将加工工艺参数输入到 CNC 机床控制系统中,机床根据程序指令驱动刀具进行加工。CNC 机床有多种类型,如 CNC 加工中心、CNC 铣床、CNC 车床等,根据手板的形状和加工要求选择合适的机床。例如,对于具有复杂曲面的手板,通常使用 CNC 加工中心进行加工。在加工过程中,刀具沿着预先设定的轨迹对材料(如塑料、金属等)进行切削,逐步形成手板的形状。同时,操作人员需要监控加工过程,确保机床的正常运行,及时处理刀具磨损、断刀等异常情况。后处理加工:CNC 加工完成后,手板可能还需要进行一些后处理工序。如表面处理,对于金属手板可以进行抛光、电镀、阳极氧化等处理,以改善手板的外观和表面性能;对于塑料手板可以进行喷漆、丝印等处理,使其外观更接近产品。另外,还可能需要进行手工打磨、去毛刺等操作,去除加工过程中产生的瑕疵,提高手板的质量。衢州手板厂家