降低成本:
避免开模风险:在产品开发的早期阶段,直接进行模具制造和批量生产的成本较高,如果产品存在设计缺陷,可能会导致整个生产批次的产品报废,造成巨大的经济损失。而制作手板的成本相对较低,通过对手板的测试和评估,可以在投入大量资金进行模具制造之前,发现并解决设计问题,从而有效降低了产品开发的风险和成本。
减少材料浪费:由于手板的制作数量通常较少,相比于大规模生产,所使用的材料和资源也相对较少。在产品设计尚未确定之前,通过手板制作来进行多次修改和优化,可以避免因设计变更而导致大量原材料的浪费,进一步节约了成本。 手板模型可用于用户测试,收集反馈进行产品迭代。苏州手板模型加工
SLA手板是3D打印(即快速成型技术的一种)中的加工方式,以下是关于SLA手板的详细介绍:
定义与原理:SLA(Stereolithography Appearance),即光固化成型法,是采用立体雕刻原理的一种工艺,又称光敏树脂选择性固化。SLA手板是在树脂槽中盛满液态光敏树脂,在计算机的控制下,紫外激光束按照截面轮廓的要求沿液面进行扫描,使被扫描区域的树脂在紫外激光束的照射下迅速固化,得到该截面轮廓的树脂薄片。然后工作台下降一层薄片的高度,固化好的树脂薄片被一层新的液态树脂所覆盖,进行第二层激光扫描固化,新固化的一层牢粘结在前一层上,如此重复,直到整个产品成型完毕。 福建快速成型手板手板模型,助力设计师与客户沟通。
节省成本:
减少材料浪费:与传统的制造工艺相比,手板制作通常按照客户的需求来进行,可精细地使用材料,避免了大量的材料浪费,尤其在小批量生产或产品研发阶段,能够有效降低材料成本。
降低生产成本:在产品开发初期,若直接进行大规模生产,一旦出现设计缺陷或质量问题,整改成本极高。而手板制作可以在前期发现并解决这些问题,避免了后期大规模生产时的成本增加,如因产品召回、模具修改等带来的额外费用,从而实现总体生产成本的降低。
在新产品开发中,手板发挥着至关重要的作用:
外观设计验证:
直观呈现产品外观:手板能够将设计师脑海中的产品外观概念以实物的形式呈现出来。例如,在汽车设计中,通过制作汽车外观手板,设计师可以看到汽车的整体造型,包括车身线条、前脸设计、车尾造型等细节,就像把设计图纸变成了一个可以触摸和观察的真实模型。这使得设计师、客户以及其他相关人员能够更直观地感受产品的外观,从而对设计方向进行评估和调整。对于消费电子产品,如手机、平板电脑等,手板可以展示产品的外形尺寸、按键布局、屏幕比例等外观特征。客户可以亲手握住手板,感受产品的握持感,判断其是否符合人体工程学原理。比如,手机手板可以帮助设计师确定手机的厚度、边缘弧度等是否能给用户带来舒适的操作体验。 手板模型是产品开发不可或缺的一环,推动产品创新和市场竞争力。
材料选择:
金属材料:
铝合金:是 CNC 加工手板常用的金属材料之一。它具有质量轻、强度高、易于加工等优点。例如,6061 铝合金常用于制作电子产品的外壳手板,如手机、平板电脑等。其良好的导热性和可加工性使得手板能够在保证外观质量的同时,还可以进行一些散热结构的验证。
不锈钢:在需要较强度高和耐腐蚀性的手板制作中应用较多。如在医疗器械、厨房用具等产品的手板制作中,304 不锈钢和 316 不锈钢是常见的选择。不锈钢手板可以承受较高的压力和温度,并且在复杂环境下不易生锈,能够很好地模拟产品的使用环境。铜合金:具有良好的导电性和导热性,在制作电子产品内部的散热片、电路板支架等手板时比较合适。例如,黄铜(铜锌合金)手板可以用于验证电子元件的安装和散热效果。 手板制作周期短,加速产品从设计到市场的进程。杭州手板模型制作
手板制作采用多种材料,包括塑料、金属和木材等。苏州手板模型加工
缩短开发周期:
快速获取实物反馈:手板制作的周期相对较短,可以在较短的时间内为产品开发团队提供实物模型,使他们能够快速地对设计进行验证和优化。这有助于加快产品的研发进度,缩短从设计到量产的时间间隔,让产品能够更快地推向市场,提高企业的市场竞争力。
提前进行市场推广:手板可以用于参加各类展会、产品发布会等活动,在产品尚未正式量产之前,就能够向潜在客户展示产品的概念和功能,收集市场反馈和客户意见,为产品的市场推广和销售做好前期准备工作,从而提前占领市场先机。 苏州手板模型加工