TPE/TPU:常用于制作软胶手板模型,在硅胶按键、遥控器等领域应用较多,可以根据需要制作成硬度 30-90 度不等的手板,以满足不同的触感和使用要求。
光敏树脂:一般为 3D 打印的常用材料,强度一般,但表面光滑,常用于制作外观和结构手板,尤其适合一些形状复杂、精细的手板模型制作,如珠宝饰品、工艺品等。
尼龙:3D 打印的尼龙强度和韧性较好,但表面呈磨砂质感,不够光滑,常被用于制作功能性手板,如一些需要承受较大力量或摩擦力的机械零件手板。 塑料手板轻便耐用,适合外观和功能测试。安徽汽车件手板
手板是产品开发过程中的重要工具,具体解释如下:
定义:手板(Prototype),又称样件、验证件、样板、等比例模型,是新产品研发设计阶段用于检验产品设计效果的模型。
作用:手板主要用于验证产品设计的可行性和实用性,检查外观或结构的合理性,是找出设计产品缺陷、不足、弊端直接且有效的方式。
分类:按制作手段可分为手工手板和数控手板。手工手板的主要工作量是用手工完成的,而数控手板的主要工作量是用数控机床完成的。按制作材料可分为塑胶手板、硅胶手板、金属手板、油泥手板等。按层次可分为外观手板、结构手板、功能手板。外观手板主要检测产品的外观设计,结构手板主要检测产品的结构合理性,功能手板则要求实现与真正产品完全相同的外观、结构及功能。
应用领域:手板广泛应用于各种新产品的开发过程中,是新产品上市前必不可少的一道程序。 徐州手板模型公司手板展示,吸引投资,促进市场推广。
应用与优势应用领域:快速成型手板广泛应用于工业设计、电子产品研发、汽车制造、医疗器械等多个领域。优势:缩短研发周期:快速成型手板能够迅速将设计转化为实物模型,加速产品开发的进程。降低研发成本:相比传统的模具开发方式,快速成型手板的制作成本更低,且无需承担开模具的风险。提高设计质量:通过实物模型的验证,设计师可以及时发现并解决问题,提高产品的设计质量。
快速成型手板作为一种重要的辅助工具,在新产品开发过程中发挥着至关重要的作用。它不仅能够验证产品设计的合理性,还能够展示设计师的创意,提升产品的市场竞争力。随着技术的不断进步和应用领域的拓展,快速成型手板将在未来发挥更加重要的作用。
CNC 加工操作:将加工工艺参数输入到 CNC 机床控制系统中,机床根据程序指令驱动刀具进行加工。CNC 机床有多种类型,如 CNC 加工中心、CNC 铣床、CNC 车床等,根据手板的形状和加工要求选择合适的机床。例如,对于具有复杂曲面的手板,通常使用 CNC 加工中心进行加工。在加工过程中,刀具沿着预先设定的轨迹对材料(如塑料、金属等)进行切削,逐步形成手板的形状。同时,操作人员需要监控加工过程,确保机床的正常运行,及时处理刀具磨损、断刀等异常情况。后处理加工:CNC 加工完成后,手板可能还需要进行一些后处理工序。如表面处理,对于金属手板可以进行抛光、电镀、阳极氧化等处理,以改善手板的外观和表面性能;对于塑料手板可以进行喷漆、丝印等处理,使其外观更接近产品。另外,还可能需要进行手工打磨、去毛刺等操作,去除加工过程中产生的瑕疵,提高手板的质量。手板是产品开发初期的重要实物模型。
应用场景:
产品设计的验证环节:在新产品开发的初期,通过制作 CNC 加工手板,可以直观地检查产品的外观设计是否符合设计的预期。例如,汽车制造商在设计新款汽车外观时,制作汽车外壳手板,通过观察手板的实际效果,可以对汽车的造型、线条、比例等外观元素进行评估和修改。同时,也可以验证产品的结构设计,检查各个零部件之间的装配关系是否合理,如电子产品内部电路板与外壳的安装是否方便、机械产品中各个传动部件的配合是否顺畅等。 手板帮助发现设计缺陷,提前优化改进。徐州手板厂家
手板模型在产品开发阶段助力设计师与工程师沟通。安徽汽车件手板
快速成型手板在现代工业设计和电子产品研发中扮演着至关重要的角色。以下是对快速成型手板的详细解释:定义与功能定义:快速成型手板,又称快速手板,是在新产品开发过程中,为了验证产品设计的合理性而快速制作出的实物模型。这些模型通常在没有开模具的前提下,根据产品外观图纸或结构图纸制作而成,因此也被称为“样件”、“验证件”、“样板”或“等比例模型”。功能:验证设计:快速手板的首要作用是验证产品设计的合理性和可行性,帮助设计师和工程师发现潜在的设计问题,如结构不合理、安装困难等。展示创意:快速手板可将设计师的创意以实物形式直观地展现出来,便于客户、投资者和团队成员理解和评估。市场推广:快速手板可作为产品原型参加展览和展示,提升产品的吸引力和市场竞争力。安徽汽车件手板