特点与优势高精度:SLA手板模型具有高精度,能够制作出形状复杂、细节丰富的产品。
表面质量好:SLA手板的表面质量优秀,分辨率高,光滑细致,适合制作精细的工件。
快速成型:SLA技术能够快速将CAD模型转化为实体手板,提高了生产效率和制造柔性。
材料多样性:虽然SLA主要使用液态光敏树脂作为原料,但树脂种类多样,可根据需求选择不同性能的树脂。
应用领域:SLA手板多应用于中小型手板的制作,如汽车、电子、医疗等领域的原型制作、产品验证、设计评估等。同时,SLA手板也适用于制作综合性能相对较高或耐高温的工件。 复杂结构设计可通过手板模型进行物理验证和优化。南京手板快速成型
CNC 加工操作:将加工工艺参数输入到 CNC 机床控制系统中,机床根据程序指令驱动刀具进行加工。CNC 机床有多种类型,如 CNC 加工中心、CNC 铣床、CNC 车床等,根据手板的形状和加工要求选择合适的机床。例如,对于具有复杂曲面的手板,通常使用 CNC 加工中心进行加工。在加工过程中,刀具沿着预先设定的轨迹对材料(如塑料、金属等)进行切削,逐步形成手板的形状。同时,操作人员需要监控加工过程,确保机床的正常运行,及时处理刀具磨损、断刀等异常情况。后处理加工:CNC 加工完成后,手板可能还需要进行一些后处理工序。如表面处理,对于金属手板可以进行抛光、电镀、阳极氧化等处理,以改善手板的外观和表面性能;对于塑料手板可以进行喷漆、丝印等处理,使其外观更接近产品。另外,还可能需要进行手工打磨、去毛刺等操作,去除加工过程中产生的瑕疵,提高手板的质量。泰州3d手板手板模型制作注重细节,确保产品原型的高还原度。
快速成型手板在现代工业设计和电子产品研发中扮演着至关重要的角色。以下是对快速成型手板的详细解释:定义与功能定义:快速成型手板,又称快速手板,是在新产品开发过程中,为了验证产品设计的合理性而快速制作出的实物模型。这些模型通常在没有开模具的前提下,根据产品外观图纸或结构图纸制作而成,因此也被称为“样件”、“验证件”、“样板”或“等比例模型”。功能:验证设计:快速手板的首要作用是验证产品设计的合理性和可行性,帮助设计师和工程师发现潜在的设计问题,如结构不合理、安装困难等。展示创意:快速手板可将设计师的创意以实物形式直观地展现出来,便于客户、投资者和团队成员理解和评估。市场推广:快速手板可作为产品原型参加展览和展示,提升产品的吸引力和市场竞争力。
TPE/TPU:常用于制作软胶手板模型,在硅胶按键、遥控器等领域应用较多,可以根据需要制作成硬度 30-90 度不等的手板,以满足不同的触感和使用要求。
光敏树脂:一般为 3D 打印的常用材料,强度一般,但表面光滑,常用于制作外观和结构手板,尤其适合一些形状复杂、精细的手板模型制作,如珠宝饰品、工艺品等。
尼龙:3D 打印的尼龙强度和韧性较好,但表面呈磨砂质感,不够光滑,常被用于制作功能性手板,如一些需要承受较大力量或摩擦力的机械零件手板。 手板制作成本相对较低,降低产品开发整体投入。
含义:在产品开发过程中,手板通常指的是根据产品设计的外观图或结构图制作出来的产品样板或者产品模型。
功能:
验证设计:手板是验证产品可行性的第一步,通过制作手板,可以直观地以实物的形式反映出设计师的创意,避免“画出来好看而做出来不好看”的问题。
发现问题:手板是可装配的,因此可以直观地反映出结构的合理与否,以及安装的难易程度,便于及早发现问题并解决问题。
市场推广:手板还可以用于市场推广和商业洽谈活动,为企业赢得市场先机。 手板模型是产品开发不可或缺的一环,推动产品创新和市场竞争力。浙江塑料手板样件
手板模型在产品开发阶段助力设计师与工程师沟通。南京手板快速成型
此外,手板在工业设计中还有以下重要作用:
对产品的外观和结构设计进行验证和改进创新:开模具前先做手板,拿到手板后若对产品外观或结构不满意,可及时进行调整改进。
缩短产品项目的开发周期:在项目开发过程中,可通过手板模型进行市场调研、融资或众筹等活动,使项目进行得更顺利。
快速占领市场:手板制作周期短,短时间内拿到样板就可以去申请专利、商标注册,以及给各个经销商或客户确认样板订货。
满足小批量订单需求:对于一些订单量较少的产品,利用手板快速硅胶复模工艺制作,可降低成本且制作周期快。 南京手板快速成型