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扬州工业3D打印设计

来源: 发布时间:2024年12月14日

主要技术类型:

FDM熔融层积成型技术:使用加热的塑料丝作为打印材料,通过打印头逐层堆积熔化的塑料来构建物体。广泛应用于桌面级3D打印设备。

SLA立体平版印刷技术:利用紫外线光束逐层固化光敏树脂来构建物体。具有高精度和高表面质量的特点,适用于制造高精度零件和模型。

SLS选区激光烧结:使用激光束烧结粉末材料来逐层堆积构建物体。可以应用于多种材料,包括高分子聚合物、金属和陶瓷等。

DLP激光成型技术:使用高分辨率的数字光处理器(DLP)投影仪来固化液态光聚合物,逐层的进行光固化。成型精度高,在材料属性、细节和表面光洁度方面表现优异。

UV紫外线成型技术:利用UV紫外线照射液态光敏树脂,一层一层由下而上堆栈成型。成型过程中没有噪音产生,在同类技术中成型的精度对比较高。 3D打印技术使定制化成为常态,无论是汽车零部件还是日常用品,都能按需打印。扬州工业3D打印设计

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艺术创作拓展:

创作边界:为艺术家和设计师提供了全新的创作媒介和表现形式,能够将数字艺术作品转化为真实的三维物体,实现一些传统工艺难以达到的艺术效果,激发艺术家的创作灵感,创造出独特的雕塑、装饰品、艺术装置等作品。

快速实现创意:可以快速将创意概念转化为实物,让艺术家能够及时调整和完善创作思路,缩短创作周期,提高创作效率,促进艺术与科技的融合创新。

医疗应用:

打印研究:在生物医学工程领域,3D打印技术为打印的研究提供了可能。科学家们正在探索利用生物材料和细胞打印出具有生理功能的,如肝脏、心脏等,有望解决短缺的问题,为移植带来新的突破。 南京工艺品3D打印颠覆传统,3D打印领衔制造业!

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优点:

高度定制化:能够根据不同的设计需求,制造出具有复杂形状和内部结构的金属零件,如随形冷却通道、复杂的晶格结构等,为产品设计提供了极大的自由度,满足个性化定制的要求。

良好的力学性能:由于金属粉末在激光作用下完全熔化并快速凝固,所制造的零件致密度高,力学性能接近甚至优于传统制造工艺生产的零件,可直接用于实际生产中的功能性部件。

精度较高:采用精细的激光聚焦技术和精确的扫描路径控制,能够实现较高的打印精度,制造出尺寸精度高、表面质量相对较好的金属零件,减少了后续加工工序。

材料利用率高:与传统减材制造方法相比,SLM金属3D打印技术在制造过程中按需添加材料,几乎没有材料浪费,尤其对于一些昂贵的金属材料,可降低成本。

缩短研发周期:无需制造复杂的模具,从设计到制造出实物的时间大幅缩短,加快了产品的研发和上市速度,有助于企业快速响应市场需求。

复杂结构制造:

实现传统工艺难以完成的设计:可以制造出具有复杂内部结构、镂空结构、异形结构等的零件和产品,而这些结构用传统制造方法往往难以实现或成本极高。例如航空航天领域中的一些轻量化结构件、具有复杂冷却通道的发动机部件等,通过3D打印技术能够一体成型,提高产品性能的同时减轻重量。

整合组件功能:能够将多个部件或功能集成到一个整体结构中,减少组装工序和零部件数量,提高产品的可靠性和稳定性。比如一些电子产品的外壳,可以将散热结构、固定结构等功能集成在一体打印,增强产品的整体性能。 考古学家利用3D打印技术复制古文物碎片,为修复和保护工作提供了有力支持。

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劣势打印成品收缩:部分材料在烧结成型后会出现一定程度的收缩,收缩率受到冷却过程、粉末类型、烧结激光能量等多种因素的影响,这可能导致打印出来的零件尺寸精度出现偏差,需要在设计和打印过程中对收缩率进行精确控制和补偿。

表面质量欠佳:由于是通过粉末烧结成型,打印成品的表面会存在颗粒感和成型层纹,表面粗糙度相对较高,对于一些对表面质量要求较高的应用,可能需要进行额外的后处理工序,如打磨、抛光等,以提高表面光洁度。 艺术新媒介,3D打印呈现立体美学!南京金属3D打印

快速响应,3D打印应对紧急需求!扬州工业3D打印设计

3D打印在汽车制造行业的具体应用非常多样,主要体现在以下几个方面:

汽车零部件的研发与验证:

快速原型制作:3D打印技术可以迅速将设计概念转化为实体模型,缩短了从设计到原型的制作周期。设计师可以利用3D打印技术快速验证复杂零部件的工作原理和可行性,省去了模具开发的工序,减少了时间和资金的投入。

结构复杂零件制造:3D打印技术能够制造传统工艺难以实现的复杂几何形状,如内部通道、空心结构等。它可以实现多材料、多颜色一体成型,满足零部件不同部位对材料性能和颜色的不同要求。 扬州工业3D打印设计

标签: 手板 3D打印