钢结构防腐防锈,表面处理至关重要,钢构表面的清洁度,粗糙的等,直接影响防腐防锈漆的施工及效果,很多好的防腐涂料,对于底材处理要求严格,不合格的表面,会直接减低防腐涂层的使用寿命。理想的喷涂表面为:平整,清洁,无油污,无锈蚀,有一定的粗糙度。钢结构等有防腐防锈需求的金属结构,表面往往带有氧化皮、铁锈制模残留的型砂、焊渣、尘土以及油和其他污物。要使防腐漆(防锈漆)能牢固地附着在工件的表面上,在涂装前就必须对工件表面进行清理,否则,不仅影响防腐漆与底材的结合力和抗腐蚀性能,而且还会使基体金属在即使有防腐漆防护下也能继续腐蚀,使涂层剥落,影响工件的机械性能和使用寿命。因此工件涂防腐漆前的表面处理是获得质量优良的防护层,延长产品使用寿命的重要保证和措施。施工简单:欧尼特无溶剂重防腐涂料不仅可在100%潮湿表面施工,无湿度限制,采用低温固化剂还可在-5℃的条件下施工,几乎使全天候的涂料,把施工对环境的依赖性降低到了比较低点.单道成膜厚,工序简单,省时省工.无溶剂耐潮湿环氧重防腐涂料的特点有很多,安全环保防腐寿命长等。浙江环氧涂料性能
石油储罐防静电涂料研制及应用:在石油化工企业中,因油品静电放电而引起的爆燃事故时有发生,油罐是容易产生静电积聚,发生爆燃事故的主要部位.油罐内壁防腐如果采用绝缘涂层,将阻隔静电的导走通路,涂层和油品的摩擦也增加了静电的产生,加剧事故隐患的形成.因此,石油储罐内壁防腐应采用有传导静电能力的涂层.本研究就涂料配方中导电填科的选择与用量,涂料制备工艺,涂层对油品品质是否存在影响,以及各种因素对涂层电阻率的影响进行了系统的室内试验和现场试验,所研制的 G4环氧型涂料解决了涂层防腐与防静电相矛盾的技术难题.本文通过对国内外几种防静电涂层技术的比较,认为:为了满足储油罐内涂层耐油,防腐和防静电的要求, 以环氧树酯结合炭素微粒为基的防静电涂层技术更为适用.G4涂料广泛应用于油罐的内防腐,取得预期效果.浙江环氧涂料性能无溶剂重防腐涂料的重防腐解决方案:海洋环境建构物全生命周期防腐涂料.
防腐涂料的细度又称为研磨细度,是颜料\填充料在涂料中分散程度的一种量度.即在规定的试验条件下,于标准细度板上所获得的读数,该读数表示了细度计某处凹槽的深度,单位一般以微米(μm)表示.细度是涂料产品制造过程中的一项常规检测项目,通过测定细度来控制涂料产品的内在质量.细度对涂料的成膜质量\颜色\光泽\耐久性以及贮存稳定性等都有很大的影响.颗粒细\分散程度好的色漆,颜料的润湿性好,颜料颗粒间未被漆料充满的空间少,这样制得的漆膜颜色均匀\表面平整\光泽好,且在贮存过程中颜料不易产生沉淀\结块等现象,提高了贮存稳定性.在细度检测中,测得的数值并不是单个颜料或填充料粒子的大小,而是色漆在生产过程中颜料\填充料研磨分散后存在的凝聚团的大小.
无溶剂耐潮湿环氧涂料生态环保\无毒:首先,涂料具有生态环保配方,无毒性,不含各种有机酸\无机酸,不含铅\铬等重金属防锈填料,无溶剂耐潮湿环氧涂料固体含量都是100%,无溶剂,无有害气体挥发,对人体无伤害,对环境无污染.
水性防锈漆涂装后金属基材依旧生锈的原因不外乎三种:水性防锈漆选择不恰当\水性防锈漆施工细节不够精细\水性防锈漆产品质量不过关.水性防锈漆也很多种可供选择,在实际应用过程中我们应根据不同的外部环境挑选不同防锈级别的防锈漆,若选择的水性防锈漆不能完全应对当下外部环境的侵蚀,那么获得的漆膜防护效果将会受到很大影响,比如较为简单直接的例子就是水性醇酸防锈漆若刷在重度防腐防锈环境中,那漆膜的效果很难起到确实有效的作用.水性防锈漆在施工时,和其它防锈漆涂装一样,需对金属基材的表层进行处理,所有油污\残渣\铁锈统统要处理干净,否则刷涂再好的防锈漆也没有任何意义.水性防锈漆因为稀释剂采用的是纯净水,而水和金属在一起又极容易产生锈蚀,所以在涂装施工中,一定要把握好纯净水的用量,可根据产品厂商提供的数据作为施工参考.
水性防锈漆是以水做为分散介质,利用物理\化学等多重防锈机理,根据化学转化,络和反应等化学原理配制而成,是传统防锈底漆非常不错的换代产品.具有环保性强\干燥快\硬度高\柔韧性好,性能稳定等优点. 欧尼特的无溶剂重防腐涂料是高固体防腐涂料.
一、化学原理:将强氧化剂化合物中合并成中性化的无害化合物,来维护保养防腐涂层内的原料不容易遭受浸蚀化合物的危害。防腐漆中经常再加上一些两性化合物,例如氯化铝、氢氧化钡和活力活性氧化锌等,这类化合物很容易和强氧化剂有害物造成有机化学效应,来达到防腐预期效果。二、物理原理:以防腐涂层将被维护保养原料与外界的浸蚀化合物防护。防腐漆依据成膜剂来获得密度高的的防腐涂层,防护腐蚀化合物对被维护保养原料的危害。三、电化学作用作用:是指在防腐涂料中再加上一些独特的化合物,在水分和氧气通过防锈漆的的情况下发生反应会变成防腐离子,使金属的表面不钝化,从而阻止金属离子的溶出,这种特别的化合物中的就是铬酸盐按照上述原理进行作业的防腐漆能在恶劣的条件下使用,并具有较或15年以上,即使在酸、碱、盐和溶剂介质里,并在一定温度条件下,也能使用5年以上。生态环保\无毒:首先,涂料具有生态环保配方,无毒性,不含各种有机酸\无机酸,不含铅\铬等重金属防锈填料,无溶剂耐潮湿环氧涂料固体含量都是100%,无溶剂,无有害气体挥发,对人体无伤害,对环境无污染.为未来,刷新美好;为自己,刷新梦想;为家人,刷新幸福;南通欧尼特新材料硅烷浸渍剂油漆就是安全有依靠.环保涂料规范
为未来,刷新美好;为自己,刷新梦想;为家人,刷新幸福;南通欧尼特新材料环氧富锌油漆就是安全有依靠.浙江环氧涂料性能
钢结构防腐防锈,表面处理至关重要,钢构表面的清洁度,粗糙的等,直接影响防腐防锈漆的施工及效果,很多好的防腐涂料,对于底材处理要求严格,不合格的表面,会直接减低防腐涂层的使用寿命.理想的喷涂表面为:平整,清洁,无油污,无锈蚀,有一定的粗糙度.钢结构等有防腐防锈需求的金属结构,表面往往带有氧化皮\铁锈制模残留的型砂\焊渣\尘土以及油和其他污物.要使防腐漆(防锈漆)能牢固地附着在工件的表面上,在涂装前就必须对工件表面进行清理,否则,不仅影响防腐漆与底材的结合力和抗腐蚀性能,而且还会使基体金属在即使有防腐漆防护下也能继续腐蚀,使涂层剥落,影响工件的机械性能和使用寿命.因此工件涂防腐漆前的表面处理是获得质量优良的防护层,延长产品使用寿命的重要保证和措施.
防腐寿命长:基于更强的改性环氧技术\耐水技术以及先创的化学键成膜机理,欧尼特无溶剂重防腐涂层具备传统环氧涂料良好性能,在耐化学性\耐水等性能方面极为优良.因此,欧尼特重防腐解决方案具有更长的防腐寿命. 浙江环氧涂料性能