醇酸油漆性能

    我公司的无溶剂混凝土环氧耐潮湿涂料是一种固含量为100%的优异的环氧封闭底涂层，用于混凝土的表面。可直接涂装在湿的或干的表面，与新的或旧的混凝土相容，与裸露的混凝土或有涂层的混凝土能紧紧渗透粘附。具有优异的附着力（干表面10Mpa，湿表面8Mpa）、优异的耐化学性，干燥迅速，施工中无**问题，且**无毒，无有害的溶剂气化物和挥发性的有机化合物，是世界范围内性能指标比较高的混凝土底漆。无溶剂环氧耐潮湿涂料是具有世界前列水平的生态**无溶剂重防腐涂料，双组份，100%固体含量，无有害的溶剂挥发气体，无**限制，无毒，表面处理要求低，可在100%潮湿和有少量油污的表面直接涂装，与新旧钢铁兼容、紧密附着于锈斑、与表面粘接牢固的涂层相容，能与基底上的湿气起反应，具有杰出的基底和内层粘附力，具备超常的防蚀和保护特性，是有效的水屏障。南通欧尼特新材料吸引您的首先是产品,惊艳您的始终是质量,留给您的一定是服务.醇酸油漆性能

防腐在金属表面做氟碳漆-金属氟碳漆逐渐得到很好应用,因此对金属氟碳漆的施工工艺提出了更高的要求,并提供了以下施工工艺.本工艺方案基于桥梁金属护栏的钢结构,在工厂车间喷涂底漆,现场焊接金属氟碳漆.其他工艺的金属钢结构涂层可根据情况进行调整.我国许多大型桥梁在确保桥梁护栏防撞等级满足要求的前提下,综合考虑安全\美观\耐用\维护\降低桥梁重量和桥梁形式\桥梁周围自然景观协调等因素,金属氟碳漆作为综合性能优良的涂料之一,金属表面涂刷金属氟碳漆会更好.各涂层的装饰效果\屏蔽效果\缓蚀效果和阴极保护效果,通过环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+面漆,达到底钢20多年的防腐装饰目的.在工厂喷砂-底漆喷涂工厂车间-现场焊接-现场金属氟碳漆涂装过程中,其他工艺的金属钢结构涂料可根据情况进行相应调整.金属金属氟碳漆是一种高效\多用途\化学固化的金属氟碳漆.金属金属氟碳漆具有优异的耐久性\保护性和装饰性.金属氟碳漆经过长期户外使用和人工加速老化试验,具有抗紫外线作用.良好的耐磨性:涂料漆膜坚韧耐磨,抗冲击性好,能够承受风沙和暴风雪带来的冲击和磨损.浙江潮溅区油漆油漆具有很好的耐候性能,氧化等自然因素的侵蚀,保持长时间的色泽和性能,这就是南通欧尼特产品。

云铁环氧中间漆的主要特点云铁环氧中间漆是由环氧树脂\云母氧化铁\防锈颜料\固化剂\助剂和溶剂等组成,广泛应用于高性能防腐涂层的中间漆或封闭层,可以用于镀锌钢材及铝合金表面作底漆,也可直接涂装在经过表面处理的钢铁表面.在喷砂钢板上具有优异的附着力,在适当处理的镀锌钢材及铝合金上也具有优良的附着力.对富锌底漆及金属喷锌层附着力优良且兼具封闭性能.具有良好的耐磨性\防锈性能和耐久性.表面有一定的粗糙度.与环氧\氯化橡胶\高氯化聚乙烯\聚氨酯等涂料,具有很好地层间结合力.由于其具有很好的配套性能,也可与醇酸系列涂料配套能达到良好的层间附着力.由于它含有片状颜料,用可发挥优良的屏蔽效应,具有很好隔离防锈作用,也可直接作底漆使用.

无溶剂环氧耐潮湿涂料是具有一定水平的生态环保无溶剂重防腐料,100%固体含量,无有害的溶剂挥发气体,无湿度限制,无毒,表面处理要求低,可在100%潮湿和有少量油污的表面直接涂装,与新旧钢铁兼容\紧密附着于锈斑\与表面粘接牢固的涂层相容,能与基底上的湿气起反应,具有杰出的基底和内层粘附力,具备超常的防蚀和保护特性,是有效的水屏障.

南通欧尼特新材料公司喷砂施工,喷砂前,须对钢箱梁箱内表面打磨处理,如将钢材表面的锐角边,尖角等打磨成R≥2.00mm以上的圆弧,并去除钢材的焊渣,小孔,毛刺等.在打磨前,先做好通风,除湿及除尘等措施,然后用气动角磨机进行打磨.喷砂施工时,由于喷砂机所独特的特点和钢材防腐要求等,所用磨料应采用棱角钢砂,且钢砂粒度应为G14～G18,颗粒直径宜为1.0mm～1.7mm,硬度为HRC40～HRC50,且须无油,无尘和无返潮结块,无可溶性盐类等.喷砂施工时的工艺参数,喷砂工具喷嘴处压缩空气压力≥0.7MPa,喷砂距离100mm～300mm,喷砂角度60o～70o,喷砂嘴孔径8mm～10mm.磨料钢玉砂或石英砂的粒度应全部通过7#筛,不能通过45#筛,30#余量不得小于40%,尽量用粗砂以减少扬尘.喷砂作业时,喷射面应均匀,喷砂后的表面应无油,无锈斑,无腐蚀物,无氧化物,无油漆等,喷砂后的钢材基面应是纯色,粗糙度应达到Rz40μm～Rz80μm.喷射完毕,应用吹风机吹净表面的灰尘.

更安全:无溶剂环氧耐潮湿涂料没有挥发性物质,闪点高达100℃以上.即使通风条件不好的情况下,施工人员也不会感到任何不适,不易发生爆燃的危险. 世界因我而精彩,建筑因我春常在,打造绿色生态,南通欧尼特新材料的重防腐涂料成就美丽绿色未来.

无溶剂环氧耐潮湿涂料是具有一定水平的生态环保无溶剂重防腐料,100%固体含量,无有害的溶剂挥发气体,无湿度限制,无毒,表面处理要求低,关于桥梁结构防腐涂装施工工艺,由两条倾斜的钢箱拱肋,桥面曲线钢箱梁,倾斜的吊杆及桥面系杆组成.其中,钢箱梁部分,全桥共30个节段,重量120t--137t.目前,由于钢结构主梁易被外界环境所侵蚀,为防止钢箱梁被腐蚀,维持桥梁的正常使用功能,在大桥建造结束后对其进行防腐涂装工艺十分必要.因此,在该桥梁设计中,其钢箱梁外表面采用金属喷涂,油漆涂装,钢箱梁内表面采用手持喷砂砂工具对底漆完好处扫砂拉毛,对焊缝及底漆破损锈蚀处喷砂除锈,喷砂除锈宜为Sa2.5级,油漆涂装,设计防腐年限≥30年.钢箱梁防锈涂装施工要点,施工前准备除锈钢箱梁涂装前,应严格按《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）中的相关要求,采用抛（喷）丸机械进行除锈,使其除锈等级要求达到Sa2.5~Sa3级,即彻底清理金属表面的油脂氧化皮锈产物等一切杂质,表面无任何可见滞留物,呈现均一的金属本色.喷砂处理是其中重要的环节,经过喷沙处理使钢箱梁表面具有一定的清洁度和粗糙度,提高了钢材表面的活化度和表面积,也就增强了金属涂层与钢材的结合力.重防腐涂料的特点是无溶剂耐潮湿环氧涂料.防水油漆怎么用

风雨无惧，成单只是开始，服务永无止境，要安全选欧尼特新材料，南通欧尼特硅烷浸渍剂涂料品牌值得信赖！醇酸油漆性能

物理防腐涂料：铁红防锈涂料、云母氧化铁防腐涂料、铝粉防腐涂料等。涂料与涂层金属表面无化学或电化学反应，涂层结构紧密，相对稳定，但防锈效果一般。化学防腐涂料：是防腐涂料的主要类型，依靠化学变化改变表面特性，达到防锈的目的。电化学防腐涂料：主要品种有环氧富锌底漆和铝粉防腐涂料，环氧富锌底漆是常用的防腐涂料，锌是阳极，铁是负极，选择粘合剂将大量锌粉粘附在钢表面，产生导电保护涂料。它是防锈性能较好的涂料，即使在恶劣的环境中也能长期保持防锈能力。为了达到理想的钢结构防腐效果，除了高质量的油漆外，另一个不可忽视的因素是施工环境，实现美观与低碳的完美融合。钢结构防腐漆的划分随着工业化步伐的加快，人们对防腐涂料的防腐性能和质量要求越来越高。各种防腐涂料应运而生。很多人都知道，只要钢结构或钢材受到湿冷空气或环境污染的影响，腐蚀速度就会加快。为了保证工程质量，除了高质量的防腐涂料外,还应根据不同的施工条件和用户的需求提供合理的涂料建议。适用于钢结构防腐的涂料很多。防腐涂料的主要成分是防锈颜料和成膜材料。根据其防锈机制，大致可分为四种类型：物理防腐涂料、化学防腐涂料、电化学防腐涂料和综合防腐涂料。醇酸油漆性能