防水材料的品牌有很多,但防水材料的品牌都有一个共同点.在使用或测试过程中,有五个标准是非常重要的.根据防水试验提供的数据,防水涂料的主要质量标准为:一固体含量:根据各种防水涂料的特点,各种防水涂料的主要成膜物质提出了各种防水涂料的固体含量要求.如果固体含量太低,则很难保证涂层的质量.二耐热性:在夏季的高温度下,屋顶表面的温度可达到70摄氏度.如果涂层的耐热性低于80摄氏度,且不能一起坚持5小时,则涂层会流动\起泡和滑动.三低温柔性:由于各种防水涂料对施工温度有一定的习惯,根据各种防水涂料的特点,提出了各种防水涂料的低温柔性要求.四延长性:一是使各种防水涂料膜具有变形底层的习惯,确保防水效果.根据各种防水涂料的特点,提出各种防水涂料的延展要求.五不透水:根据各种防水涂料的特点,提出了各种防水涂料的渗透要求.如果能满足所提出的质量要求,则完成后的防水层不会直接泄漏.
综合造价低:由于表面处理更简易,工序更简洁\工艺更宽松\设备更简单\工时更节省,对环境无污染,废物处理费用少,防腐年限更长（维修费用降低）.综合分析,欧尼特的重防腐解决方案具有非常明显的成本优势. 南通欧尼特新材料主营的无溶剂耐潮湿涂料是优异高边棱保持率防腐涂料。辽宁环保涂料规范
生态环保\无毒:首先,涂料具有生态环保配方,无毒性,不含各种有机酸\无机酸,不含铅\铬等重金属防锈填料,无溶剂耐潮湿环氧涂料固体含量都是100%,无溶剂,无有害气体挥发,对人体无伤害,对环境无污染.
表面处理要求低:基体的处理标准要求比传统涂料低,Sa2级,St3级即可施工,并具备极为良好的附着力,对表面粗糙度无要求.
1户外钢结构防腐工程中,通常选用具有十分突出的防锈性能\漆膜硬度高\高附着力\以及良好机械性能的环氧底漆作为底涂产品,从而在钢结构表面形成一层保护膜,然后根据具体的应用环境来确定是否需要涂刷既能增加漆膜厚度又能增强防腐效果的环氧云铁中间漆,而面漆是必须要涂装的,室内可采用环氧面漆来进行防腐,如果是室外防腐的话则需要采用耐候性和装饰性较好的丙烯酸聚氨酯面漆进行防护.2如果钢结构所处的环境腐蚀因素比较恶劣,那么普通的环氧底漆是很难抵抗这些复杂的腐蚀性因素,通常选用环氧富锌底漆作为底涂产品,油漆中的锌可为钢结构提供有效的阴极保护作用.底漆选择完成之后,接下来要涂装中间漆,提高漆膜厚度的同时增强屏蔽效果,面漆可采用丙烯酸聚氨酯面漆. 浙江耐热涂料节能规范无溶剂重防腐涂料有很强性能附着力防腐涂料.
防腐涂层为了更方便的测定涂膜铅笔硬度,由铅笔夹具和涂膜样板移动台两部分组成的涂膜铅笔硬度测试仪也应运而生.将待试的涂膜样板,正面朝上固定在移动台上,铅笔则夹在铅笔夹具上,并与涂膜的平面成45°角,夹具上端有重锤,使笔尖紧压在涂膜之上.摇动摇柄,移动台就带着样板向前移动,让铅笔在涂膜上作推犁式划动,每划一次,换一支铅笔,从硬的铅笔开始顺序由硬到软,逐个试验,直到找出涂膜不被划破的铅笔,这支铅笔的硬度即为被测试涂膜的硬度.此外关于油漆硬度检测的工具还有,硬度测试仪,硬度测试仪是用于测量涂料的表面硬度的仪器.硬度计分为台式硬度计\便携式硬度计两种,台式硬度计主要用于实验室使用,具有精度高的优点,便携式硬度计试用于已安装的机械组装部件\携带方便.
更强附着力:即使在表面处理级别不高的钢结构表面,无溶剂重防腐涂料也具备超常的附着力,可达12-24MPa,涂层有能力抵抗来自背面的压力,以防止漆膜起泡.这是重防腐涂层长效寿命的基础.
良好的耐磨性:涂料漆膜坚韧耐磨,抗冲击性好,能够承受风沙和暴风雪带来的冲击和磨损.
有机硅耐高温漆的喷涂工艺与施工技巧.一涂装前表面处理1除油（1）工件表面喷砂或抛丸前必须彻底清理油污,可用中等碱性的水性清洁剂去除油污.（2）涂装前,必须严格防止在起吊\运输\检验等各个工序环节中工件重新沾污油脂.2打磨（1）喷砂或抛丸前,要用砂轮打磨以除去工件表面的焊瘤\飞溅\以及火工矫正部位的硬化层.（2）所有气割\剪切或机械加工后的自由边锐角均应打磨到R2.3喷砂或抛丸（1）构件在高温漆涂装作业前,钢材表面必须用喷砂或抛丸除锈,其清洁度必须达到Sa2½级，表面粗糙度应控制在40-70微米范围内.（2）喷砂用的压缩空气必须装有性能良好的油水分离器,压缩空气气压不得低于0.5Mpa.（3）喷砂或抛丸用的磨料推荐使用含75%钢丸与25%棱角钢砂的混合料,磨料粒径选用0.8-1.7mm,亦可加入10%的切断钢丝.（4）户外喷砂施工时,可选用石英砂.所有磨料一定不能有油和有机物,保持清洁,干燥.
无溶剂水下环氧涂料是一种特殊的双组份环氧无溶剂涂料,可以用常规工具在水下涂装,可以直接涂覆于钢结构和混凝土上,优异的抗腐蚀性能,易于用传统工具在水下涂覆,没有有害的溶剂挥发气体,与阴极 保护有相容性,与处理较差的表面有优异的附着力. 无溶剂耐潮湿涂料潮差飞溅区域重防腐涂料.
混凝土结构表面涂刷的方法：混凝土表面的多孔性决定了混凝土防护涂装的特殊性,必须采用渗透性好耐碱性优异的封闭剂进行封闭,甚至还要用腻子抹平,而且孔洞的结构\分布\大小\形状等也影响结构的强度,因此在封闭过程中需要特别注意.一般0.3mm以下的孔洞\裂隙等缺陷在表面处理后涂封闭漆,刮腻子即可;0.3mm以上的孔洞\裂隙\蜂窝及横板错位等,宜用聚合物水泥砂浆或者无溶剂型液态环氧腻子修补;对于较大的结构裂隙则应作涂装范畴之外的综合处理.涂装前混凝土表面处理方法及在什么时候开始表面处理比较合适,都是值得思考的问题.一般要清楚表面的浮尘\浮浆\夹渣\苔藓以及疏松组织\对与海洋环境下的钢筋混凝土结构表面,要特别强调以高压淡水清理黏附的氯盐等腐蚀性介质.涂装程序的安排也关系涂装成败,一般混凝土刚刚完工的时候呈现高碱性,十分有利于对钢筋的保护,但是这时涂装,对于某些耐碱性差的涂料是不合适的,需要把这种碱性弄低后才能施工油漆涂料.但如果过了这段时间,会增加工作成本与环境控制等成本,因此何时施工涂装与经济,现场环境因素,整体维修周期,使用寿命等有直接的关系.精彩依旧,风雨不改的漆色,更爱健康;与岁月争高低，我选南通欧尼特新材料的脂肪族聚氨酯涂料更有保障！辽宁涂料规范
赢的是信任,无非是想让你买的开心,用的放心,南通欧尼特的重防腐涂料防腐的良好效果就是我们的追求.辽宁环保涂料规范
防腐涂料一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料,重防腐涂料是必不可少的油漆涂料.其中,工业重防腐涂料技术含量高,耐酸碱性差,涉及技术和产品研发,但可应用于严重腐蚀环境,保护期比传统防腐涂料长.防腐涂层可用于化学大气和海洋防腐环境,使用寿命一般在10年或20年以上.重防腐层是指与常规防腐层相比,可在相对恶劣的腐蚀环境中使用的一种防腐层,其保护期比常规防腐层更长.工业重防腐涂料的突出特点主要包括：1可在恶劣条件下使用,并具有长期防腐寿命,重防腐涂层在化学大气和海洋环境中,一般可使用10年或15年以上,即使在酸\碱\盐和溶剂介质中,在一定温度条件下,也可使用5年以上.2厚膜是重防腐涂层的重要标志.一般防腐层的干膜厚度约为100μm或150μm,重防腐层的干燥膜厚度大于200μm或300μm,500μm～1000μm,甚至高达2000μm.工业重防腐涂料对涂料基质树脂和添加剂的选择、基材表面处理和涂料施工\维护要求也非常严格,这类涂料以前是液体涂料,通常需要满足要求.
无溶剂耐潮湿重防腐涂料提供优良的“海洋环境建构物全生命周期防腐涂料”的匠心服务. 辽宁环保涂料规范