环氧改良性有机硅高温漆喷涂技巧组成:该漆由环氧改性有机硅树脂,特种耐高温颜料,耐温填料和国标容剂等组成.特性:哑光漆膜,光滑平整,烘烤干燥后具有优越的耐磨性能,可自干\附着力强\漆膜具有优良的长期持续耐热性和耐酸碱性能,其中耐盐雾性能达到400h以上.用途:可长期适用于600度以下高温环境中,耐温性能好,防腐性能很好.适用于石油,冶金,化工,机械,电器元件,钢铁等行业的高温炉,烟囱,烟道排气管,消音器,烘箱,热风炉石油裂解等高温设备的防腐.环氧防腐:涂料一般由四种基本成分:成膜物质(树脂\乳液)\颜料(包括体质颜料)溶剂和添加剂(助剂).山东耐潮湿油漆
导静电耐油防腐蚀涂料一导静电耐油防腐蚀涂料主要组成由环氧树脂\耐腐蚀颜填料\混合溶剂\添加剂及改性胺固化剂组成.分甲\乙双组份包装.乙组份为底\面漆的通用固化剂.主要用途:适用于装载汽油\柴油\煤油\机油的舱室及贮罐等内壁防护.主要特性:漆膜具有优良的耐化学腐蚀性能,耐油\耐水\耐海水\耐温\耐航空汽油\航空煤油及润滑油\柴油\煤油\机油等.涂料无毒,附着力强,耐磨性好.颜色:灰色\半光.理论用量:260克/平方米.二导静电耐油防腐蚀涂料表面处理:舱室或贮罐拼装后,整体除锈达到瑞典除锈标准Sa2.5级后,整体涂装;若需临时保护钢材,可涂装无机锌类车间底漆.涂装本漆前将破损松动的车间底漆及污物彻底清理干净,达到瑞典除锈标准Sa3级.三注意事项:本产品由工业领域中的专业施工人员按照说明书所给的建议进行施工,所有与施工和使用本产品有关的工作,都必须根据各种有关的国家卫生\安全和环保标准与法规进行.良好的材料也只是半成品,需要专业的施工才能真正实现其价值.无溶剂重防腐涂料可在零下-40℃的环境长期工作,在湿热100℃的状态下,100小时漆膜无缺陷.
无溶剂耐潮湿环氧涂料提供优良的“海洋环境建构物全生命周期防腐涂料”的匠心服务. 山东耐潮湿油漆风雨无惧,成单只是开始,服务永无止境,要安全选欧尼特新材料,南通欧尼特环氧富锌涂料品牌值得信赖!
防腐蚀涂料的施工原则涂料施工质量好坏对涂层的性能影响极大.在实际涂装过程中由于施工方法不当而达不到预期防蚀效果的例子很多.特别是许多性能优异的防腐蚀涂料对施工方法极为敏感,只有严格按照其各自的施工条件进行施工才可形成正常的涂层,达到预期的防蚀保护作用.⑴底材必须进行严格的表面处理.钢铁基材必须经除锈\除油处理,磷化处理则可根据具体情况而定.⑵要保证必要的涂层厚度.防腐蚀涂层厚度必须超过其临界厚度,才能发挥保护作用,一般为150μm~200μm.⑶控制涂装间隔时间.如底漆涂装后放置过久才涂面漆,将难以附着而影响整体防护效果.还必须加强施工人员培训和施工质量管理.要求施工人员了解涂料的性质\用法\施工要点和技术要求.管理人员要加强质量监控,保证每道工序都符合技术要求,以便后来得到一个性能优异的防腐蚀涂层.还要加强劳动安全防护,注意溶剂挥发,加强通风,以免中毒.⑷控制涂装现场的温度\湿度等环境因素.室内涂装温度应控制在20℃~25℃;相对湿度视品种而异,一般以65%左右为宜.在室外施工时应无风沙\细雨,温度不低于5℃,相对湿度不高于85%.应避免未完全固化的涂层上结霜\降露\下雨和降落砂尘.
无溶剂重防腐涂料,传统名称为油漆\环氧重防腐涂料.
环氧富锌底漆国标-环氧富锌底漆,并可根据您产品的颜色、涂装、工艺等具体要求提供定制涂料服务,严格按照国家环氧富锌底漆标准执行。1.什么是环氧富锌底漆?环氧富锌底漆是由环氧树脂、锌粉和增稠剂、填料、添加剂、溶剂等组成的涂料。二、使用环氧富锌底漆。环氧富锌底漆可用于储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、港口设施等防腐环境底漆,以及其他金属制品和机械配套底漆。三、使用环氧富锌底漆的要点。1.基材应抛光。砂纸抛光去除工件表面的锈氧化层,用汽油或甲苯将工件表面的锈氧化层彻底清洗干净,然后用汽油或甲苯将工件表面的油擦干。2.环氧富锌底漆不宜喷涂过薄,建议完全覆盖底材。四、环氧富锌底漆干燥时间。-南通欧尼特新材料1.表干时间约为5-10分钟。2.实干时间24小时左右。3.也可在低温60-80℃下烘烤约30分钟。无溶剂环氧耐潮湿涂料是具有一定水平的生态环保无溶剂重防腐料,100%固体含量,无有害的溶剂挥发气体,无湿度限制,无毒,表面处理要求低,可在100%潮湿和有少量油污的表面直接涂装,与新旧钢铁兼容\紧密附着于锈斑\与表面粘接牢固的涂层相容,能与基底上的湿气起反应,具有杰出的基底和内层粘附力,具备超常的防蚀和保护特性,是有效的水屏障。油尽万物\漆秀天下\防腐更佳解决方案,南通欧尼特新材料的丙烯酸漆继续追寻内心的流光溢彩!
环氧富锌底漆和环氧底漆的区别,环氧富锌底漆是金属产品保护涂料的必要选择,无缝防尘,漆膜坚韧,保护性能强.不同类型的底漆产品必然会给设备带来非凡的护理效果.其中一种底漆产品被称为环氧底漆.环氧富锌底漆和环氧底漆有什么区别和关系呢?环氧富锌底漆是环氧底漆系列之一.环氧富锌是指以环氧树脂为树脂体系,干膜中锌粉含量超过65%的涂料.不同的定义因标准而异.SSPCpaint-20规定65%以上的锌粉为富锌产品,HG/T368-2009规定60%以上的金属锌含量为富锌产品.事实上,两者之间并没有太大的区别,因为根据ASTMD520/ISO3549的规定,TypeII锌粉中金属锌的含量为94%.结果表明,在65%锌粉的情况下,金属锌的含量应该在61%左右.在讨论富锌底漆时,人们总是把防腐性能放在前面,而忽略了富锌底漆弹性的局限性和随之而来的风险.随着现代建筑类型的增加和钢结构的复杂多样化,环氧富锌的灵活性越来越受到重视,以满足当今复杂的钢结构设计需求.环氧底漆的特点:在施工过程中,环氧底漆在8小时内固化牢固.透明明亮的树脂涂层,但不排除由于成分不准确\施工不当等原因造成的固化不良,如涂层粘度.涂层厚度不均匀,影响附着力.
无溶剂耐潮湿环氧涂料提供优良的“海洋环境建构物全生命周期防腐涂料”的匠心服务. 品质之魂,存于匠心,工艺虽繁,必不敢省物力,欧尼特环氧沥青漆以诺行坚持品质至上,一次喷漆光彩璀璨。山东耐潮湿油漆
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用于大气环境下各种钢构涂装。-南通欧尼特新材料例如:桥梁、集装箱、铁塔、船壳、建筑钢构等。多道涂层系统的钢结构防腐蚀体系中,环氧富锌和无机富锌的性能基本一样,完全可以使用环氧富锌底漆代替无机富锌底漆。从施工角度和施工速度来看,环氧富锌底漆更为合适。近期国内的许多大型钢结构工程,开始大量选用环氧富锌底漆。 想必大家对这两种漆都有了深刻的认识。南通欧尼特新材料科技有限公司秉承“良好品质、健康绿色、低碳节能”的经营理念,树立“科技致敬自然”的理念,打造“健康、节能、易施工”的产品优势。无溶剂环氧耐潮湿涂料是具有一定水平的生态环保无溶剂重防腐料,100%固体含量,无有害的溶剂挥发气体,无湿度限制,无毒,表面处理要求低,可在100%潮湿和有少量油污的表面直接涂装,与新旧钢铁兼容\紧密附着于锈斑\与表面粘接牢固的涂层相容,能与基底上的湿气起反应,具有杰出的基底和内层粘附力,具备超常的防蚀和保护特性,是有效的水屏障。山东耐潮湿油漆