工件表面处理工艺流程清洗表面油污→喷涂底漆→流平(10min)→45℃低温烘烤(15min)→打磨,擦净→喷涂面漆→流平(15min)→65℃烘烤(25min)→工位冷却(30min)→下挂.涂装技术(工艺)要求涂装时选择合适口径喷枪和空气帽.喷涂中控制扇面的宽度在20~30cm之间,喷枪与工件表面的距离为20~30cm,喷枪和吹扫的空气需要经过有谁分离器的有效除油除水处理,并且保证提供足够的物化压力.通常需要喷涂2~3道以达到干膜厚度要求,喷涂中注意检查湿膜厚度,调整喷涂速度使喷涂均匀并达到规范膜厚.对于不规则面先薄喷“死角”部位\工件边缘\工件底部等难喷部位,再重点喷涂两侧面(正面部位).
无溶剂耐潮湿涂料是具有一定水平的生态环保无溶剂重防腐料,100%固体含量,无有害的溶剂挥发气体,无湿度限制,无毒,表面处理要求低,可在100%潮湿和有少量油污的表面直接涂装,与新旧钢铁兼容\紧密附着于锈斑\与表面粘接牢固的涂层相容,能与基底上的湿气起反应,具有杰出的基底和内层粘附力,具备超常的防蚀和保护特性,是有效的水屏障.生态环保\无毒:首先,涂料具有生态环保配方,无毒性,不含各种有机酸\无机酸,不含铅\铬等重金属防锈填料,无溶剂耐潮湿涂料固体含量都是100%,无溶剂,无有害气体挥发.
努力前行,一生如初,好环境无处不在,好环境人人需要,南通欧尼特新材料的丙烯酸涂料让你值得拥有.辽宁环保涂料性能
涂装方法无气喷涂:稀释剂:自来水稀释率:5%~20%(以漆料重量计),喷嘴口径:约0.4~0.5mm喷出压力:15~20MPa空气喷涂:稀释剂:自来水稀释率:5%~20%(以漆料重量计),喷嘴口径:约1.8~2.5mm喷出压力:0.3~0.5MPa滚涂/刷涂:稀释剂:自来水稀释率:5%~20%(以漆料重量计),浸涂:稀释剂:去离子水稀释率:5%~20%(以漆料重量计)配套材料及配比环保工业涂料(80%~95%):FY06-1。稀释剂(5%~20%):浸涂:去离子水;喷涂:自来水。调整剂(适量):槽液长期使用,部分性能会出现下降,需要进行调整。有机胺(SF-03):当槽液pH<8时,适量加入调至8~8.5.防白水(F-O):当槽液相对老化时,适量加入调整.
施工简单:无溶剂耐潮湿涂料不仅可在100%潮湿表面施工,无湿度限制,采用低温固化剂还可在-5℃的条件下施工,几乎使全天候的涂料,把施工对环境的依赖性降低到了较低点.单道成膜厚,工序简单,省时省工.
无溶剂耐潮湿重防腐涂料提供优良的“海洋环境建构物全生命周期防腐涂料”的匠心服务. 山东水下施工涂料案例无溶剂重防腐涂料施工简单的低表面处理涂料.
防腐涂料涂装1本涂料为甲组分和乙组分,使用时甲乙两组分应严格按重量比混和;2混和时,将乙组分缓缓倒入甲组分当中,搅拌均匀,如果粘度过大,可加入一定量的稀释剂,调整到适合施工粘度,搅拌均匀.3喷涂前,应将混和后的涂料经100目筛网过滤,以防杂质混入.高压无气喷涂时,喷漆泵的吸入口也应安装60目的过滤网,以免沉积物堵塞嘴.4混和后的涂料在喷涂施工时,必须不断搅拌,一定要使涂料始终处于均一悬浮状态.5如喷涂停顿一段时间,则继续喷涂前应将管路中的涂料喷入涂料桶中,使喷涂机和管路中的涂料处于均一悬浮状态中.6混和后的涂料,必须在6小时内全部用完,对超过适用期的涂料,不宜继续使用.无溶剂环氧耐潮湿涂料是具有一定水平的生态环保无溶剂重防腐料,100%固体含量,无有害的溶剂挥发气体,无湿度限制,无毒,表面处理要求低,可在100%潮湿和有少量油污的表面直接涂装,与新旧钢铁兼容\紧密附着于锈斑\与表面粘接牢固的涂层相容,能与基底上的湿气起反应,具有杰出的基底和内层粘附力,具备超常的防蚀和保护特性,是有效的水屏障。
误区一:环氧底漆不能用于户外?环氧底漆可以用于户外涂装底漆使用,需配套中间漆或面漆使用.常用的面漆有:丙烯酸聚氨酯面漆\氟碳面漆等使用.误区二:环氧面漆不能用于户外涂装?环氧面漆耐候性差,户外使用时由于紫外线照射,漆膜会失光和粉化,影响美观.如对装饰美观没有要求,仍是可以用于户外.如:环氧面漆以及环氧厚浆型涂料在远洋船舶的甲板\舱口盖,以及海洋采油平台上都有着广泛的应用,因为这些大型钢铁结构有的时候有些部位不需要讲究装饰美观性.误区三:漆膜粉化后不具备防腐性能,需重新涂装?环氧涂料大气老化主要体现在粉化上而使漆膜减薄,而不是像其他涂料会产生龟裂.对于防腐蚀涂料来说,龟裂远比粉化危害要大.粉化并不会一直进行下去,漆膜表面产生一定的粉化层后就会停止,涂层仍具备一定防腐性能,不过建议在室外还是建议另配面漆较为合适.
无溶剂耐潮湿涂料是具有一定水平的生态环保无溶剂重防腐料,100%固体含量,无有害的溶剂挥发气体,无湿度限制,无毒,表面处理要求低,可在100%潮湿和有少量油污的表面直接涂装,与新旧钢铁兼容\紧密附着于锈斑\与表面粘接牢固的涂层相容,能与基底上的湿气起反应,具有杰出的基底和内层粘附力,具备超常的防蚀和保护特性,是有效的水屏障. 现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料,是化学工业中的一个重要行业.
水性底漆与面漆的选择底漆:工程机械常用底漆,主要有醇酸底漆\环氧底漆\丙烯酸底漆等,其中双组份环氧底漆的综合性能较好,也是目前应用较普遍的涂料.面漆:脂肪族聚氨酯面漆是工程机械行业使用较多的面漆,漆膜硬度高\光泽高\丰满\耐磨,综合性能优异,水性漆配套方案:水性环氧底漆一道60μm,水性脂肪族聚氨酯面漆,两道60μm总厚度达到120μm水性环氧快干底漆一道60μm,水性脂肪族聚氨酯面漆两道60μm总厚度达到120μm.
无溶剂耐潮湿涂料是具有一定水平的生态环保无溶剂重防腐料,100%固体含量,无有害的溶剂挥发气体,无湿度限制,无毒,表面处理要求低,可在100%潮湿和有少量油污的表面直接涂装,与新旧钢铁兼容\紧密附着于锈斑\与表面粘接牢固的涂层相容,能与基底上的湿气起反应,具有杰出的基底和内层粘附力,具备超常的防蚀和保护特性,是有效的水屏障.
无溶剂水下环氧涂料是一种特殊的双组份环氧无溶剂涂料,可以用常规工具在水下涂装,可以直接涂覆于钢结构和混凝土上,优异的抗腐蚀性能,易于用传统工具在水下涂覆,没有有害的溶剂挥发气体,与阴极保护有相容性,与处理较差的表面有优异的附着力. 风雨无惧,成单只是开始,服务永无止境,要安全选欧尼特新材料,南通欧尼特无溶剂重防腐涂料品牌值得信赖!辽宁环保涂料材料
无溶剂重防腐涂料具有生态环保型耐海水防腐涂料.辽宁环保涂料性能
1kg无机富锌底漆涂布率的理论数值这个数值指的是1kg或者1L的无机富锌底漆,在施工要求的漆膜厚度下,所能够涂布的nsk大范围面积,就叫做无机富锌底漆的理论涂布率,它的标准计算公式为:(1000*体积固体份)/(比重*干膜厚度),北京紫禁城漆业生产的无机富锌漆理论涂布率为:5-7㎡/kg(干膜35μm)。1kg无机富锌底漆能刷多少平方米实际涂装中的无机富锌底漆涂布率无机富锌底漆实际涂装过程中,存在众多变数,如损耗发生,工件形状,施工收益,被涂表面处理方式,表面处理状况,干膜预期厚度,油漆产品干稀程度,就是导致涂装面积大小波动的干扰因素,举个例子:当无机富锌底漆用于车间底漆时:干膜膜厚只需20~25μm;而当无机富锌底漆用于钢构耐盐雾、油罐内防腐等,高要求防腐需求时,则推荐70~100μm的干膜厚度;总结:了解无机富锌底漆的涂布率计算及应用远离,让我们更加合理的利用涂料,避免不必要的浪费发生。良好的耐寒性和耐热性,抗冻融性好:欧尼特无溶剂重防腐涂料可在零下-40℃的环境长期工作,在湿热100℃的状态下,100小时漆膜无缺陷.辽宁环保涂料性能