北京耐紫外线涂料案例

重防腐涂料是相对常规防腐涂料而言,是指能在相对苛刻腐蚀环境里应用\并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料.重防腐涂料是防腐涂料中威力大\具有代表性和影响力和发展潜力的一类防护涂料,也是衡量一个地区涂料工业发展水平的重要标志之一.重防腐涂料具有两个显着特征：一是能在苛刻条件下使用,并具有长效防腐寿命,重防腐涂料在化工大气和海洋环境里,一般可使用10年或15年以上,即使在酸\碱\盐和溶剂介质里,在一定温度条件下,也能使用5年以上;二是厚膜化,一般防腐涂料的涂层干膜厚度为100μm或150μm左右,而防腐涂料干膜厚度则在200μm或300μm以上,还有500-1000μm,甚至高达5000μm.南通欧尼特新材料科技有限公司.物美价廉从来就是一种营销手段，这是南通欧尼特新材料的环氧富锌涂料应有的价格，接受物美价廉的缺陷。北京耐紫外线涂料案例

无溶剂液体环氧防腐涂料是涂料工业的发展方向,它可以提高防腐层质量,提高涂敷功效,降低成本,而且环保,节能,无污染.一次性厚涂技术,将得到很好,长效的防腐层.无溶剂液体环氧涂料有无溶剂环氧彩漆,无溶剂环氧陶瓷涂料,无溶剂环氧煤沥青涂料等种类.无溶剂液体环氧涂料施工,选用机械化喷涂,亦可采用手工施工.无溶剂液体环氧涂料不含任何溶剂,成膜物质接近100%,环氧树脂含量在40%以上,固化速度快,机械强度高,粘结力大,防腐性能好.而且省工,省时,提高工效,节省人工费,缩短工期,提高质量,长期保护管道和设备,保质,保量,一次达到国标,行标,美标,改善施工人员的劳动条件,免受苯中毒,消除火灾,减轻环境污染.江苏低表面处理涂料实时价格努力前行,一生如初,好环境无处不在,好环境人人需要,南通欧尼特新材料的聚氨酯涂料让你值得拥有.

高分子复合材料高分子复合材料专门保护系统应用，其具有针对所有管片的地下管道涂层，可喷射的酚醛陶瓷填充涂层，适用于侵蚀水环境。升温到300F时沉浸效果很好。阻止强磨损。高弹性使 用于管板和地下管道。含有磷酸锌的底漆缩小腐蚀性钻蚀。无论是淡水，盐水或带盐味的，管道/管片接缝是侵蚀，腐蚀&渗漏的关键点，关系到是否会降级单位功效。管道涂层伴随一层10-30cmDT涂层，有效密封区域提高效率&防止未来侵蚀和腐蚀。使用柔韧性较好的系统利于防止由于弯曲和热压力而引起的裂口，裂缝和渗漏。针对地下管道，使用有很好的附着力，无凹陷或下陷，5-10密耳DFT。 

环氧重防腐涂料:环氧重防腐涂料是以环氧树脂为漆基,用特种橡胶和煤焦沥青\石油树脂等加以改性,加颜料\填料\助剂及固化剂而制成的双组分重防腐涂料.该重防腐涂料具有优越的耐酸\碱、盐腐蚀性,耐大气腐蚀和耐磨损,涂层附着力强,收缩率低,机械性能高,无小孔,电绝缘性能好.这产品适用于港口工程,水利水电工程,海洋石油钻井平台,船舶设施,城市自来水\煤气管道\矿山和矿井下设施,机车车辆等钢结构和钢筋混凝土结构的防腐.

无溶剂环氧耐潮湿涂料是具有世界水平的生态环保无溶剂重防腐涂料,双组份,100%固体含量,无有害的溶剂挥发气体,无潮湿限制,无毒,表面处理要求低,可在100%潮湿和有少量油污的表面直接涂装,与新旧钢铁兼容\紧密附着于锈斑\与表面粘接牢固的涂层相容,能与基底上的湿气起反应,具有杰出的基底和内层粘附力,具备超常的防蚀和保护特性,是有效的水屏障. 炫出魅力世界,造就漆彩生活!南通欧尼特新材料的锌黄油漆改变世界的颜色.

秋冬季节气温比较低,防腐漆一般都是在户外进行作业的,而户外秋冬季节时常伴随着大风的天气,同时气候也比较的干燥,是火灾多发季节,防腐涂料又是易燃易爆品,施工时.1、根据气候变化,灵活安排不同涂装工序在遇到大风及气温骤降等恶劣天气时要求立即停止室外作业,并且要及时做好施工现场的防护,再采取有效的措施后再进行正常施工.2、气温太低不宜施工入冬后,北方气温普遍在零下,防腐油漆都有其适宜的施工温度.对于环氧树脂类或聚氨酯类涂料,过低的温度使其固化干燥时间加长,或者干脆不固化.一般来说环氧油漆低于10℃不宜施工,低于5℃不可施工,因为在这种气候下环氧类油漆不能产生固化反应,聚氨酯类不能在低于0℃环境施工,若油漆喷好后长时间不固化容易造成弊病.北方某些地区应充分利用中午时间施工,此时温度是中很高的,有利于油漆固化干燥.无溶剂环氧耐潮湿涂料是具有一定水平的生态环保无溶剂重防腐料,100%固体含量,无有害的溶剂挥发气体,无湿度限制,无毒,表面处理要求低,可在100%潮湿和有少量油污的表面直接涂装,与新旧钢铁兼容\紧密附着于锈斑\与表面粘接牢固的涂层相容,能与基底上的湿气起反应,具有杰出的基底和内层粘附力,具备超常的防蚀和保护特性,是有效的水屏障现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。浙江耐海水涂料绿色化

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石油储罐防静电涂料研制及应用:在石油化工企业中,因油品静电放电而引起的爆燃事故时有发生,油罐是容易产生静电积聚,发生爆燃事故的主要部位.油罐内壁防腐如果采用绝缘涂层,将阻隔静电的导走通路,涂层和油品的摩擦也增加了静电的产生,加剧事故隐患的形成.因此,石油储罐内壁防腐应采用有传导静电能力的涂层.本研究就涂料配方中导电填科的选择与用量,涂料制备工艺,涂层对油品品质是否存在影响,以及各种因素对涂层电阻率的影响进行了系统的室内试验和现场试验,所研制的 G4环氧型涂料解决了涂层防腐与防静电相矛盾的技术难题.本文通过对国内外几种防静电涂层技术的比较,认为:为了满足储油罐内涂层耐油,防腐和防静电的要求, 以环氧树酯结合炭素微粒为基的防静电涂层技术更为适用.G4涂料广泛应用于油罐的内防腐,取得预期效果.北京耐紫外线涂料案例