工业防腐涂料有哪些弊端清洁方法（1）机械除锈方法：对于机械除锈层，一般用油或煤油浸泡的细单位用铁砂布打磨，或用机械打磨后清洗，涂上防锈脂。（2）化学除锈法：用化学方法溶解锈层，化学除锈的一般过程：脱脂、热水冲洗、冷水冲洗、除锈、冷水冲洗、中和、流动冲洗、钝化、干燥、油封防锈。其他：（1）手工除锈，多用于圆钢、角钢等小型构件。（2）喷砂、抛丸除锈。这种除锈方法很好，效率也很高，目前钢结构厂家普遍采用这种方式。（3）酸洗除锈（4）酸洗磷化除锈，是有效的除锈方法，薄壁钢结构采用这种方法，以延长其使用寿命。漆、油漆的表观特征是液体的，它不能涵盖除液体涂料以外的固体涂料。广西无溶剂涂料规范
环氧漆的主要品种是双组分涂料,由环氧树脂和固化剂组成.其他还有一些单组分自干型的品种,不过其性能与双组分涂料比较有一定的差距.环氧漆的主要优点是对水泥\金属等无机材料的附着力很强;涂料本身非常耐腐蚀;机械性能优良,耐磨,耐冲击;可制成无溶剂或高固体份涂料;耐有机溶剂,耐热,耐水;涂膜无毒.缺点是耐候性不好,日光照射久了有可能出现粉化现象,因而只能用于底漆或内用漆；装饰性较差，光泽不易保持；对施工环境要求较高，低温下涂膜固化缓慢,效果不好;许多品种需要高温固化,涂装设备的投入较大.环氧树脂涂料主要用于地坪涂装\汽车底漆\金属防腐\化学防腐等方面.耐化学品性优良.固化的环氧树脂突出的优点是化学性质很稳定,耐碱性\耐油类.这是因为环氧树脂中没有酯键,含有的脂肪族羟基不和碱反应,漆固化物为三维网状结构.因此,环氧树脂涂料常常用作防腐底漆\油槽等内壁.但是环氧类油漆耐酸性普遍不佳.由特殊固体环氧树脂为主剂,以改性氨基甲酸酯为固化剂,再添加颜填料\混合剂\表面活性剂所配制而成的双组份环氧快干地坪涂料.在低温下可以形成坚硬耐磨的漆膜,易于各种季节施工.具有防尘\耐磨\易施工的特点,与水泥地面接着力强\不龟裂\不剥落.广西防水涂料联系人欧尼特的无溶剂重防腐涂料很好用。
1kg无机富锌底漆涂布率的理论数值这个数值指的是1kg或者1L的无机富锌底漆，在施工要求的漆膜厚度下，所能够涂布的nsk大范围面积，就叫做无机富锌底漆的理论涂布率，它的标准计算公式为：(1000*体积固体份)/(比重*干膜厚度)，北京紫禁城漆业生产的无机富锌漆理论涂布率为：5-7㎡/kg(干膜35μm)。1kg无机富锌底漆能刷多少平方米实际涂装中的无机富锌底漆涂布率无机富锌底漆实际涂装过程中，存在众多变数，如损耗发生，工件形状，施工收益，被涂表面处理方式，表面处理状况，干膜预期厚度，油漆产品干稀程度，就是导致涂装面积大小波动的干扰因素，举个例子：当无机富锌底漆用于车间底漆时：干膜膜厚只需20~25μm;而当无机富锌底漆用于钢构耐盐雾、油罐内防腐等，高要求防腐需求时，则推荐70~100μm的干膜厚度;总结：了解无机富锌底漆的涂布率计算及应用远离，让我们更加合理的利用涂料，避免不必要的浪费发生。
涂装应该领域：1、钢结构、桥梁领域对钢结构桥梁等基材具有高渗透、封闭特性，涂装环氧封闭底漆高效的渗透能有效的渗透底材填充缝隙使整个涂层不易气泡脱落达到更高的防腐效能。2、水泥、混凝土领域作为水泥混凝土等表面增强漆，具有优良的表面渗透性、耐化学腐蚀性、耐油耐水，较高的耐碱性对于碱性水泥混凝土的防腐与防锈具有突出的特性，用于提高水泥混凝土结构表面的强度，阻止化学物质腐蚀，减少粉化。常用的配套体系：底漆：环氧底漆中间漆：环氧云铁中间漆面漆：氟碳面漆，环氧地坪漆，丙烯酸聚氨酯漆环氧封闭底漆对水泥、混凝土表面附着力优异，涂料渗透性好，能够进入基材空隙内，起到良好的封闭作用。丙烯酸聚氨酯漆具有高耐候、防腐蚀、耐老化、涂膜强韧等特性。特别适用于户外紫外线强烈的环境，可抵抗雨水、风沙，保护混凝土基材。根据涂料中使用的主要成膜物质可将涂料分为油性涂料、纤维涂料、合成涂料和无机涂料。
钢结构防腐漆使用应选择晴天施工。环境温度5—40℃，相对环境湿度80%以下为佳，不适宜在3℃以下环境湿度大于80%条件下涂装，涂装后的漆膜4内应避免雨淋或用水冲洗。为加速漆膜干燥，可进行烘干，烘烤温度不低于40℃，烘干时间不少于20。应存放在阴凉通风的库房中，贮存温度低不能低于0℃，故北方地区冬季应存放在暖房中，避免冻结。防腐漆施工应在适宜的工作环境下进行，确保通风良好，尽量避免风力和灰尘的影响。遵循涂料施工温度和湿度条件。选择适合特定环境和使用条件的合适防腐漆。根据钢结构外露的环境，如室内、室外、高湿、海洋等，选择耐腐蚀性良好的涂料。要选择符合地区相关标准的认证涂料。总之，钢结构防腐漆的使用能够使钢制品的表面更加光洁如新，也不容易受到更多的自然条件的侵蚀，所以能使钢结构常年如新，不会因为过多的露于空气中就出现锈蚀的情况，钢结构防锈漆的使用是比较普及的，目前在各大钢结构工程中都要使用钢结构防锈漆。生态环保型耐海水防腐涂料。潮溅区涂料产品介绍
水位变得区域环保型涂料。广西无溶剂涂料规范
环氧酚醛树脂漆是以酚醛树脂或改性酚醛树脂为主要树脂制成的漆类。酚醛树脂主要代替天然树脂与干性油配合制漆。由于酚醛树脂使涂料在硬度、光泽、快干、耐水、耐酸碱及绝缘方面有较好的性能。所以广泛应用于木器、家具、建筑、电气等方面。但酚醛树脂可使漆料有较深的颜色，老化过程中漆膜泛黄，不宜用于制造浅色及白色漆。环氧酚醛树脂漆是一种高性能、高交联度的、双组份环氧酚醛储罐漆，具有杰出的耐热性和耐溶剂性。环氧酚醛树脂漆适于作为石化厂的贮存容器和加工容器的内壁衬里，用于抵御温度高达95℃(203°F)的酸性原油和来自气体分离器的水的侵蚀。对于芳香族和脂防族溶剂具有良好的抵抗性。产品特性使用前，应查阅详细的环氧酚醛树脂漆施工程序。环氧酚醛树脂漆通常规定为三道涂层漆系，每道涂层的厚度为90微米(3.6密耳)，漆系的总干膜厚度为270微米(10.8密耳)。总干膜厚度的确切规格取决于用途的具体要求。为使单层漆达到更大膜厚，无气喷涂是更佳手段，采用无气喷涂以外的其它施工方法，不可能达到所要求的涂膜厚度。采用传统型有气喷涂施工，为了达到更高膜厚，需要进行多道交叉喷涂，采用其它方法，如：刷涂则需要多道施工，并且建议只应用于小范围施工。广西无溶剂涂料规范