高浓度次氯酸石油天然气铁细菌处理

安路来特电解水设备：石油天然气行业新选择安路来特电解水设备的次氯酸发生器，于美国石油天然气行业广泛应用超十年。经美国环保署严格检测，2014年获许用于该行业消毒杀菌。其阳极液次氯酸在水力压裂、储罐灭菌、控制含酸井硫化氢、注水系统、保护生产设备及处理井等方面优势明显。采用低盐低氯化技术，只用盐和水制取次氯酸水，安全环保、无残留无腐蚀。次氯酸无毒且100%可生物降解，不会对井场及地下水造成生态破坏，无化学残留物，运输便捷，无需特殊处理，功能强大且起效迅速，具商业竞争力，有效期达6个月，节省现场生产杀菌剂的空间与时间。同时，该设备能有效解决行业诸多难题。可去除井下微生物、杀死细菌、去除限制生物量，管理压裂水中细菌，保护压裂液与凝胶；减少管道和冷却水系统的水垢与黏液积聚，提升热交换值，消除微生物腐蚀；处理采出水，使其可重复用于流体增产或注水。阴极电解液氢氧化钠可替代柴油清洁现场钻头和工具，还能调节刺激井生产的水。目前国内石油天然气行业对此设备缺乏了解与应用，现诚寻有实力的代理商，共同开拓市场，为行业降本增效，提升盈利能力与安全性。次氯酸水可以用于酸井处理。通过将高浓度的次氯酸水注入油井中，可以控制不需要的非公共卫生微生物的生长。高浓度次氯酸石油天然气铁细菌处理

安路来特次氯酸发生器，利用低盐低氯化自主技术生成的低氯次氯酸在石油天然气行业压裂液–对于典型的油气井压裂液处理，将5升次氯酸原液与1000升压裂液混合，使其浓度达到2.5ppmFAC，以减轻和延缓非公共卫生微生物（如厌氧菌、需氧菌和亚硫酸盐还原菌）的生长，从而保护压裂液、聚合物和凝胶。酸性井-对于典型的酸性井处理，每天或每周向井筒中注入约约600-650升500ppmFAC浓度的次氯酸原液，以控制不需要的非公共卫生微生物，减少硫化氢气体并恢复井的完整性。*采出水-对于典型的采出水处理，需要将约21升次氯酸原液与1000升采出水混合，以使其FAC浓度达到10.5ppm，从而延缓非公共卫生微生物的生长。*加热器、碳氢化合物储存设施和储气井-对于典型的储存设施处理，将约500-550L升500ppmFAC浓度的次氯酸原液混合到混合碳氢化合物/水系统的水相中，以延缓非公共卫生微生物的生长，控制硫化氢的形成，减少储罐的腐蚀。*注水井-对注水井注入井水的处理，在每1000L注入水中加入21L次氯酸原液，以使其FAC浓度达到10.5ppm，以延缓非公共卫生微生物的生长并控制管道上的粘液。*石油和天然气传输线-对于典型的传输线处理，每天或每周向传输线中加入约1650-1700升500ppmFAC的次氯酸原液。清洗剂石油天然气气田回灌水杀菌次氯酸的应用有助于提高天然气开采和传输的效率，保障生产环境的卫生安全。

石油天然气行业选择杀菌剂，除杀菌效果外，还应考虑以下因素。一是兼容性，要与现有工艺和设备材料（如金属管道、橡胶密封件等）兼容，不能干扰工艺流程或损坏设备。二是环保性，必须符合环保法规，避免污染地下水和土壤，所选用的杀菌剂及其分解产物应具有良好的生物降解性。三是稳定性，在不同环境条件（如温度、湿度变化）和与其他化学物质混合后，仍能保持性能稳定，有足够的保质期以满足长期连续作业。四是成本效益，包括采购、运输、储存成本，还要考虑使用效率，同时关注使用后减少维修、延长设备寿命、提高产量等带来的经济效益。是操作便利性，易于使用、运输和储存，不需要复杂的操作流程和特殊条件。安路来特设备制取的次氯酸堪称行业救星。它作为天然、环境友好的杀菌剂，能有效减轻上述问题。通过减少压裂水中的细菌数量，提升生产能力，降低对昂贵修井作业的需求。同时，它能够降低井下管、地面管道和设备的更换与维护成本，减少炼油厂处理含酸气体和原油所需的资金成本，并且减少用于控制生物源性H₂S水平的H₂S清除剂的使用，多方位提高石油天然气行业的盈利能力与安全性。

安路来特，电解液设备的阳极电解液和阴极电解液已被用于增产和提高石油和天然气产量并改善钻井液的性能。阳极液是不可生物降解或生物累积性杀菌剂的高效替代品。作为一种杀菌剂，阳极电解液,次氯酸杀灭微生物诱导腐蚀和粘液的细菌，同时对人类安全环保。阴极电解液氢氧化钠已被用作现场钻头和工具的清洁溶液来代替柴油。注入水的质量至关重要。它必须不含悬浮固体，并具有低氧含量，以防止厌氧微生物的生长。同样重要的是，水不含厌氧细菌，尤其是硫酸盐还原细菌，它们在厌氧条件下通过将现有的硫酸根离子还原为硫化氢气体而繁衍。硫化氢具有很强的腐蚀性，会通过增加其硫化物含量来降低石油的市场价值，导致管道腐蚀，并且可能对人员的健康造成潜在危害。次氯酸水可以被混合到碳氢化合物/水系统中，以延缓非公共卫生微生物的生长，控制硫化氢，减少储罐的腐蚀。

安路来特次氯酸发生器设备的阳极电解液和阴极电解液已被用于增产和提高石油和天然气产量并改善钻井液的性能。1，压裂水，对于典型的水处理，将5升阳极液次氯酸水与1000升压裂水混合至2.5ppm，以减轻和延缓非公共卫生微生物（如厌氧菌、需氧菌和亚硫酸盐还原菌）的生长，以保护压裂液、聚合物和凝胶。2，酸井，对于典型的油井处理，每天或每周将500ppm的次氯酸水注入井筒中约600至650升，以控制不需要的非公共卫生微生物，减少硫化氢气体并恢复井的完整性。3，采出水，对于典型的采出水处理，将约21升次氯酸水与1000升采出水混合至10.5ppm以延缓非公共卫生微生物的生长。4，加热器、碳氢化合物储存设施和储气井，对于典型的储存设施处理，将500ppm的次氯酸水约500至550升混合到混合碳氢化合物/水系统中，以延缓非公共卫生微生物的生长，控制硫化氢的形成，减少储罐的腐蚀。5，注水，对于典型注水处理，将21升次氯酸水与1000升注水混合至10.5ppm以延缓非公共卫生微生物的生长并控制管道上的粘液。6，石油和天然气传输线-对于典型的传输线处理，每天或每周将500ppm的阳极液注入传输线，以控制不需要的非公共卫生微生物，例如SRB，减少并去除降低管道完整性的粘液和相关的固着细菌在处理一些与石油天然气相关的轻度污染废水时，次氯酸的氧化性可能有助于对废水中某些污染物进行氧化分解。高效石油天然气减少生物污染

石油开采和加工过程中，工作人员的健康和安全也是非常重要的。次氯酸可以用于工作人员的个人卫生和防护。高浓度次氯酸石油天然气铁细菌处理

次氯酸在石油天然气行业应用的具体场景有哪些？压裂作业环节在压裂过程中，大量的压裂液被泵入油井中。次氯酸可以作为杀菌剂添加到压裂液中，像在 RIECKS 1H 油井的压裂作业中，以 1 - 2 加仑每 1000 加仑压裂液（500ppm）的比例泵入安路来特阳极液（主要成分是次氯酸）。这样可以有效抑制压裂液中的细菌生长，包括厌氧菌、需氧菌和亚硫酸盐还原菌等。这些细菌如果不受控制，会破坏压裂液的性能，影响压裂效果。而且，经过次氯酸处理后的压裂作业，没有过剩的 “气味”，底层能够继续完全灭菌，测试瓶中的细菌菌落数也能控制在较低水平。酸性井处理对于酸性井，次氯酸可以定期注入井筒。例如，每天或每周将一定浓度（如 500ppm）的阳极电解液（含次氯酸）注入井筒中，能够控制井下不需要的非公共卫生微生物，减少硫化氢气体的产生。硫化氢是酸性井中常见的有害气体，它会导致管材及其他设备的腐蚀，使油气由 “甜” 变 “酸”，而次氯酸可以通过杀菌作用减少硫化氢的产生源，恢复井的完整性。高浓度次氯酸石油天然气铁细菌处理