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次氯酸CIP原位杀菌系统

来源: 发布时间:2025年06月16日

安路来特,CIP方法有助于饮料厂实现可持续发展目标,保护产品和人类生命,并通过提供以下好处来提高盈利能力:1.减少CIP上的时间损失,提高稼动率;2的净化微生物;去除生物膜,消除味道和残留物3.减少或完全不用昂贵和有害的化学品;4.无毒,无刺激,无残留,提高工人的安全性5.减少或省去高温及水冲洗,从而明显节约能源和水;与传统化学品相比,安路来特,电解液在中性pH值下生产和应用的,既不太酸性也不太碱性,这使得它在与人类接触和作为环境排放物时完全安全。无需任何安全或防护装备。次氯酸作为一种高效、广谱的消毒剂,在清洁原位(CIP)系统中得到了广泛应用。次氯酸CIP原位杀菌系统

CIP

安路来特电解水设备高浓度电解液在CIP清洗方面的成功案例:大型啤酒酿造企业某大型啤酒酿造企业,拥有多条自动化啤酒生产线。在酿造过程中,发酵罐、管道及过滤设备等极易残留啤酒花、酵母等有机物质,传统清洗方式难以彻底去除,且易滋生微生物,影响啤酒品质。引入安路来特电解水设备后,利用其高浓度阳极电解液(次氯酸浓度达3000ppm)进行CIP清洗。高浓度次氯酸强大的氧化性迅速分解有机残留,杀灭微生物。清洗后,设备表面洁净,微生物指标远低于行业标准。同时,低盐/氯化物技术避免了对设备的腐蚀,延长了设备使用寿命,降低了维护成本。该企业啤酒的风味稳定性和保质期明显提升,产品质量得到市场高度认可饮料生产企业某饮料生产企业,主要生产果汁饮料、茶饮料等。生产管道和灌装设备在生产过程中会附着糖分、果肉纤维等,易变质并影响产品口感。使用安路来特电解水设备的高浓度电解液进行CIP清洗。高浓度次氯酸电解液快速分解糖分和纤维,消毒杀菌,确保管道和设备无菌。而且,该设备产生的电解液废物排放少,符合环保要求。自使用以来,饮料产品因设备清洁问题导致的质量投诉减少了80%,同时降低了化学清洗剂的使用,实现了绿色生产。日本百事可乐CIP电解液生成器次氯酸水(电解水)无腐蚀性,能延长机器部件的使用年限。

次氯酸CIP原位杀菌系统,CIP

爱沙尼亚envirolyte电解水设备,安路来特电解水设备在CIP清洗方面具有以下优点:技术先进与性能很好:采用先进的反应器单元技术,延长设备使用寿命,明显提升发电机性能,可按需生产阳极电解液(500ppm-3000ppmFAC,pH可在~5-7.5调节,MAX达6000ppm)和阴极电解液(1000ppm-3000ppm氢氧化钠,pH在5-13且大于12),满足不同清洗消毒需求。成本效益高:拥有很小的维护需求,能降低总拥有成本,且废物产生量极低(小于设备容量的0.5%),符合环保与经济的双重要求。操作便捷:分离的反应器电池技术使设备不太复杂,安装和操作简化,通过工厂根据客户需求设置的发电机可轻松生产阳极电解液,操作界面易用,能确保溶液参数稳定、产品质量一致,并配备远程监控,保障设备运行无忧。品质与安全保障:采用品质欧洲标准组件,具备低盐/氯化物技术,有效保护设备免受腐蚀,为CIP清洗提供可靠、安全的解决方案。


爱沙尼亚envirolyte安路来特次氯酸消杀技术设备在CIP清洗方面的优势:安全-无氯气泄露危险和氯气瓶运输相关的风险;-无需混合或稀释危险化学品;-环保解决方案;高效-消除病原微生物的生物膜、使病原微生物(包括军团菌)失活,无菌残存;-比传统氯化法,消杀更持久且用量低;-用量恰到好处,减少腐蚀;-明显减少三卤甲烷和其他DBP(邻苯二甲酸丁酯);节省成本-安路来特次氯酸发生器是全自动设备,几乎不需要人为监看;-不需要运输,处置或储存氯气或次氯酸盐;-就近、现场安装使用;次氯酸在CIP清洗中的应用具有明显的优势。首先,次氯酸的消毒效果非常好,能够杀灭多种病原微生物。

次氯酸CIP原位杀菌系统,CIP

安路来特:价格与优势兼具的行业典范一、食品加工企业:高效清洁,成本锐减某大型食品加工企业,此前传统CIP清洗,每月化学品采购费5万元,水耗3000吨,能耗2万元。因化学品腐蚀,设备每2-3年需大规模维修,每次10万元。引入安路来特电解水设备后,以盐和水为原料,每月盐成本5000元,水耗降至1500吨,能耗降至1万元。低盐低氯化技术减少设备腐蚀,维修周期延至5-6年,每次成本降至5万元左右。从价格看,虽前期购置成本与部分同类相近,但一年内靠节约化学品、水、能耗及减少维修费用,节省超30万元。其优势在于简化清洁流程,保障食品安全与质量。二、饮料生产厂:节能增效,品质提升中型饮料厂原CIP清洗流程复杂,效率低,化学消毒剂残留影响品质,次品率约5%。使用安路来特CIP/HD系列发生器,次氯酸MAX浓度6000ppm,可按需生产电解液。设备体积小、操作方便、有远程监控,降低人工成本。能耗比传统设备降约30%,水耗降约40%,次品率降至1%以内。价格上,合理投入带来明显经济效益,节省的能耗、水耗及次品减少的收益远超采购成本。优势在于保障饮料卫生安全,提升市场竞争力。次氯酸水(电解水)处理能达到与CIP工艺同等的效果。低盐次氯酸CIP原位杀菌系统

CIP冲洗是使用足够量的水冲洗所有表面,直到残留液体去除为止。使用50-60℃的温水进行冲洗。次氯酸CIP原位杀菌系统

国内某有名啤酒集团 使用 安路来特 电解水设备 制取次氯酸水,消毒酿造罐及管道。安路来特 电解水设备,有50年以上的经验和技术,只用盐和水就能制取次氯酸水,具有独有的低盐低氯化技术,电解液是通过精确预设的参数产生, 浓度、pH值,氯化物残留量,精确,稳定。其目的是在进行 CIP清洗时提供高效率并避免任何腐蚀风险。因此国外啤酒 饮料,乳制品行业普遍使用安路来特电解水设备来做CIP清洗,有三得利,可口可乐,明治等。世界有名饮料设备制造商克朗斯对3 0 4不锈钢的氯化物导致腐蚀的阈值是八十PPM,超过八十PPM就有生锈的风险。这也就是国内饮料行业宁可用危险的双氧水或过氧乙酸来消毒也不用次氯酸的原因。安路来特 电解水设备独有的低盐低氯化技术,普遍用在CIP清洗上,没有腐蚀设备的风险。这次国内某有名啤酒集团通过论证和评估后,采用了安路来特 电解水设备,替代了过去的双氧水消毒工艺,计划逐步导入集团所有工厂。有这方面需求请联系,我们会给您提供解决方案!次氯酸CIP原位杀菌系统