罐头CIP巴氏消毒机

在CIP清洗中，安路来特电解水设备所产生的高难度电解液具备诸多突出优点。强大的清洁消毒能力高难度电解液可按需调整参数，阳极电解液次氯酸浓度范围广，从500ppm-3000ppmFAC，甚至可达6000ppm，pH值在～5-7.5间灵活可调；阴极电解液氢氧化钠浓度为1000ppm-3000ppm，pH值在12.5-13。这种精确调控能满足不同污垢与微生物的清洁消毒需求。如食品加工设备上顽固的油脂、蛋白质污垢，以及饮料生产管道中的细菌、霉菌等，高浓度、适宜pH值的电解液能迅速分解污垢、杀灭微生物，确保设备彻底清洁。设备保护与寿命延长采用低盐/氯化物技术，极大降低了对设备的腐蚀风险。在清洗过程中，避免了因高盐、高氯化物残留引发的设备腐蚀，延长设备使用寿命。像啤酒酿造设备，长期使用该电解液清洗，可减少设备维修次数与更换频率，降低企业运营成本。环保与低残留废物产生量极低，小于设备容量的0.5%，符合环保要求。且清洗后电解液残留少，不会对后续产品造成污染。在食品饮料行业，能保障产品安全，无需担心化学残留影响产品质量与消费者健康。操作便捷与智能配备易于使用的界面，确保电解液始终在指定参数范围内生产，保证质量一致。CIP清洗系统的主要部件是CIP清洗站，清洗站通常有两罐式、三罐式、四罐式和五罐式。罐头CIP巴氏消毒机

爱沙尼亚envirolyte安路来特，自前苏联时期便在电解水行业深耕，凭借超50年的深厚经验与技术沉淀，得到行业好评。依据爱沙尼亚共和国法律注册成立的它，秉持专业与创新，只用盐和水就能制取次氯酸水。低盐低氯化自主技术，堪称行业典范。通过精确预设参数，安路来特电解水设备所产生的电解液，在浓度、pH值以及氯化物残留量等关键指标上，实现精确且稳定的控制。这一技术的精妙之处，在于为CIP清洗提供高效解决方案的同时，能多方位避免任何腐蚀风险。要知道，世界有名饮料设备制造商克朗斯明确指出，304不锈钢在氯化物含量超过八十PPM时，就会面临腐蚀风险。这也是国内饮料行业曾无奈选用危险的双氧水或过氧乙酸进行消毒的原因。而安路来特的低盐低氯化自主技术，完美攻克这一难题，使得其电解水设备在CIP清洗中广泛应用，全无腐蚀设备之忧。正因如此，安路来特电解水设备深受啤酒、饮料、乳制品等行业信赖，三得利、可口可乐、明治、燕京等有名企业都是其忠实用户。如今，爱沙尼亚安路来特集团授权上海安宇泰环保科技有限公司作为中国总代理，产品量产规格齐全。若您有任何疑问或需求，欢迎随时联系。罐头CIP巴氏消毒机CIP系统是Clean In Place的缩写，原位清洗（在线清洗、就地清洗）。

国内某有名啤酒集团 使用 安路来特 电解水设备 制取次氯酸水，消毒酿造罐及管道。安路来特 电解水设备，有50年以上的经验和技术，只用盐和水就能制取次氯酸水，具有独有的低盐低氯化技术，电解液是通过精确预设的参数产生， 浓度、pH值，氯化物残留量，精确，稳定。其目的是在进行 CIP清洗时提供高效率并避免任何腐蚀风险。因此国外啤酒 饮料，乳制品行业普遍使用安路来特电解水设备来做CIP清洗，有三得利，可口可乐，明治等。世界有名饮料设备制造商克朗斯对3 0 4不锈钢的氯化物导致腐蚀的阈值是八十PPM，超过八十PPM就有生锈的风险。这也就是国内饮料行业宁可用危险的双氧水或过氧乙酸来消毒也不用次氯酸的原因。安路来特 电解水设备独有的低盐低氯化技术，普遍用在CIP清洗上，没有腐蚀设备的风险。这次国内某有名啤酒集团通过论证和评估后，采用了安路来特 电解水设备，替代了过去的双氧水消毒工艺，计划逐步导入集团所有工厂。有这方面需求请联系，我们会给您提供解决方案！

陶瓷隔膜技术的应用对安路来特电解水设备的性能和成本有以下影响：对性能的影响提高产品纯度：陶瓷隔膜具有良好的离子选择性，能够精确地将阳极室和阴极室隔开，有效阻止阳极产生的氯离子等杂质进入阴极室，确保阴极电解液中氢氧化钠的纯度，同时也能保证阳极电解液中次氯酸的纯度，使其在CIP清洗、消毒等应用中效果更好1。增强稳定性：陶瓷材质化学稳定性高，耐酸碱腐蚀，在长期的电解过程中不易被电解液侵蚀或溶解，可保证设备的稳定运行，减少因隔膜损坏或性能下降而导致的设备故障和维修次数，提高设备的使用寿命和可靠性1。提升电解效率：陶瓷隔膜的特殊结构有助于优化电场分布，促进离子迁移，降低电解过程中的欧姆电压降，从而提高电解效率，在相同的时间内可以产生更多的阳极电解液和阴极电解液，满足大规模生产和快速使用的需求1。保证安全运行：陶瓷隔膜可以有效防止阴、阳极室的电解液混合以及气体产物的混合，使设备的运行更加安全可靠。对成本的影响降低维护成本：由于陶瓷隔膜的化学稳定性和机械强度高，不易损坏和老化，减少了更换隔膜的频率和成本。同时，也降低了因隔膜故障导致的设备停机时间和维修成本，提高了设备的运行效率和生产效益。次氯酸杀菌广谱、以及使用后能还原成普通水的特性，在食品加工领域得到充分验证。

在食品饮料等行业的CIP清洗环节，安路来特电解水设备的低盐低氯化技术优势明显。保护设备，延长使用寿命：传统清洗液中的高盐和高氯化物易腐蚀设备。而安路来特的低盐低氯化技术，大幅降低盐和氯化物含量，减少对金属材质设备的侵蚀。例如，在啤酒酿造厂，设备长期接触高盐氯化物清洗液，易生锈老化，使用该技术后，设备腐蚀明显减轻，维修周期延长，从每2-3年一次大维修，变为5-6年一次，降低企业设备更换与维修成本。确保清洗效果稳定：该技术并非降低清洗能力，而是通过精确参数控制，保障电解液稳定生成。次氯酸与氢氧化钠的精确配比，使CIP清洗能有效去除污垢、杀灭微生物。在食品加工厂，无论是日常污渍还是顽固的油脂、蛋白质残留，都能被彻底清洗，且避免因盐和氯化物过量导致清洗过度或不均，始终保持高质量清洗效果。符合环保与安全标准：如今环保要求日益严格，高盐高氯化物排放对环境压力大。安路来特低盐低氯化技术产生的废水含盐、氯化物少，更易处理，符合环保排放标准。同时，操作人员接触低盐低氯化清洗液，健康风险降低，提升操作安全性。总之，安路来特电解水设备的低盐低氯化技术，在设备保护、清洗效果及环保安全方面优势突出CIP冲洗是使用足够量的水冲洗所有表面，直到残留液体去除为止。使用50-60℃的温水进行冲洗。罐头CIP巴氏消毒机

采用CIP清洗可节约清洗剂、蒸汽、水及生产成本。能增加机器部件的使用年限等。罐头CIP巴氏消毒机

案例一：大型食品加工厂某大型食品加工厂，之前使用传统CIP清洗方案，每月化学品成本2万元，水耗4000吨，能耗折合1.5万元，且设备腐蚀严重，每年设备维护费3万元。引入安路来特电解水设备后，每月只需盐成本3000元，水耗降至2000吨，能耗降至1万元。因低盐低氯化技术减少设备腐蚀，设备维护费减半。从价格看，安路来特设备虽采购成本与同类相当，但每年节省成本超20万元。其优势在于，简化清洗流程，从传统多步减至4步，提升效率；产出的次氯酸水无毒无残留，保障食品安全。案例二：中型饮料厂中型饮料厂原采用化学清洗，常因消毒剂残留影响产品口感，且清洗时间长，设备利用率低。采用安路来特CIP系列发生器后，能按需生产次氯酸和氢氧化钠电解液。阳极液次氯酸浓度500ppm，pH6-7可调，消毒效果好且无残留，提升产品品质。该设备操作方便，体积小，节省空间。能耗比之前降低25%，水耗降低30%。在价格方面，设备投入后，因能耗、水耗节省及产品品质提升带来的收益，远超采购成本。优势明显，不仅确保饮料卫生安全，还提高生产效率，增强市场竞争力罐头CIP巴氏消毒机