安路来特次氯酸发生器在CIP清洗方面具有以下优势:杀菌效果好广谱高效:能快速、有效地杀灭CIP系统中可能存在的各种细菌、病毒、细菌芽孢等病原微生物,包括大肠杆菌、沙门氏菌、金黄色葡萄球菌等,可保障清洗后的设备卫生状况,防止微生物滋生和繁殖,从而有效控制产品质量和安全风险1。去除生物膜:可以去除CIP管路中的生物膜并抑制其再生成,生物膜是微生物在管道表面形成的一种复杂结构,传统清洗方法往往难以彻底去除,而envirolyte次氯酸发生器产生的次氯酸溶液能够破坏生物膜的结构,使其从管道表面脱落并被杀灭,从而减少生物膜对清洗效果和设备运行的影响。安全性高原料安全:所用原料只有盐和水,无需运输、储存、接触氯气、二氧化氯、臭氧等危险消毒物品,避免了因使用这些危险化学品可能带来的泄漏、等安全风险,对人体健康和生命安全没有威胁。对人体无刺激:溶液杀菌后自然降解为盐和水,无残留,无刺激性气味,无需再次清洗,可在有人的情况下使用,不会对操作人员的皮肤、呼吸道等造成伤害,也不会在清洗后的设备表面残留有害物质,从而避免了对后续生产的产品产生污染。环保性强降解无污染。CIP(cleaning in place)简称CIP,又被称为就地清洗、清洗定位。在食品医疗生产加工过程中被广泛的应用。韩国可口可乐CIP次氯酸发生器
安路来特电解水设备的低盐低氯化技术展现出独特而明显的优势。1.保护设备,延长使用寿命传统CIP清洗中,高盐和高氯化物的清洗液长期使用,易对设备造成腐蚀。安路来特的低盐低氯化技术,从根源上降低了盐和氯化物含量,减轻了对设备的侵蚀。尤其在食品加工、饮料行业,设备多为金属材质,该技术能有效防止金属生锈、老化,延长设备使用寿命,减少企业设备更换成本。2.确保清洗效果稳定低盐低氯化技术并非以清洗效果为代价。相反,它通过精确的参数控制,保证电解液在指定范围内稳定生成。次氯酸与氢氧化钠的精确配比,使CIP清洗既能有效去除污垢、杀灭微生物,又避免因盐和氯化物过量导致的清洗过度或不均匀问题。无论是日常的一般性清洗,还是针对顽固污渍的深度清洁,都能保持始终如一的高质量清洗效果。3.符合环保与安全标准在环保意识日益增强的当下,高盐高氯化物排放对环境造成较大压力。安路来特的低盐低氯化技术产生的废水含盐、氯化物少,更易处理,符合环保排放标准。同时,对于操作人员而言,接触低盐低氯化的清洗液,降低了潜在的健康风险,提升了操作安全性。安路来特电解水设备的低盐低氯化技术,在设备保护、清洗效果及环保安全方面优势突出。德国啤酒CIP次氯酸发生器CIP清洗系统目前被用于啤酒、饮料、果汁、乳制品、药液、矿泉水、酒、化妆品类生产企业中。
爱沙尼亚envirolyte安路来特电解水设备高浓度电解液在CIP清洗方面的成功案例:乳制品加工工厂一家乳制品加工工厂,生产各类液态奶、酸奶等产品。生产设备如储奶罐、灌装机等,需频繁清洗以防止奶垢残留和微生物污染。采用安路来特电解水设备的高浓度电解液清洗。阳极电解液MAX可达6000ppm的次氯酸浓度,对奶垢的清洁效果较好,能快速溶解并去除蛋白质、脂肪等顽固污渍。阴极电解液中氢氧化钠浓度也能按需调整,有效去除设备表面的油脂。清洗后,设备无残留异味,微生物污染率大幅降低,产品合格率从95%提升至99%以上。此外,由于该设备操作简便、智能监控,减少了人工干预,提升了清洗效率。饮料生产企业某饮料生产企业,主要生产果汁饮料、茶饮料等。生产管道和灌装设备在生产过程中会附着糖分、果肉纤维等,易变质并影响产品口感。使用安路来特电解水设备的高浓度电解液进行CIP清洗。高浓度次氯酸电解液快速分解糖分和纤维,消毒杀菌,确保管道和设备无菌。而且,该设备产生的电解液废物排放少,符合环保要求。自使用以来,饮料产品因设备清洁问题导致的质量投诉减少了80%,同时降低了化学清洗剂的使用,实现了绿色生产。
案例一:大型食品加工厂某大型食品加工厂,之前使用传统CIP清洗方案,每月化学品成本2万元,水耗4000吨,能耗折合1.5万元,且设备腐蚀严重,每年设备维护费3万元。引入安路来特电解水设备后,每月只需盐成本3000元,水耗降至2000吨,能耗降至1万元。因低盐低氯化技术减少设备腐蚀,设备维护费减半。从价格看,安路来特设备虽采购成本与同类相当,但每年节省成本超20万元。其优势在于,简化清洗流程,从传统多步减至4步,提升效率;产出的次氯酸水无毒无残留,保障食品安全。案例二:中型饮料厂中型饮料厂原采用化学清洗,常因消毒剂残留影响产品口感,且清洗时间长,设备利用率低。采用安路来特CIP系列发生器后,能按需生产次氯酸和氢氧化钠电解液。阳极液次氯酸浓度500ppm,pH6-7可调,消毒效果好且无残留,提升产品品质。该设备操作方便,体积小,节省空间。能耗比之前降低25%,水耗降低30%。在价格方面,设备投入后,因能耗、水耗节省及产品品质提升带来的收益,远超采购成本。优势明显,不仅确保饮料卫生安全,还提高生产效率,增强市场竞争力在CIP清洗中,所有与产品直接接触的表面至少每周(不超过7天)清洗和消毒一次。
传统化学清洗剂相比,安路来特低氯化技术优势明显。保护设备,延长寿命:传统化学清洗剂腐蚀性强,易对设备造成损害。如食品饮料业常用的304不锈钢设备,接触高氯化物易生锈。而安路来特低氯化技术精确控制氯化物残留,避免设备腐蚀,像啤酒厂的不锈钢酿造罐,经其清洗维护,使用寿命延长,降低设备更换与维修成本。清洁高效,杀菌:传统清洗剂清洁力有限,杀菌速度慢、范围窄。安路来特低氯化技术产出的阳极次氯酸水,杀菌广谱且迅速,能快速杀灭各类微生物、去除生物膜;阴极氢氧化钠清洁液,无需调浓度,无添加剂,去污力强,对有机污垢清洁效果明显。安全环保,以人为本:多数传统化学清洗剂有毒、有刺激,威胁操作人员健康,且排放易污染环境。安路来特低氯化技术只以盐和水为原料,制取的次氯酸水和氢氧化钠清洁液无毒、无刺激、无残留,既保障工人安全,又符合环保要求,助力企业绿色发展。操作简便,成本降低:传统化学清洗剂调配复杂,需专业人员操作。安路来特低氯化技术自动化程度高,操作简单,只需添加盐和水。同时,原料成本低,设备稳定,维护成本低,长期使用为企业节省开支,提升经济效益。所有非直接产品接触表面和外表面也需要按照批准的清洗消毒程序进行清洗和消毒,频率是至少每周一次。德国安路来特CIP次氯酸发生器
CIP清洗系统,被多用于饮料、乳品、果汁、果浆、果酱、酒类等机械化程度较高的食品饮料生产企业中。韩国可口可乐CIP次氯酸发生器
爱沙尼亚envirolyte电解水设备中文安路来特电解水设备,食品厂:降本增效,保障品质[具体名称]食品厂主营肉类加工,此前传统CIP清洗方案,每月化学品采购费3万,水耗2500吨,能耗1.8万。因化学剂腐蚀,设备每2-3年需大维修,每次8万。采用安路来特电解水设备,盐和水为原料,月盐成本4000元,水耗降至1200吨,能耗1.2万。低盐低氯化技术使维修周期延至5-6年,每次成本4万。设备采购价与同类相当,但一年节省超20万。优势是清洗流程从多步简化为4步,次氯酸水消毒无残留,保障食品安全。饮料厂:节能提质,增强竞争力[具体名称]饮料厂原CIP清洗复杂,效率低,化学消毒剂残留致产品口感不佳,次品率6%。引入安路来特CIP/HD系列发生器,次氯酸MAX浓度达6000ppm,按需生产电解液。设备体积小、操作便捷、远程监控,减少人工管理成本。能耗比之前降35%,水耗降45%,次品率降至1%以内。该设备投入合理,每年节省能耗、水耗及因次品减少带来的收益远超采购成本。优势在于保证饮料卫生安全,提升产品品质,增强市场竞争力。韩国可口可乐CIP次氯酸发生器