无腐蚀CIP电解液发生器

安路来特：价格与优势兼具的行业典范一、食品加工企业：高效清洁，成本锐减某大型食品加工企业，此前传统CIP清洗，每月化学品采购费5万元，水耗3000吨，能耗2万元。因化学品腐蚀，设备每2-3年需大规模维修，每次10万元。引入安路来特电解水设备后，以盐和水为原料，每月盐成本5000元，水耗降至1500吨，能耗降至1万元。低盐低氯化技术减少设备腐蚀，维修周期延至5-6年，每次成本降至5万元左右。从价格看，虽前期购置成本与部分同类相近，但一年内靠节约化学品、水、能耗及减少维修费用，节省超30万元。其优势在于简化清洁流程，保障食品安全与质量。二、饮料生产厂：节能增效，品质提升中型饮料厂原CIP清洗流程复杂，效率低，化学消毒剂残留影响品质，次品率约5%。使用安路来特CIP/HD系列发生器，次氯酸MAX浓度6000ppm，可按需生产电解液。设备体积小、操作方便、有远程监控，降低人工成本。能耗比传统设备降约30%，水耗降约40%，次品率降至1%以内。价格上，合理投入带来明显经济效益，节省的能耗、水耗及次品减少的收益远超采购成本。优势在于保障饮料卫生安全，提升市场竞争力。使用这种次氯酸进行CIP清洗，可以有效去除设备表面的病原微生物，确保设备的清洁卫生。无腐蚀CIP电解液发生器

燕京啤酒有限责任公司 使用 安路来特 电解水设备 制取次氯酸水，消毒酿造罐及管道。安路来特 电解水设备，有50年以上的经验和技术，只用盐和水就能制取次氯酸水，具有独有的低盐低氯化技术，电解液是通过精确预设的参数产生， 浓度、pH值，氯化物残留量，精确，稳定。其目的是在进行 CIP清洗时提供高效率并避免任何腐蚀风险。因此国外啤酒 饮料，乳制品行业使用安路来特电解水设备来做CIP清洗。世界有名饮料设备制造商克朗斯建立的3 0 4不锈钢的氯化物导致腐蚀的阈值是80PPM，超过80PPM就有生锈的风险。这也就是国内饮料行业宁可用危险的双氧水或过氧乙酸来消毒也不用次氯酸的原因。安路来特 电解水设备的低盐低氯化技术，普遍用在CIP清洗上，没有腐蚀设备的风险。燕京啤酒通过论证和评估后，采用了安路来特 电解水设备，首先用在（曲阜三孔）替代过去的双氧水消毒工艺，计划逐步导入集团所有工厂，需要安路来特次氯酸发生器请联系！爱沙尼亚牛奶CIP次氯酸生成器次氯酸水（电解水）处理能达到与CIP工艺同等的效果。

陶瓷隔膜技术的应用对安路来特电解水设备的安全性有以下影响：防止气体混合电解水时，阳极产生氧气，阴极产生氢气，如果阴、阳极室的气体混合，在一定条件下可能会发生。陶瓷隔膜能够有效地将阴、阳极室隔开，阻止氢气和氧气相互渗透混合，避免了危险，极大地提高了设备运行的安全性。避免有害反应发生在电解过程中，阳极室和阴极室会产生不同的电解产物，如果这些产物相互混合，可能会引发有害反应。陶瓷隔膜可以阻止阳极室和阴极室电解液中电解产物的相互扩散和作用，避免了有害反应的发生，保证了设备和操作人员的安全。稳定电解液成分陶瓷隔膜具有良好的离子选择性，能确保阳极电解液和阴极电解液的成分稳定。如在产生次氯酸水的阳极室，可防止阴极室的杂质离子进入，保证次氯酸的纯度和稳定性，减少因电解液成分不稳定可能导致的安全风险，如次氯酸分解失控等。增强设备稳定性陶瓷隔膜化学稳定性高、机械强度好，在长期的电解过程中不易被电解液侵蚀或损坏，可保证设备的稳定运行，减少因隔膜故障导致的设备停机、泄漏等安全事故，降低了设备运行过程中的安全风险。

爱沙尼亚envirolyte电解水设备，安路来特电解水设备在CIP清洗方面具有以下优点：技术先进与性能很好：采用先进的反应器单元技术，延长设备使用寿命，明显提升发电机性能，可按需生产阳极电解液（500ppm-3000ppmFAC，pH可在～5-7.5调节，MAX达6000ppm）和阴极电解液（1000ppm-3000ppm氢氧化钠，pH在5-13且大于12），满足不同清洗消毒需求。成本效益高：拥有很小的维护需求，能降低总拥有成本，且废物产生量极低（小于设备容量的0.5%），符合环保与经济的双重要求。操作便捷：分离的反应器电池技术使设备不太复杂，安装和操作简化，通过工厂根据客户需求设置的发电机可轻松生产阳极电解液，操作界面易用，能确保溶液参数稳定、产品质量一致，并配备远程监控，保障设备运行无忧。品质与安全保障：采用品质欧洲标准组件，具备低盐/氯化物技术，有效保护设备免受腐蚀，为CIP清洗提供可靠、安全的解决方案。

次氯酸水（电解水）使用后无残留，无需进行二次冲洗洗，减少水污染。

CIP清洗领域，安路来特电解水设备的低氯化技术优势明显。防腐蚀性能良好：克朗斯表明304不锈钢接触氯化物超80PPM有生锈风险，而该技术精确把控氯化物残留量，使啤酒、饮料行业常用的不锈钢酿造罐与管道等设备在清洗时免受腐蚀，有效延长设备寿命，降低更换与维修成本。清洁高效且安全：只用盐和水制取次氯酸水与氢氧化钠。阳极的次氯酸水消毒液杀菌广谱迅速，无毒、无刺激、无残留；阴极的氢氧化钠清洁液无需调浓度，无添加剂，去污力强。清洗时，既能高效去除污垢与微生物，又避免传统高氯化物清洗剂对操作人员的健康危害，提升生产安全性。环保节能：传统非环保化学CIP清洗高温、步骤繁琐、耗时久，水与能源消耗大。安路来特低氯化技术简化清洁过程，省去碱洗与消毒剂步骤间的冲洗，减少生产时间损失，降低能源与水的消耗，产物无污染，符合环保要求，助力企业实现可持续发展。适用性广：该技术产出的电解液参数精确稳定，能满足食品加工、啤酒、饮料等多行业不同场景的CIP清洗需求，无论是大型设备还是小型工具，都能实现高效清洁与消毒，为企业提供可靠的CIP清洗解决方案。酸性电解水（次氯酸溶液）在CIP工艺中的应用具有明显的优势。德国CIP清洗流程

pH值在5-6.5之间的次氯酸水（电解水），已被证实具有很强的杀菌能力。无腐蚀CIP电解液发生器

爱沙尼亚envirolyte安路来特电解水设备高浓度电解液在CIP清洗方面的成功案例：乳制品加工工厂一家乳制品加工工厂，生产各类液态奶、酸奶等产品。生产设备如储奶罐、灌装机等，需频繁清洗以防止奶垢残留和微生物污染。采用安路来特电解水设备的高浓度电解液清洗。阳极电解液MAX可达6000ppm的次氯酸浓度，对奶垢的清洁效果较好，能快速溶解并去除蛋白质、脂肪等顽固污渍。阴极电解液中氢氧化钠浓度也能按需调整，有效去除设备表面的油脂。清洗后，设备无残留异味，微生物污染率大幅降低，产品合格率从95%提升至99%以上。此外，由于该设备操作简便、智能监控，减少了人工干预，提升了清洗效率。饮料生产企业某饮料生产企业，主要生产果汁饮料、茶饮料等。生产管道和灌装设备在生产过程中会附着糖分、果肉纤维等，易变质并影响产品口感。使用安路来特电解水设备的高浓度电解液进行CIP清洗。高浓度次氯酸电解液快速分解糖分和纤维，消毒杀菌，确保管道和设备无菌。而且，该设备产生的电解液废物排放少，符合环保要求。自使用以来，饮料产品因设备清洁问题导致的质量投诉减少了80%，同时降低了化学清洗剂的使用，实现了绿色生产。无腐蚀CIP电解液发生器