日本电解次氯酸CIP生成器

爱沙尼亚envirolyte电解水设备中文安路来特电解水设备，食品厂：降本增效，保障品质[具体名称]食品厂主营肉类加工，此前传统CIP清洗方案，每月化学品采购费3万，水耗2500吨，能耗1.8万。因化学剂腐蚀，设备每2-3年需大维修，每次8万。采用安路来特电解水设备，盐和水为原料，月盐成本4000元，水耗降至1200吨，能耗1.2万。低盐低氯化技术使维修周期延至5-6年，每次成本4万。设备采购价与同类相当，但一年节省超20万。优势是清洗流程从多步简化为4步，次氯酸水消毒无残留，保障食品安全。饮料厂：节能提质，增强竞争力[具体名称]饮料厂原CIP清洗复杂，效率低，化学消毒剂残留致产品口感不佳，次品率6%。引入安路来特CIP/HD系列发生器，次氯酸MAX浓度达6000ppm，按需生产电解液。设备体积小、操作便捷、远程监控，减少人工管理成本。能耗比之前降35%，水耗降45%，次品率降至1%以内。该设备投入合理，每年节省能耗、水耗及因次品减少带来的收益远超采购成本。优势在于保证饮料卫生安全，提升产品品质，增强市场竞争力。次氯酸在使用后会自然降解，不会对器械、皮肤黏膜或生态环境造成伤害。日本电解次氯酸CIP生成器

陶瓷隔膜技术的应用对安路来特电解水设备的性能和成本有以下影响：对性能的影响提高产品纯度：陶瓷隔膜具有良好的离子选择性，能够精确地将阳极室和阴极室隔开，有效阻止阳极产生的氯离子等杂质进入阴极室，确保阴极电解液中氢氧化钠的纯度，同时也能保证阳极电解液中次氯酸的纯度，使其在CIP清洗、消毒等应用中效果更好1。增强稳定性：陶瓷材质化学稳定性高，耐酸碱腐蚀，在长期的电解过程中不易被电解液侵蚀或溶解，可保证设备的稳定运行，减少因隔膜损坏或性能下降而导致的设备故障和维修次数，提高设备的使用寿命和可靠性1。提升电解效率：陶瓷隔膜的特殊结构有助于优化电场分布，促进离子迁移，降低电解过程中的欧姆电压降，从而提高电解效率，在相同的时间内可以产生更多的阳极电解液和阴极电解液，满足大规模生产和快速使用的需求1。保证安全运行：陶瓷隔膜可以有效防止阴、阳极室的电解液混合以及气体产物的混合，使设备的运行更加安全可靠。对成本的影响降低维护成本：由于陶瓷隔膜的化学稳定性和机械强度高，不易损坏和老化，减少了更换隔膜的频率和成本。同时，也降低了因隔膜故障导致的设备停机时间和维修成本，提高了设备的运行效率和生产效益。德国乳品CIP杀菌次氯酸CIP系统中的应用非常广，其高效的消毒能力、安全性和环保性使其成为CIP系统中理想的消毒剂。

安路来特电解水设备高浓度电解液在CIP清洗方面的成功案例：大型啤酒酿造企业某大型啤酒酿造企业，拥有多条自动化啤酒生产线。在酿造过程中，发酵罐、管道及过滤设备等极易残留啤酒花、酵母等有机物质，传统清洗方式难以彻底去除，且易滋生微生物，影响啤酒品质。引入安路来特电解水设备后，利用其高浓度阳极电解液（次氯酸浓度达3000ppm）进行CIP清洗。高浓度次氯酸强大的氧化性迅速分解有机残留，杀灭微生物。清洗后，设备表面洁净，微生物指标远低于行业标准。同时，低盐/氯化物技术避免了对设备的腐蚀，延长了设备使用寿命，降低了维护成本。该企业啤酒的风味稳定性和保质期明显提升，产品质量得到市场高度认可饮料生产企业某饮料生产企业，主要生产果汁饮料、茶饮料等。生产管道和灌装设备在生产过程中会附着糖分、果肉纤维等，易变质并影响产品口感。使用安路来特电解水设备的高浓度电解液进行CIP清洗。高浓度次氯酸电解液快速分解糖分和纤维，消毒杀菌，确保管道和设备无菌。而且，该设备产生的电解液废物排放少，符合环保要求。自使用以来，饮料产品因设备清洁问题导致的质量投诉减少了80%，同时降低了化学清洗剂的使用，实现了绿色生产。

安路来特电解水设备能单独生成次氯酸与氢氧化钠，这一特性为CIP清洗带来诸多明显优点。1.功能互补，提升清洁效能次氯酸具有强氧化性，杀菌能力良好，能迅速杀灭CIP系统内各类细菌、病毒、芽孢等微生物，保障设备卫生。而氢氧化钠是出色的清洁剂，对有机污垢溶解力强，可有效去除油脂、蛋白质等污渍。二者协同工作，先由氢氧化钠清洁污垢，再由次氯酸消毒杀菌，实现深度清洁，提升CIP清洗效果。2.原料简单，确保安全环保该设备只以盐和水为原料，就能制取次氯酸与氢氧化钠。这避免了传统化学清洗剂中危险化学品的使用，降低运输、储存风险。次氯酸与氢氧化钠使用后，自然降解为盐和水，无有害残留，对环境无污染，符合环保要求，同时保障操作人员安全。3.精确控制，满足多样需求可根据不同CIP清洗场景，精确控制次氯酸与氢氧化钠的生成参数，如浓度、pH值等。对于不同材质设备与不同程度污垢，能灵活调整，在确保清洗效果的同时，防止对设备造成腐蚀，延长设备使用寿命，满足食品、饮料、制药等多行业多样的CIP清洗需求。4.操作简便，降低综合成本设备自动化程度高，单独生成次氯酸与氢氧化钠过程无需复杂人工干预，操作简便。且只消耗盐和水，成本低。CIP是指不拆卸设备或原件，在密闭的条件下，用一定浓度和温度的清洗液，对清洗装置表面洗净和杀菌的方法。

安路来特次氯酸发生器在CIP清洗方面具有以下优势：杀菌效果好广谱高效：能快速、有效地杀灭CIP系统中可能存在的各种细菌、病毒、细菌芽孢等病原微生物，包括大肠杆菌、沙门氏菌、金黄色葡萄球菌等，可保障清洗后的设备卫生状况，防止微生物滋生和繁殖，从而有效控制产品质量和安全风险1。去除生物膜：可以去除CIP管路中的生物膜并抑制其再生成，生物膜是微生物在管道表面形成的一种复杂结构，传统清洗方法往往难以彻底去除，而envirolyte次氯酸发生器产生的次氯酸溶液能够破坏生物膜的结构，使其从管道表面脱落并被杀灭，从而减少生物膜对清洗效果和设备运行的影响。安全性高原料安全：所用原料只有盐和水，无需运输、储存、接触氯气、二氧化氯、臭氧等危险消毒物品，避免了因使用这些危险化学品可能带来的泄漏、等安全风险，对人体健康和生命安全没有威胁。对人体无刺激：溶液杀菌后自然降解为盐和水，无残留，无刺激性气味，无需再次清洗，可在有人的情况下使用，不会对操作人员的皮肤、呼吸道等造成伤害，也不会在清洗后的设备表面残留有害物质，从而避免了对后续生产的产品产生污染。环保性强降解无污染。在饮料生产过程中，清洁原位（CIP）系统是确保生产设备和管道清洁卫生的重要手段。爱沙尼亚燕京啤酒CIP原位清洗

次氯酸作为一种高效、广谱的消毒剂，在清洁原位（CIP）系统中得到了广泛应用。日本电解次氯酸CIP生成器

传统化学清洗剂相比，安路来特低氯化技术优势明显。保护设备，延长寿命：传统化学清洗剂腐蚀性强，易对设备造成损害。如食品饮料业常用的304不锈钢设备，接触高氯化物易生锈。而安路来特低氯化技术精确控制氯化物残留，避免设备腐蚀，像啤酒厂的不锈钢酿造罐，经其清洗维护，使用寿命延长，降低设备更换与维修成本。清洁高效，杀菌：传统清洗剂清洁力有限，杀菌速度慢、范围窄。安路来特低氯化技术产出的阳极次氯酸水，杀菌广谱且迅速，能快速杀灭各类微生物、去除生物膜；阴极氢氧化钠清洁液，无需调浓度，无添加剂，去污力强，对有机污垢清洁效果明显。安全环保，以人为本：多数传统化学清洗剂有毒、有刺激，威胁操作人员健康，且排放易污染环境。安路来特低氯化技术只以盐和水为原料，制取的次氯酸水和氢氧化钠清洁液无毒、无刺激、无残留，既保障工人安全，又符合环保要求，助力企业绿色发展。操作简便，成本降低：传统化学清洗剂调配复杂，需专业人员操作。安路来特低氯化技术自动化程度高，操作简单，只需添加盐和水。同时，原料成本低，设备稳定，维护成本低，长期使用为企业节省开支，提升经济效益。日本电解次氯酸CIP生成器