宁夏玻璃列管换热器公司

碳化硅管有着极高的导热系数。它的导热系数是钽导热系数的两倍，是不锈钢导热系数的5倍，10倍于哈氏合金的导热系数，15倍于搪玻璃的热导率，50倍于特氟龙(聚四氟乙烯)的热导率。较好的导热系数，使SiC换热器具有更高的换热效率而*需要相当小的换热面积。碳化硅是目前可得到的换热器管材料中性能比较好的**材料。它的实际密度超过碳化硅理论密度的98%，而且碳化硅是没有使用任何浸渍剂的密封体。它的硬度比碳化钨(硬质合金)的硬度高50%，因此即便在极端高温和压力下，也具有的耐磨性和完全的不渗透性，允许介质以高速通过，碳化硅的高硬度和高致密性同样意味着在高纯应用中不会污染介质。搪玻璃换热器，就选无锡伟业化工防腐设备，用户的信赖之选，有需要可以联系我司哦！宁夏玻璃列管换热器公司

碳化硅管高温陶瓷换热器其特征是采用管长为380－1600mln的管盘整体一次成型制作的耐火陶瓷换热管件，该管件接头盘是方形、八边形或多边形，接头缝是阶梯式或平接头，管件中部设置有耐火圈箍，管件涂釉。该换热器砌筑时顶底两层采用浇注密封。由此构筑的陶瓷换热器气密性高、换热效率高，漏气率至少比原来降低50%以上，可成倍地延长换热器使用寿命，从而延长炉子的使用寿命。其特征在于陶瓷换热管的接头和管身成一整体，接头处采用“U”型槽插入式密封结构，能有效地防止压力较高的被预热介质漏入压力较低的预热介质，可用于钢铁企业的均热炉和大型连续加热炉、有色冶金系统的竖罐炼锌蒸馏炉和塔式锌精馏炉等高温工业炉窑，回收1000－1400℃的烟气余热，空气预热温度可达800℃，燃料节约率为40%。浙江搪玻璃列管换热器供应搪玻璃换热器，就选无锡伟业化工防腐设备，用户的信赖之选，欢迎您的来电！

新型碳化硅列管式换热器，管板采用钢衬模压PFA一体成型管板，此管板材料密度大，不变形，密封效果稳定，更好的解决了传统碳化硅换热器的管板密封问题，在一块管板内设计两道密封结构，在同一块管板上既能做到壳程的密封又能做到管程的密封，如需更换碳化硅换热管，只需拆除两头密封螺母，拔出碳化硅管，插入新碳化硅管即可，无需拆除整台换热器，在客户现场使用时降低了维护成本，传统碳化硅列管式换热器壳程皆采用四氟折流板，由于碳化硅管自身的脆性特性，遇压力抖动易折断，我公司设计发明在器内加入缓冲减震板装置，在碳化硅管遇压力时，降低了抖动易折断的风险，在提高换热效率的同时又可提高换热器自身的使用寿命。换热效率高，碳化硅管换热率相对于其他材质金属、石墨、搪玻璃、玻璃、四氟都要高出许多，体积小，可用于各类腐蚀性物料，耐腐蚀宽度大。

搪玻璃列管式换热器相比较石墨换热器的一些问题：3、不耐高腐蚀和有机溶剂由于石墨换热器的工艺，现有石墨都为改性石墨，内含树脂，碰到高腐蚀有机溶剂，使用周期太短，甚至要要有备货才能维持生产。4、换热效率低块孔式石墨换热器，本身石墨原材料导热率没问题，由于结构是块孔式回流，导致冷源和热源对流传热系数太低，带有死角，有的物料流经的地方冷却不到，换热面积利用率低。5、物料放料不干净在冷却过程中带有压力时，物料可正常走S型路线放出，一但停产，由于结构原因，残余物料失去了压力，冷却下来之后，极易堆积和堵塞在换热器内，时间一长形成了结晶膜附在石墨表面，再次使用又会降低石墨换热器的换热率，只能等检修时，一块块冲洗，这又是增加了维护成本。6、后期石墨处理难如石墨换热器后期损坏无法使用，难以回收利用，环保过不了关。搪玻璃换热器，就选无锡伟业化工防腐设备。

除了出色的耐热性和耐化学性外，碳化硅还是出色的热导体。该材料的高导热性可确保有效地传递热量，从而比较大限度地减少能量损失并降低运营成本。该材料的刚度也确保换热器在高压下保持其形状和性能。由于表面光滑不粘，碳化硅管式换热器也易于清洁和维护。该材料对大多数清洁剂不发生反应，因此很容易使热交换器免受污染，并确保热交换器随着时间的推移保持其高水平的性能。碳化硅管式换热器是许多工业应用的经济高效的解决方案。尽管具耐用性，碳化硅热交换器通常比钛和哈氏合金等替代材料更实惠。无锡伟业化工防腐设备为您提供专业的搪玻璃换热器，有需求可以来电咨询！重庆石墨换热器品牌

搪玻璃列管式换热器定制，请认准无锡伟业化工。宁夏玻璃列管换热器公司

传统搪玻璃换热器的缺点：传统片式搪玻璃换热器由于结构的原因，导致它的密封效果不佳，不耐高负压和高正压。当遇到抽真空的情况，搪玻璃碟片之间的密封垫易产生收缩现象。一旦出现收缩，换热器则会泄露，需要拆出碟片更新密封垫，增加了用户的使用成本。与其同时，搪玻璃碟片还易出现爆瓷。另外，由于其本身结构的原因，换热器存在换热死角，物料进入死角后导致无法冷却，换热效率大打折扣。同时，传统片式搪玻璃换热器存在设备体积大，换热效率低下等其他问题。宁夏玻璃列管换热器公司