无锡伟业化工防腐设备碳化硅换热器技术特点:传统的碳化硅列管式换热器一般采用双层管板密封结构,首层为碳钢管板,第二层为纯四氟管板或PTFE烧结模压工艺,此类管板都有着强度低易开裂,密封不稳定,可制作尺寸小的弊端,这种结构看似壳程压力已被密封,但碰到管程高真空工况,纯四氟管板就易变形开裂泄露,在使用过程中存在很大的隐患,加上碳化硅管自身的工艺缺陷,管材自身脆性比较大,碰到瞬间应力及易断裂,在客户现场使用时断裂,要更换碳化硅管必须将整台换热器拆卸,费工费力。无锡伟业化工搪玻璃列管式冷凝器报价合理,欢迎来电。山东搪玻璃列管式加热器厂家
一、搪玻璃列管式换热器(管程:物料;壳程:换热媒介)传统搪玻璃列管皆采用搪玻璃管板与换热管整体烧制工艺,由于管板自身应力原因这种工艺过不了关,一旦一点爆瓷整台报废。新型可拆式搪玻璃列管式换热器管板采用钢衬模压一体成型PFA管板,不存在爆瓷风险,内搪玻璃和管板采用填料螺纹密封,换热管强度高,孔径较大,对于带结晶的物料,易堵物料,易清洗,易通过,做到单根可堵单根可拆卸,降低了用户使用成本,既可用于冷却降温,也可用于蒸汽和导热油的加热,应用场景压力范围大,管材稳定,造价相对便宜,性价比高。重庆搪玻璃列管加热器无锡伟业化工防腐设备为您提供专业的搪玻璃冷凝器,有想法的可以来电咨询!
换热器管子本身泄漏原因:冲刷侵蚀:一种原因是当蒸汽的流动速度较高且汽流中含有大的水滴时,管子外壁受汽、水两相流冲刷,变薄,发生穿孔或受给水压力而鼓破。另一种原因是受到蒸汽或疏水的直接冲击。因防冲板材料和固定方式不合理。在运行中破碎或脱落,失去防冲刷保护作用;防冲板面积不够大,水滴随高速气流运动,撞击防冲板以外的管束;壳体与管束间的距离太小,使入口处的汽流速度很高。管子振动:给水温度过低或机组超负荷等情况下,通过换热器管子间蒸汽流量和流速超过设计值较多时,具有一定弹性的管束在壳侧流体扰动力的作用下会产生振动,当激振力的频率与管束自然振动频率或其倍数相吻合时,将引起管束共振,使振幅的增加,导致管子与管板的连接处受到反复作用力造成管束损坏。
碳化硅换热器是使用碳化硅陶瓷材料作为传热介质的新型热交换器。因为碳化硅陶瓷具有好的特性,例如耐腐蚀性,耐高温性,高导热性,高硬度和耐磨性,所以碳化硅换热器适合于高温和耐腐蚀环境。碳化硅换热器由多个具有正方形横截面的空气通道和具有矩形横截面的烟气通道组成。碳化硅管交叉粘在一起,空气通道和烟气通道是双层的。结构牢固,机械强度高,解决了波纹陶瓷换热器隔板破裂,漏气的现象。四个L形密封件被胶粘在空气和烟气通道的连接处。外壳由钢板制成,中间填充有硅酸铝耐火纤维,起到密封,隔热和抗机械振动的作用。碳化硅换热器进气和排气盘在内部连接。冷热空气在连接管中产生稳定的流量,流速稳定。该碳化硅换热器可用于各种工业炉窑的烟气回收,是一种理想的节能装置。搪玻璃列管冷凝器公司请认准无锡伟业化工。
搪玻璃列管式换热器相比较石墨换热器的一些问题:3、不耐高腐蚀和有机溶剂由于石墨换热器的工艺,现有石墨都为改性石墨,内含树脂,碰到高腐蚀有机溶剂,使用周期太短,甚至要要有备货才能维持生产。4、换热效率低块孔式石墨换热器,本身石墨原材料导热率没问题,由于结构是块孔式回流,导致冷源和热源对流传热系数太低,带有死角,有的物料流经的地方冷却不到,换热面积利用率低。5、物料放料不干净在冷却过程中带有压力时,物料可正常走S型路线放出,一但停产,由于结构原因,残余物料失去了压力,冷却下来之后,极易堆积和堵塞在换热器内,时间一长形成了结晶膜附在石墨表面,再次使用又会降低石墨换热器的换热率,只能等检修时,一块块冲洗,这又是增加了维护成本。6、后期石墨处理难如石墨换热器后期损坏无法使用,难以回收利用,环保过不了关。无锡伟业化工防腐设备的搪玻璃冷凝器值得放心。吉林搪玻璃列管式加热器报价
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搪玻璃冷凝器的优缺点:优点:适用不氧化或弱氧化强酸、碱类、盐溶液、有机酸大部分的有机溶剂和复合介质。导热系数高于许多金属,次于铜和铝,比碳钢大2倍,比不锈钢大5倍,居非金属材料前面,适合制作各种换热设备。线膨胀系数小、耐高温、耐热冲击。表面不易结垢,无污染。机械加工性能好。密度小,重量轻。缺点:搪玻璃冷凝器分为多孔式和列管式两种。多孔式搪玻璃冷凝器的主要缺点是一旦出现泄漏很难查找出,也不容易修复。列管式搪玻璃冷凝器的缺点是搪玻璃管的强度相对较低,使用的蒸汽压力不能超过0.15MPa;受热介质的流速低,只能控制在2~3m/s;进出口温差只能控制在2~4℃,冷凝器的体积大。山东搪玻璃列管式加热器厂家