苏州医用原料全托管仓库发展变化

 全托管仓库物流的可行性验证：之前所做的所有工作，可以说是一种基于理论与经验的总结，在付诸实施之前，还应该进行现场作业模拟，以验证其可行性。模拟尽量是在作业面的人员配合之下进行，因为他们是系统的具体执行者，对产品状况、企业运作模式较为了解，也容易发现系统中的缺陷与不足，方便物流方案设计者进行修正。现在也有相关的仿真模拟软件，但大多数用于集装箱码头等大型货场。全托管仓库物流的较好时间实施：在设计仓储物流方案时还有一些需要注意的地方，如提出方案的时间，许多的厂商在建筑设计完成后，已经开始土建时再开始考虑仓储方案，由于柱距等影响，往往会造成空间浪费，因此较好的时间应该在土建之前。再如对方案弹性的考虑，好的设计应该是有一定扩充能力的，摆的满满的仓库通常效率都比较低。再如对货物流动尖峰期的考虑，设计能力是否能够满足高峰期的要求等等，都应该纳入考虑范围之内。全自动仓库能够提升货物出入库效率。苏州医用原料全托管仓库发展变化

 全托管仓库的规划：1.数据分析：要先采集一段时间的关键数据，比如商品信息、日均单量、订单行、作业效率、库存存量等；分析订单的出货特点和业务规律从而初步判断出所需仓库的规模、仓库类型、货架的类型和数量、设备和包材的选择以及人员的配置、甚至业务流程的初步模型；数据分析还要注意的一个点，就是要同时分析日常的数据和大促活动时的数据，从而综合考虑各项数据来创建仓储模型。2.仓库布局的规划：在这一步我们可以根据之前的数据分析结果，从全局角度来规划所需要的各项功能区，以及各项功能区所需要的面积和货架等，在规划功能区的时候也要注意各项功能区之间，以及单个功能区内部的动线，预留好主辅通道，有平衡重或者前移式叉车的仓库还要注意各通道的宽度，预留好安全距离。宁波红酒全托管仓库公司全托管仓库提升工作效率，这样很大的方便了的工作。

全托管仓库的物料卡盘点法：利用原来的物料卡作为盘点工具，盘点完后填上数字，复核无误后换上不同颜色的物料卡。盘点标签盘点法：盘点后把盘点标签贴在实物上，复核无误后撕下，方可正常进出库。点算盘点法：盲盘。针对每次盘点，接单人员打印盘点表，不包括产品数量，交给盘点人员。少两名盘点人员进行盘点，将盘点数量填写在空白处，盘点后由二人共同签字确认数量。将盘点表交于报表人员，报表人员将盘点数量输入盘点表，进行数量的匹配，如有数量的差异，需重新打印差异单，进行二次盘点，二次盘点后无差异存档。

全托管仓库和传统仓储的区别：盘点。传统仓储物流的盘点定期进行，由于没有强系统约束，盘点也成为库存管理或者问题暴漏的重要手段。传统仓储物流可以停止运作进行盘点，而多级库存分布也保证了停止作业的可行性。全托管仓库物流则无法达成这样的静态盘点，7*24小时的服务一直让仓库处于运转中。那如何保证账实一致呢？的确在全托管仓库首先要重点控制过程，杜绝差异产生，（传统过程可以偏离系统要求，事后补救。）其次，差异的处理要不断通过系统引导控制进行处理，做到数量、状态、位置的每次变化都系统实物同步进行。通过这些方面的严格管控，来弥补无法进行静态盘点工作的不足。较为可行的是局部盘点，分类盘点。全托管仓库提升销售的信誉度和维护品牌形象。

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全自动仓库物流可充分利用空间。苏州医用原料全托管仓库发展变化

仓库信息化水平：全托管仓库公司能提供的服务化的仓库往往需要一套高水平的WMS系统来支撑起日常运作。此外，商家自己的ERP系统和全托管仓库公司的WMS如何交互也是非常重要的，否则即使仓库的服务和系统再，也会因为两套系统之间的交互问题而影响数据的及时性、有效性，从而很大的影响仓配外包的效果。仓库的改进动力和能力：物流是一项琐碎的工作，发现问题很正常，积极解决就好了。但这还不够，外包仓库需要有主动改进问题的动力和能力。不但要改进仓内出现的各类问题，还要和商家联动时出现的各类问题。苏州医用原料全托管仓库发展变化

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