真空预冷库 —— 食材的极速冷静舱 采用真空减压技术的预冷库,通过降低库内气压至 10-30kPa,使食材表面水分在 20℃低温下快速蒸发吸热,实现 “边脱水边降温” 的双重效果。特别适合松茸、山竹、牛油果等食材,预冷时间缩短至 30 分钟,且失重率控制在 1% 以内(传统预冷失重率 3%-5%)。库内配备香气回收装置,将蒸发过程中散失的挥发性芳香物质冷凝收集,回喷至食材表面,保留其独特风味。可视化真空度监控系统支持手机 APP 实时查看,适用于精品果蔬电商与餐饮供应链,为珍稀食材提供 “无损预冷” 的贵族级待遇。保鲜库:保鲜果蔬,延长存储周期。南通蔬菜保鲜冷库制冷
食品加工厂速冻库 —— 批量生产的效率之选 为食品加工厂设计的大型速冻库,配备高速制冷机组(制冷量 500kW)与循环风道(风速 5m/s),实现 - 35℃低温环境,快速冻结肉类、水产等食材。自动升降货架(提升速度 0.5m/s)与输送系统(输送速度 1m/s)提升出入库效率,智能温控系统(精度 ±0.5℃)确保冻结均匀。某肉制品企业应用后,产能从每天 50 吨提升至 150 吨,产品冻品中心温度达标时间从 60 分钟缩短至 30 分钟,能耗降低 22%,成为规模化生产的效率之选。南京医药冷库工厂双温库:智能分配,平衡两区能耗。
智能分拣速冻冷库 —— 电商冷链的前置处理中心 集成速冻与分拣功能的智能冷库,库内划分 5 个动态温控区(-10℃至 - 30℃可调),配合 AI 视觉分拣系统,可对冷冻水产品按大小、品类自动分级。每个分拣工位配备负压除尘装置与紫外线杀菌灯,避免交叉污染。库尾设置自动称重贴标系统,速冻完成的产品直接生成溯源标签,无缝对接后续仓储或运输环节。针对电商平台爆款商品,可实现 “速冻 - 分拣 - 打包” 一体化作业,效率较传统流程提升 40%,场地占用减少 30%。适用于生鲜电商云仓与速冻食品配送中心,助力客户实现订单的快速响应与交付。
地源热泵冷库 —— 土壤能量的深度利用 利用地下恒温层的地源热泵冷库,通过埋地换热器(深度 80-100m)与土壤热交换,冬季取热(COP 4.0)、夏季散热(COP 5.0),降低能耗。库内温度稳定(波动<±0.5℃),受外界气候影响小,适合长期存储对温度敏感的食材(如巧克力、茶叶)。配合智能控制系统,可根据土壤温度自动调整运行模式。在江苏某农场应用时,年节省电费约 8 万元,且无需冷却塔,减少水资源消耗。该方案为冷链存储提供可持续解决方案。冷链物流库:多温仓储,对接运输网络。
CO₂天然工质冷库 —— 低碳时代的环保先锋 采用 CO₂跨临界循环技术的环保型冷库,相比传统氟利昂系统,GWP 值(全球变暖潜能值)从 2000 + 降至 1,完全符合欧盟 F-Gas 法规与中国 “双碳” 目标。库内使用不锈钢耐腐蚀管道,配合高效板式换热器,在 - 45℃环境下仍保持高换热效率。特别设计的压力平衡阀组,确保系统在不同气候条件下稳定运行,适用于出口型企业及碳中和示范项目,为冷链行业提供可持续发展解决方案,已获得中国制冷学会环保技术认证。阴凉库:常温存储,符合医药标准。南通速冻冷库
气调库:低氧环境,减慢果蔬成熟。南通蔬菜保鲜冷库制冷
中药材预冷库 —— 道地药材的初加工保险箱 符合 GMP 标准的中药材预冷库,针对人参、三七、天麻等根茎类药材,采用梯度降温工艺(30℃→20℃→10℃,每阶段 4 小时),避免骤冷导致的有效成分流失。库内安装臭氧消杀系统(浓度 0.3-0.5ppm),在预冷过程中同步杀灭霉菌与虫卵,替代传统硫磺熏蒸工艺,保障药材安全性。特别设计的网格层架,支持药材平铺摊晾与空气循环,配合称重传感器实时监测失重率,确保预冷后药材含水量稳定在 12%-15%。适用于中药材种植合作社、饮片加工厂,从源头把控药材品质,为中医药产业提供规范化初加工解决方案。南通蔬菜保鲜冷库制冷