东莞无氧铜排

镀锡无氧铜排以 TU2 无氧铜为基材（Cu≥99.95%），通过热风整平工艺在表面形成 8-15μm 厚的锡层，锡层附着力≥5N/cm，可承受 500 次热循环（-40℃至 125℃）而不脱落。在电力配电柜的母线系统中，其导电率保持≥100% IACS，载流量达 5000A 时的接触电阻≤50μΩ，远低于普通铜排的 100μΩ，大幅降低了接头处的功率损耗。为适应户外变电站的严苛环境，该铜排经中性盐雾测试 1000 小时后，表面腐蚀面积≤5%，且锡层形成的氧化膜（SnO₂）可阻止进一步氧化，使使用寿命延长至 20 年以上。在加工过程中，其采用精密分条机切割，宽度公差控制在 ±0.1mm，毛刺高度≤0.03mm，确保多排叠接时的紧密贴合。此外，其软态（M）版本的伸长率≥40%，可实现 90° 冷弯而不开裂，满足复杂柜体布局的安装需求，广泛应用于 GB/T 5585.1-2018 标准规定的各类高低压成套设备中。低温无氧铜排在 - 269℃仍导电，是超导磁体理想材料。东莞无氧铜排

遵循 ASTM B152 标准的 C10200 无氧铜排，以其≤0.001% 的氧含量和≥99.95% 的铜纯度，成为 5G 基站射频模块的关键材料。在 28GHz 毫米波频段，其独特的晶体结构使趋肤深度*为 0.06mm，通过表面电镀 2μm 厚的银层，可进一步降低信号传输损耗 35%，插入损耗控制在 0.15dB/cm 以内，远优于普通铜排。为适配基站内部复杂的空间布局，C10200 无氧铜排采用数控折弯工艺，折弯半径严格控制为厚度的 1.5 倍，角度公差 ±0.5°，确保多排并接时的阻抗匹配精度（50Ω±5%）。在基站电源系统中，其硬态（Y）版本的抗拉强度≥275MPa，可承受 50kA 短路电流冲击 1 秒而不变形，同时通过 BSS Coloring 技术减少相邻设备的电磁干扰，使信号信噪比提升 20%。此外，其表面经钝化处理后，耐盐雾腐蚀性能达 1000 小时，满足户外基站的长期使用需求。深圳抗氢脆无氧铜排厂家现货半导体刻蚀机无氧铜排洁净度高，粒子脱落率极低。

智能电网开关柜用无氧铜排采用 TU2 材质，外包覆 3mm 厚环氧树脂绝缘层（介损≤0.002），耐电压≥35kV，满足 10kV 开关柜的绝缘要求。其截面尺寸 60mm×10mm，导电率≥100% IACS，载流量达 2000A，在短路电流（40kA/2s）冲击下无变形。表面绝缘层添加阻燃剂（UL94 V0 级），在电弧故障时不产生有毒气体，且具备温度传感功能（精度 ±2℃），可实时监测铜排发热状态。通过 GB/T 3906-2020 高压开关柜标准，使开关柜的占地面积减少 40%，运维成本降低 25%。

建筑防雷接地用无氧铜排选用 TU2 材质，厚度≥6mm，宽度 50-100mm，导电率≥100% IACS，接地电阻≤0.1Ω，符合 GB 50057-2010《建筑物防雷设计规范》。其表面采用热浸镀锡处理（锡层厚度≥15μm），经中性盐雾测试 1500 小时后无红锈，适用于沿海高湿度环境。在施工过程中，铜排通过放热焊接与接地极连接，焊点强度≥240MPa，导电性与母材一致，可将 50kA 雷击电流在 10μs 内导入大地。为配合智能建筑的防雷监测系统，铜排上每隔 5 米焊接一个温度传感器接口，可实时监测接地网的发热状态，当温度超过 80℃时自动报警。在超高层建筑中，该铜排组成的环形接地网可将跨步电压控制在 70V 以下，确保雷击时的人员安全。数据中心无氧铜排功率密度 50kW/m，满足高密度供电。

电动汽车电池包用并联无氧铜排采用 TU2 材质，由 8 条 10mm×2mm 的铜排并联组成，总截面积 160mm²，可均衡分配 800V 电池组的电流，每串电池电流偏差≤2%。其表面采用绝缘膜包裹（厚度 0.1mm），耐穿刺强度≥10N，防止电池液腐蚀和短路。铜排与电池极柱的连接采用激光焊接，焊点直径 3mm，强度≥50N，电阻≤5μΩ。在热管理上，铜排与电池包冷却板接触，将局部热点温度降低 10℃，延长电池寿命。通过 ISO 12405 标准测试，该铜排在电池过充、挤压等故障情况下不发生火花，提高电池包安全性。舞台灯光无氧铜排可 360° 旋转，满足频繁换景需求。东莞耐高温无氧铜排批发

焊枪无氧铜排耐 300℃，保障焊接强度达标率 99%。东莞无氧铜排

高频变压器用无氧铜排采用 C10100 超纯无氧铜，厚度可薄至 0.1mm，宽度达 300mm，通过二十辊精密轧制实现 Ra≤0.4μm 的表面粗糙度，有效降低 1MHz 频率下的涡流损耗 30%。其软态（M）伸长率≥45%，可紧密绕制于变压器铁芯，层间绝缘采用 0.05mm 厚的 Nomex 纸，使绕组填充系数提升至 85%。在新能源汽车车载充电机（OBC）中，该铜排制成的高频变压器效率达 97.5%，较传统漆包线方案减少 5% 的能量损耗。为适应高频磁场环境，其采用去应力退火工艺（350℃/2h），残余应力≤50MPa，避免磁致伸缩引起的振动噪声（≤55dB）。此外，铜排边缘经圆弧处理（R≥0.1mm），防止绝缘层被刺破，满足 IEC 61558 标准对电气间隙和爬电距离的要求。东莞无氧铜排