FN02-2特制互穿网络防腐底漆组成:本产品是由多元共聚枝接的互穿网络树脂、复合防锈剂、防腐颜料、功能性颜料、溶剂、助剂等研磨调制而成的双组份,交联型防腐底漆。特性:漆膜具有优异的防腐性能、干燥迅速、附着力特强、柔韧性好,硬度高、耐深冲、耐碱、耐水、耐油耐化学腐蚀性好、在有色金属表面具有优异附着力,能和所有面漆配套。用途:用于主要用于船舶、桥梁、机电设备、车辆、切削机床等黑色及有色金属表面的防腐涂装。技术指标:项目指标检验方法漆膜颜色及外观铁红(灰色),漆膜平整GB/T1729-79粘度(涂-4杯),S≥100GB/T1723-93细度,µm≤45GB/T1724-89比重约,kg/(干膜厚20µm),g/m²76GB/T1759-89表干,min≤20GB/T1728-89(乙法)实干,h≤4GB/T1728-89(甲法)附着力(画圈法),级1GB/T1720-89柔韧性,mm1GB/T1731-93冲击强度,kg·cm50GB/T1732-93耐盐水(3%Nacl)10天无变化GB/T1763-89耐碱水(10%Nacl)10天无变化GB/T1764-79施工配比:甲:乙5:1施工参考:建议涂装道数:建议涂装一道、空气喷涂或无气喷涂。前道配套用漆:直接涂装在经表面处理的钢铁及有色金属工件表面。后道配套用漆:醇酸、酚醛、环氧、氯化橡胶、丙烯酸、聚氨酯、环氧酯等面漆。菲诺特环氧富锌底漆,适配风电塔筒,附着力强,不易脱落。油罐特种导静电漆漆直销

云铁)醇酸防锈漆7FN01-3灰钢构**防锈底漆10FN01-4各色钢构面漆13FN01-5各色醇酸调合漆17FN01-6各色醇酸磁漆21FN01-7醇酸云铁桥梁面漆24FN01-8灰石墨铝粉醇酸面漆28FN01-9沥青防腐漆31FN02-1环氧渗透(封闭)底漆35FN02-2特制互穿网络防腐底漆38FN02-3环氧富锌底漆(A)42FN02-4环氧富锌底漆(B)45FN02-5环氧云铁中间漆48FN02-6环氧磷酸锌防锈漆51FN02-7环氧厚浆防腐漆54FN02-8环氧沥青防腐漆57FN02-9环氧玻璃鳞片防腐漆60FN02-10各色环氧防腐面漆63FN02-11环氧铁红(红丹)防锈漆66FN02-12锌黄(铁红、红丹)环氧酯底漆69FN02-13环氧聚氨酯防腐漆72FN02-14环氧耐油导静电涂料75FN02-15无机硅酸锌车间底漆78FN02-16无机富锌底漆82FN02-17水性无机富锌底漆85FN02-18无机富铝面漆88FN02-19互穿网络耐碱涂料91FN03-1各色丙烯酸工程机械面漆94FN03-2丙烯酸聚氨酯面漆96FN03-2丙烯酸聚氨酯面漆96FN03-3可覆涂丙烯酸聚氨酯面漆98FN03-4高耐候脂肪族聚氨酯桥梁99FN03-5凉凉胶隔热漆101FN03-6各色聚氨酯磁漆103FN03-7铁红。 油罐特种导静电漆漆直销成膜致密坚韧,有效阻隔湿气盐雾等腐蚀介质侵入基材。

环氧沥青防锈底漆(厚浆型)产品说明是一种双组份煤焦沥青环氧树脂漆。产品特性具有优异的耐水性和防锈性;具有良好的耐化学药品性能和耐油性;具有良好的附着力、耐冲击性和耐磨性。设计用途适用于船底、压载水舱、海上采矿平台、矿井钢材支架、管道防腐等。颜色黑色/棕色施工参数光泽体积固体份闪点干燥时间25℃(77℉)半光65±2%29℃(℉)表干:4小时实干:24小时膜厚和理论涂布率每道涂层厚度理论涂布率干膜(微米)湿膜(微米)(平方米/公斤)100~150154~℃(50℉)25℃(77℉)40℃(104℉)**短36小时24小时16小时**长15天7天4天建议涂装道数无气喷涂1道,干膜厚度120微米,刷涂或滚涂需2~3道。表面处理Ø表面喷砂处理至,除去氧化皮、铁锈,粗糙度40~75微米;Ø除锈前须除尽钢板表面的油污,焊接飞溅物,并打磨焊缝和尖角;Ø涂有车间底漆的表面,须除去油污,水份、锌盐及灰尘。对出现局部锈蚀的部位,应采用局部喷砂除锈至,或采用弹性砂轮片打磨到。底材温度底材温度须高于**3℃(℉)以上,相对湿度不超过85%。温度低于5℃(41℉)时,环氧树脂与固化剂的反应缓慢,不宜施工。施工混合本产品分两罐装,组成一个单元,每次都必须按规定的配比,充分混合均匀。
FINONPEP4170核电站**环氧防腐底漆产品说明是一种双组份环氧树脂防腐底漆。产品特性具有优良的抗LOCA的试验性能;具有良好的耐油性和抗化学药品性能;具有优良的抗放射性辐照性能;优异的***放射性污染的去污性能;漆膜坚韧具有优良的附着力、耐磨性、耐冲击力等物理性能;设计用途适用于核电站安全壳内及核电站室内钢结构和水泥结构、管道、钢材设备作保护和防腐之用。颜色桔红色施工参数光泽体积固体份闪点干燥时间25℃(77℉)哑光50±2%29℃(℉)表干:4小时实干:24小时膜厚和理论涂布率每道涂层厚度理论涂布率干膜(微米)湿膜(微米)(平方米/公斤)℃(50℉)25℃(77℉)40℃(104℉)**短24小时12小时8小时**长无限制建议涂装道数无气喷涂2道,干膜厚度120微米。表面处理Ø表面喷砂处理至,除去氧化皮、铁锈,粗糙度40~75微米;Ø除锈前须除尽钢板表面的油污,焊接飞溅物,并打磨焊缝和尖角;Ø涂有车间底漆的表面,须除去油污,水份、锌盐及灰尘。对出现局部锈蚀的部位,应采用局部喷砂除锈至,或采用弹性砂轮片打磨到。底材温度底材温度须高于**3℃(℉)以上;温度低于5℃(41℉)时,环氧树脂与固化剂的反应缓慢,不宜施工。 菲诺特长效风电防护漆,减少维护,降低风电设备运维成本。

FN01-4各色钢构面漆组成:本产品是由改性醇酸树脂、颜料、填料、功能性颜料、溶剂、助剂等研磨调制而成的单组份自干型面漆。特性:该漆具有较好的装饰性和防腐性,良好的耐水性和耐盐水性,具有一定的保光保色性,较好的附着力及机械性能。用途:用于一般环境条件下的钢结构、储罐、管道等表面的保护和装饰性涂装。技术指标:项目指标检验方法漆膜颜色及外观各色、漆膜平整GB/T1729-79粘度(涂-4杯),S≥120GB/T1723-93细度,µm≤40GB/T1724-89比重约,kg/(干膜厚35µm),g/m²76GB/T1759-89表干,h≤2GB/T1728-89(乙法)实干,h≤24GB/T1728-89(甲法)光泽,%10-40GB/T1743-89附着力(画圈法),级1GB/T1720-89柔韧性,mm2GB/T1731-93冲击强度,kg·cm40GB/T1732-93耐盐水性(Nacl3%)浸24h不起泡,不生锈GB/T163-89施工参考:建议涂装道数:建议涂装2道前道配套用漆:直接涂装在除锈质量达。后道配套用漆:醇酸云铁中间漆,醇酸、酚醛、氯化橡胶、环氧酯、丙烯酸、聚氨酯等面漆。施工条件:表面清洁干燥、表面处理达,相对温度小于80%,底材温度须高于**以上3℃,无油污、杂物,漆膜上无水份凝聚。菲诺特风电漆,性能稳定,适配陆上海上各类风电场景。油罐特种导静电漆漆直销
锌粉主动形成阴极保护,为塔筒钢材提供持续稳定的电化学防护。油罐特种导静电漆漆直销
磷化底漆产品说明是一种双组份底漆。产品特性漆膜快干、附着力强;具有磷化作用,提高有机涂层与金属底材的附着力,并可提供短期防锈;具有良好的火焰切割和可焊性。设计用途用于镀锌钢材和铝材表面,作黑色及有色金属喷砂表面处理剂,提高后道涂层的性能。颜色黄绿色施工参数光泽体积固体份闪点干燥时间25℃(77℉)哑光11±2%-18℃(℉)表干:5分钟实干:24小时膜厚和理论涂布率每道涂层厚度理论涂布率干膜(微米)湿膜(微米)(平方米/公斤)实际涂布率考虑适当的损耗系数复涂间隔底材温度5℃(41℉)20℃(68℉)30℃(86℉)**短16小时4小时3小时**长24小时建议涂装道数喷涂1道,干膜厚度10~15微米。表面处理Ø底材必须清洁干燥。表面污物用洗涤剂和清水去除;Ø除锈前须除尽钢板表面的油污,焊接飞溅物,并打磨焊缝和尖角;Ø铝合金、镀锌钢件等以砂纸或钢丝绒打毛。底材温度底材温度须高于**3℃(℉)以上。 油罐特种导静电漆漆直销