吉林氯化橡胶防锈底漆货源

    环氧富锌底漆产品说明是一种双组份含锌环氧树脂组成的防腐底漆。产品特性漆膜坚韧耐磨，具有优异的附着力和耐冲击性能；具有良好的耐油性和耐溶剂性能；干膜中锌含量符合企业标准的成分要求，具有良好的耐盐雾性、耐水性、防锈性能。设计用途作重防腐涂层的配套底漆，保护强腐蚀环境中的设施，用于船舶设施、桥梁、石化厂、发电厂等。颜色灰色表面处理Ø表面喷砂处理至，除去氧化皮、铁锈，粗糙度40～75微米；Ø除锈前须除尽钢板表面的油污，焊接飞溅物，并打磨焊缝和尖角；Ø涂有车间底漆的表面，须除去油污，水份、锌盐及灰尘。对出现局部锈蚀的部位，应采用局部喷砂除锈至，或采用弹性砂轮片打磨到。底材温度底材温度须高于**3℃（℉）以上；温度低于5℃（41℉）时，环氧树脂与固化剂的反应缓慢，不宜施工施工混合本产品分两罐装，组成一个单元，每次都必须按规定的配比，充分混合均匀，喷涂过程中须不断搅拌，以防止锌粉沉淀；在规定的混合适用期限内使用完。混合比基料(A)：固化剂(B)=10：1（重量比）熟化时间25℃（77℉）30分钟适用期：（混合后）气温10℃（50℉）20℃（68℉）30℃（86℉）适用期14小时8小时6小时气温大于30℃（86℉）以上时，基料(A)与固化剂。以专业配方优化防护性能，贴合风电装备长效服役需求。吉林氯化橡胶防锈底漆货源

    铝粉环氧沥青耐油底漆产品说明是一种含煤焦沥青、铝粉，双组份环氧树脂漆。产品特性具有优异的耐水性和防锈性；具有良好的耐化学药品性能和耐油性；具有良好的附着力、耐冲击性和耐磨性。设计用途适用于船底、压载水舱、海上采矿平台、矿井钢材支架、管道防腐等。颜色黑色/棕色施工参数光泽体积固体份闪点干燥时间25℃（77℉）半光65±2%29℃（℉）表干：4小时实干：24小时膜厚和理论涂布率每道涂层厚度理论涂布率干膜（微米）湿膜（微米）（平方米/公斤）100~150154~℃（50℉）25℃（77℉）40℃（104℉）**短36小时24小时16小时**长15天7天4天建议涂装道数无气喷涂1道，干膜厚度120微米，刷涂或滚涂需2~3道。表面处理Ø表面喷砂处理至，除去氧化皮、铁锈，粗糙度40～75微米；Ø除锈前须除尽钢板表面的油污，焊接飞溅物，并打磨焊缝和尖角；Ø涂有车间底漆的表面，须除去油污，水份、锌盐及灰尘。对出现局部锈蚀的部位，应采用局部喷砂除锈至，或采用弹性砂轮片打磨到。底材温度底材温度须高于**3℃（℉）以上，相对湿度不超过85%。温度低于5℃（41℉）时，环氧树脂与固化剂的反应缓慢，不宜施工。吉林特制互穿网络防腐底漆批发适配各类严苛户外场景，从容应对高湿高盐等恶劣腐蚀环境。

    铝粉有机硅耐热400℃面漆产品说明是一种双组份有机硅耐高温面漆，耐热400℃（752℉）。产品特性漆膜常温自干；良好的耐热性，使用温度400℃（752℉）。设计用途用于400℃（752℉）以下使用的锅炉、排气管、烟囱、热管道等高温设施防腐、装饰。颜色铝色（银色）施工参数光泽体积固体份闪点干燥时间25℃（77℉）不适用40±1%35℃（95℉）表干：1小时实干：24小时烘干：≤2小时（180℃（356℉））膜厚和理论涂布率每道涂层厚度理论涂布率干膜（微米）湿膜（微米）（平方米/公斤）15~℃（41℉）20℃（68℉）30℃（86℉）**短36小时16小时12小时**长不适用建议涂装道数喷涂1~2道，干膜厚度20~40微米。表面处理Ø前道漆应完全干燥；Ø除尽前道漆膜上油污、水和杂质底材温度底材温度须高于**3℃（℉）以上。施工混合本产品分两罐装，组成一个单元，每次都必须按规定的配比，充分混合均匀，喷涂过程中应不断搅拌，以防铝粉沉淀；在规定的混合适用期限内使用完。混合比基料(A)：固化剂(B)=3：1（重量比）熟化时间不适合适用期：不适合涂装方法无气喷涂、空气喷涂、刷涂或滚涂无气喷涂不适用空气喷涂稀释剂FN-6稀释剂稀释剂用量5~10%（涂料重量）喷嘴口径(″)空气压力(3~6Kg/cm2。

    无机硅酸锌车间底漆产品说明是一种快干型双组份可焊接无机硅酸锌车间底漆。产品特性漆膜快干、坚硬耐磨，具有优良的附着力及低温施工性；良好的耐油、耐水和抗老化性能；良好的阴极保护作用、耐海洋大气性能，防锈周期6~9个月；耐高温400℃（752℉），具有优异的火焰切割及可焊性。设计用途可用于海洋环境、化工厂和石化厂、电站、桥梁等钢结构的临时防护。颜色灰色施工参数光泽体积固体份闪点干燥时间25℃（77℉）哑光30%13℃（℉）表干：5分钟实干：4小时膜厚和理论涂布率每道涂层厚度理论涂布率干膜（微米）湿膜（微米）（平方米/公斤）20672实际涂布率考虑适当的损耗系数建议涂装道数喷涂1道，干膜厚度15~20微米，**厚不超过25微米。漆膜稳定不易开裂，长期守护塔筒结构完整性与运行安全性。

    环氧铁红防锈底漆产品说明是一种双组份环氧树脂防锈底漆。产品特性具有优异的附着力。具有优异的耐盐雾性、耐水性、耐油、耐溶剂性能。设计用途用于船舶、码头设施、电力机械、化工设备、矿山机械、重型机械厂等钢结构作防锈底漆。颜色铁红色施工参数光泽体积固体份闪点干燥时间25℃（77℉）哑光71±2%29℃（℉）表干：1小时实干：24小时膜厚和理论涂布率每道涂层厚度理论涂布率干膜（微米）湿膜（微米）（平方米/公斤）40~7078~℃（50℉）25℃（77℉）40℃（104℉）**短16小时8小时4小时**长无限制建议涂装道数无气喷涂2道，干膜厚度100微米。表面处理Ø表面喷砂处理至，除去氧化皮、铁锈，粗糙度40～75微米；Ø除锈前须除尽钢板表面的油污，焊接飞溅物，并打磨焊缝和尖角；Ø涂有车间底漆的表面，须除去油污，水份、锌盐及灰尘。对出现局部锈蚀的部位，应采用局部喷砂除锈至，或采用弹性砂轮片打磨到。底材温度底材温度须高于**3℃（℉）以上；温度低于5℃（41℉）时，环氧树脂与固化剂的反应缓慢，不宜施工。施工混合本产品分两罐装，组成一个单元，每次都必须按规定的配比，充分混合均匀，再静置熟化30分钟，在规定的混合适用期限内使用完。混合比基料(A)：固化剂。湖北菲诺特高分子，专注风电油漆，为风电产业保驾护航。十堰风电塔筒漆定制

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    FN02-4环氧富锌底漆（B）组成：本产品是由环氧树脂、锌粉、聚酰胺固化剂、功能性颜料、溶剂、助剂等研磨调制而成的双组份交联型防锈底漆。特性：漆膜具有阴极保护作用，防锈性能优异，干燥快、附着力强、耐油、耐水、耐溶剂性好、较好的焊接性能、良好的施工性能。用途：用于主要用于桥梁、储罐、钢结构等设备涂装，也可用于化工厂、电厂、炼油厂、污水处理厂防腐漆。技术指标：项目指标检验方法漆膜颜色及外观灰色，漆膜平整GB/T1729-79粘度（涂-4杯）,S≥150GB/T1723-93细度，µm≤50GB/T1724-89比重约,kg/(干膜厚50µm),g/m²198GB/T1759-89表干，h≤2GB/T1728-89(乙法)实干，h≤24GB/T1728-89（甲法）附着力（拉开法），Mpa≥5GB/T5210-85弯曲性能，mm≤2GB/T6742-86冲击强度，kg·cm50GB/T1732-93耐盐水240h（3%Nacl）无泡，无锈GB/T1763-89耐碱水1000h（80±5µm）表面无泡，无锈GB/T1771-91施工配比：甲：乙10：1施工参考：建议涂装道数：无气喷涂一道，刷涂、辊涂1-2道。前道配套用漆：直接涂装在除锈质量。后道配套用漆：环氧云铁中间漆、环氧面漆、丙烯酸中涂漆、氯化橡胶漆。施工条件：表面清洁干燥，钢铁表面处理，有色金属表面，经氧化处理或人工打磨处理。吉林氯化橡胶防锈底漆货源