快干型醇酸防锈漆产品说明是一种快干型单组份改性醇酸底漆,含磷酸锌颜料。产品特性漆膜常温干燥快,附着力强。耐潮湿、耐盐雾、防锈性优良;良好的耐硝基性,与丙烯酸、氯化橡胶、硝基、环氧、醇酸等均有良好的配套性;涂刷在已锈蚀的钢材表面,能有效抑制锈蚀的发展,并逐步转换为有益的保护层。设计用途用于中等腐蚀环境中,钢结构表面防护。颜色灰色/铁红色施工参数光泽体积固体份闪点干燥时间25℃(77℉)哑光64%29℃(℉)表干:1小时实干:24小时膜厚和理论涂布率每道涂层厚度理论涂布率干膜(微米)湿膜(微米)(平方米/公斤)50~7078~实际涂布率考虑适当的损耗系数复涂间隔底材温度5℃(41℉)20℃(68℉)30℃(86℉)**短36小时24小时16小时**长无限制建议涂装道数喷涂1道,干膜厚度50~70微米,刷涂或滚涂需2~3道。以专业配方优化防护性能,贴合风电装备长效服役需求。无机富锌底漆订制

铝粉有机硅耐热400℃面漆产品说明是一种双组份有机硅耐高温面漆,耐热400℃(752℉)。产品特性漆膜常温自干;良好的耐热性,使用温度400℃(752℉)。设计用途用于400℃(752℉)以下使用的锅炉、排气管、烟囱、热管道等高温设施防腐、装饰。颜色铝色(银色)施工参数光泽体积固体份闪点干燥时间25℃(77℉)不适用40±1%35℃(95℉)表干:1小时实干:24小时烘干:≤2小时(180℃(356℉))膜厚和理论涂布率每道涂层厚度理论涂布率干膜(微米)湿膜(微米)(平方米/公斤)15~℃(41℉)20℃(68℉)30℃(86℉)**短36小时16小时12小时**长不适用建议涂装道数喷涂1~2道,干膜厚度20~40微米。表面处理Ø前道漆应完全干燥;Ø除尽前道漆膜上油污、水和杂质底材温度底材温度须高于**3℃(℉)以上。施工混合本产品分两罐装,组成一个单元,每次都必须按规定的配比,充分混合均匀,喷涂过程中应不断搅拌,以防铝粉沉淀;在规定的混合适用期限内使用完。混合比基料(A):固化剂(B)=3:1(重量比)熟化时间不适合适用期:不适合涂装方法无气喷涂、空气喷涂、刷涂或滚涂无气喷涂不适用空气喷涂稀释剂FN-6稀释剂稀释剂用量5~10%(涂料重量)喷嘴口径(″)空气压力(3~6Kg/cm2。重庆风电油漆价格湖北菲诺特快干风电漆,施工便捷,助力风电项目高效推进。

FINOCM3300氯磺化聚乙烯面漆产品说明是一种双组份氯磺化聚乙烯树脂防锈面漆。产品特性漆膜具有良好的耐化学介质腐蚀性;具有良好的附着力;有良好的低温快干性和耐温变性。设计用途用于酸、碱、盐、油类贮罐外壁,各类化学设备,煤气罐内外壁等钢结构表面的防护。颜色各种颜色施工参数光泽体积固体份闪点干燥时间25℃(77℉)有光20±2%29℃(℉)表干::24小时膜厚和理论涂布率每道涂层厚度理论涂布率干膜(微米)湿膜(微米)(平方米/公斤)15~2050~1006实际涂布率考虑适当的损耗系数复涂间隔底材温度5℃(41℉)20℃(68℉)30℃(86℉)**短24小时8小时6小时**长三个月建议涂装道数无气喷涂2道,干膜厚度35微米。表面处理Ø前道漆应完全干燥;Ø除尽前道漆膜上油污、水和杂质。底材温度底材温度须高于**3℃(℉)以上;施工混合本产品分两罐装,组成一个单元,每次都必须按规定的配比,充分混合均匀,再静置熟化30分钟,在规定的混合适用期限内使用完。混合比基料(A):固化剂(B)=10:1(重量比)熟化时间25℃(77℉)30分钟适用期:。
N02-13环氧聚氨酯防腐漆组成:本产品是由改性环氧树脂、防腐颜料、功能性防腐颜料、聚氨酯树脂、溶剂、助剂等研磨调制而成的双组份交联型防腐漆。特性:漆膜干燥快、附着力强、坚韧耐磨、耐油、耐盐雾、耐石油溶剂、耐酸碱性好、施工性能好。用途:车辆、桥梁、码头钢桩、港口设施、输油管线、化工厂、电厂、污水处理厂、金属构件的防腐涂装。施工参考:建议涂装道数::无气喷涂一道,刷涂、辊涂1-2道。前道配套用漆:直接涂装在除锈质量。后道配套用漆:环氧云铁中间漆、环氧面漆、丙烯酸中涂漆、氯化橡胶漆。施工条件:表面清洁干燥,钢铁表面处理,有色金属表面,经氧化处理或人工打磨处理,相对湿度小于80%底材温度高于**以上3℃,无油污、杂物、漆膜上无水份凝聚。施工适配性优异,可满足风电项目现场高效涂装作业需求。

FN02-7环氧厚浆防腐漆组成:本产品是由环氧树脂、防锈颜料、功能性颜料、聚酰胺固化剂、溶剂、助剂等研磨调制而成的双组份交联型防锈底漆。特性:漆膜干燥快,附着力强、优异的防腐保护性能、耐溶剂性、抗化学性,良好的耐磨性能、厚浆型、高固含、施工性能好。用途:用于主要用于桥梁、储罐、钢结构等设备涂装,也可用于化工厂、电厂、炼油厂、污水处理厂防腐漆。技术指标:项目指标检验方法漆膜颜色及外观灰色(哑光),平整光滑GB/T1729-79粘度(涂-4杯),S≥200GB/T1723-93细度,µm≤40GB/T1724-89比重约,kg/(干膜厚100µm),g/m²194GB/T1759-89表干,h≤4GB/T1728-89(乙法)实干,h≤24GB/T1728-89(甲法)附着力(拉开法),Mpa≥5GB/T5210-85弯曲性能,mm≤2GB/T6742-86冲击强度,kg·cm50GB/T1732-93施工配比:甲:乙::建议涂装道数:无气喷涂一道,刷涂、辊涂1-2道。前道配套用漆:直接涂装在除锈质量。后道配套用漆:环氧云铁中间漆、环氧面漆、丙烯酸中涂漆、氯化橡胶漆。施工条件:表面清洁干燥,钢铁表面处理,有色金属表面,经氧化处理或人工打磨处理,相对湿度小于80%底材温度高于**以上3℃,无油污、杂物、漆膜上无水份凝聚。成膜致密坚韧,有效阻隔湿气盐雾等腐蚀介质侵入基材。无机富锌底漆订制
坚守品质严控生产环节,为每一座风塔提供可靠底层防护。无机富锌底漆订制
FINOALK3070醇酸船壳漆产品说明是一种单组份醇酸树脂漆。产品特性漆膜耐候性良好,附着力强,耐水性好,具有较高的装饰性。设计用途适用船壳,上层建筑的防护与装饰,也可用于舱室内部作面漆。颜色灰/白色施工参数光泽体积固体份闪点干燥时间25℃(77℉)有光48±2%35℃(95℉)表干:4小时实干:24小时膜厚和理论涂布率每道涂层厚度理论涂布率干膜(微米)湿膜(微米)(平方米/公斤)40~6083~实际涂布率考虑适当的损耗系数复涂间隔底材温度5℃(41℉)20℃(68℉)30℃(86℉)**短36小时24小时12小时**长无限制建议涂装道数喷涂1道,干膜厚度40~60微米,刷涂或滚涂需2~3道。表面处理Ø前道漆应完全干燥;Ø除尽前道漆膜上油污、水和杂质。底材温度底材温度须高于**3℃(℉)以上。施工混合本产品为单组份涂料,使用前充分混合均匀即可使用涂装方法无气喷涂、空气喷涂、刷涂或滚涂无气喷涂稀释剂FN-2稀释剂稀释剂用量0~5%(涂料重量)喷嘴口径约(″)喷出压力14~16MPa(140~160Kg/cm2,2000~2200psi)空气喷涂稀释剂FN-2稀释剂稀释剂用量5~10%(涂料重量)喷嘴口径(″)空气压力(3~6Kg/cm2。无机富锌底漆订制