各色氯化橡胶面漆

    三聚磷酸铝环氧防锈漆产品说明是一种含三聚磷酸铝颜料，双组份环氧酯防锈底漆。产品特性漆膜坚韧耐磨，具有优异的附着力。耐盐雾性、耐盐雾，防锈性能优异。采用***防锈颜料有利于环境保护。具有良好的耐油性和耐溶剂性能。设计用途作重防腐涂层的配套底漆，用于较强腐蚀环境中使用的设备及钢结构防腐。颜色铁红/灰色。施工参数光泽体积固体份闪点干燥时间25℃（77℉）哑光50±2%29℃（℉）表干：2小时实干：24小时膜厚和理论涂布率每道涂层厚度理论涂布率干膜（微米）湿膜（微米）（平方米/公斤）40~7080~℃（50℉）25℃（77℉）40℃（104℉）**短24小时12小时8小时**长无限制建议涂装道数无气喷涂1~2道，干膜厚度50~120微米。表面处理Ø表面喷砂处理至，除去氧化皮、铁锈，粗糙度40～75微米；Ø除锈前须除尽钢板表面的油污，焊接飞溅物，并打磨焊缝和尖角；Ø涂有车间底漆的表面，须除去油污，水份、锌盐及灰尘。对出现局部锈蚀的部位，应采用局部喷砂除锈至，或采用弹性砂轮片打磨到。底材温度底材温度须高于**3℃（℉）以上；温度低于5℃（41℉）时，环氧树脂与固化剂的反应缓慢，不宜施工。施工混合本产品分两罐装，组成一个单元，每次都必须按规定的配比。与中间漆面漆体系兼容良好，协同构筑全周期多层防护网络。各色氯化橡胶面漆

    铝粉环氧沥青耐油底漆产品说明是一种含煤焦沥青、铝粉，双组份环氧树脂漆。产品特性具有优异的耐水性和防锈性；具有良好的耐化学药品性能和耐油性；具有良好的附着力、耐冲击性和耐磨性。设计用途适用于船底、压载水舱、海上采矿平台、矿井钢材支架、管道防腐等。颜色黑色/棕色施工参数光泽体积固体份闪点干燥时间25℃（77℉）半光65±2%29℃（℉）表干：4小时实干：24小时膜厚和理论涂布率每道涂层厚度理论涂布率干膜（微米）湿膜（微米）（平方米/公斤）100~150154~℃（50℉）25℃（77℉）40℃（104℉）**短36小时24小时16小时**长15天7天4天建议涂装道数无气喷涂1道，干膜厚度120微米，刷涂或滚涂需2~3道。表面处理Ø表面喷砂处理至，除去氧化皮、铁锈，粗糙度40～75微米；Ø除锈前须除尽钢板表面的油污，焊接飞溅物，并打磨焊缝和尖角；Ø涂有车间底漆的表面，须除去油污，水份、锌盐及灰尘。对出现局部锈蚀的部位，应采用局部喷砂除锈至，或采用弹性砂轮片打磨到。底材温度底材温度须高于**3℃（℉）以上，相对湿度不超过85%。温度低于5℃（41℉）时，环氧树脂与固化剂的反应缓慢，不宜施工。山东锌黄铁红红丹环氧酯底漆订购菲诺特风电塔筒漆，长效防护，降低维护成本。

    FINOHARD4011聚氨酯耐油面漆产品说明是一种双组份高性能耐油面漆。产品特性漆膜坚硬、耐磨，具有优异的附着力。对石油制品有优异的耐油性。优异的耐水性和耐油水交替性。良好的耐溶剂、耐化学药品性。设计用途适用于油罐、油舱、油箱、石油管道等内壁防护。颜色各种颜色。施工参数光泽体积固体份闪点干燥时间25℃（77℉）有光49±2%30℃（86℉）表干：1小时实干：24小时膜厚和理论涂布率每道涂层厚度理论涂布率干膜（微米）湿膜（微米）（平方米/公斤）际涂布率考虑适当的损耗系数复涂间隔底材温度5℃（41℉）20℃（68℉）30℃（86℉）**短36小时24小时12小时**长3天2天1天建议涂装道数无气喷涂2道，干膜厚度80微米。表面处理Ø前道漆应完全干燥；Ø除尽前道漆膜上油污、水和杂质。底材温度底材温度须高于**3℃（℉）以上。

    改性环氧耐磨漆产品说明是一种双组份环氧树脂漆。产品特性具有优异的耐碱性；具有优良的耐水性、耐油、抗化学药品性能；漆膜坚韧具有优异的附着力、柔韧性、耐磨性和抗冲击等物理性能。设计用途用作高性能涂料的配套漆；经长时间曝晒后，表面将会发生轻微粉化，影响外观，但对保护作用影响不大。颜色多种颜色施工参数光泽体积固体份闪点干燥时间25℃（77℉）哑光70±2%29℃（℉）表干：4小时实干：24小时膜厚和理论涂布率每道涂层厚度理论涂布率干膜（微米）湿膜（微米）（平方米/公斤）60~9086~实际涂布率考虑适当的损耗系数复涂间隔底材温度10℃（50℉）25℃（77℉）40℃（104℉）**短48小时24小时20小时**长14天7天5天建议涂装道数无气喷涂1~2道，干膜厚度80~160微米。 菲诺特风电叶片漆，抗紫外线耐磨损，适配野外严苛环境。

    磷化底漆产品说明是一种双组份底漆。产品特性漆膜快干、附着力强；具有磷化作用，提高有机涂层与金属底材的附着力，并可提供短期防锈；具有良好的火焰切割和可焊性。设计用途用于镀锌钢材和铝材表面，作黑色及有色金属喷砂表面处理剂，提高后道涂层的性能。颜色黄绿色施工参数光泽体积固体份闪点干燥时间25℃（77℉）哑光11±2%-18℃（℉）表干：5分钟实干：24小时膜厚和理论涂布率每道涂层厚度理论涂布率干膜（微米）湿膜（微米）（平方米/公斤）实际涂布率考虑适当的损耗系数复涂间隔底材温度5℃（41℉）20℃（68℉）30℃（86℉）**短16小时4小时3小时**长24小时建议涂装道数喷涂1道，干膜厚度10~15微米。表面处理Ø底材必须清洁干燥。表面污物用洗涤剂和清水去除；Ø除锈前须除尽钢板表面的油污，焊接飞溅物，并打磨焊缝和尖角；Ø铝合金、镀锌钢件等以砂纸或钢丝绒打毛。底材温度底材温度须高于**3℃（℉）以上。 锌粉主动形成阴极保护，为塔筒钢材提供持续稳定的电化学防护。江苏各色氨基面漆厂家

湖北菲诺特风电油漆，防腐，守护风机塔筒长久安全。各色氯化橡胶面漆

    FN02-8环氧沥青防腐漆组成：本产品是由环氧树脂、煤焦沥青、功能性颜料、聚酰胺固化剂、溶剂、助剂、调制而成的双组份交联型防腐漆。特性：漆膜粘结力强，机械强度高，耐水，防霉，耐化学腐蚀性好，耐磨温变性好，施工性能良好。用途：用于水电站压力钢管内外壁，阀门、地下或海下性金属构件、地下输油管道，外壁桥梁、化工厂各种设备的防腐涂装。施工参考：建议涂装道数：无气喷涂一道，刷涂、辊涂1-2道。前道配套用漆：直接涂装在除锈质量：醇酸漆、环氧漆、聚氨酯漆。施工条件：表面清洁干燥，钢铁表面处理，有色金属表面，经氧化处理或人工打磨处理，相对湿度小于80%底材温度高于**以上3℃，无油污、杂物、漆膜上无水份凝聚。涂装施工:混合：本产品分两罐分装，施工前必须按工艺配比一次性混合并充分搅拌均匀，熟化15-20分钟后用环氧稀释剂调整粘度，并且有效使用期内用完（25℃±2℃，3-4h）无气喷涂：稀释剂加入量，0-6%（以油漆重量计）喷嘴口径：稀释剂加入量5-10%（以油漆重量计）喷嘴口径、刷涂：稀释剂加入量0-6%（以油漆重量计）注意事项：本产品应同专业涂装操作人员根据本说明书一包装容器上的说明生产现场使用。各色氯化橡胶面漆