湖北环氧渗透封闭底漆定制

    铝粉环氧沥青耐油底漆产品说明是一种含煤焦沥青、铝粉，双组份环氧树脂漆。产品特性具有优异的耐水性和防锈性；具有良好的耐化学药品性能和耐油性；具有良好的附着力、耐冲击性和耐磨性。设计用途适用于船底、压载水舱、海上采矿平台、矿井钢材支架、管道防腐等。颜色黑色/棕色施工参数光泽体积固体份闪点干燥时间25℃（77℉）半光65±2%29℃（℉）表干：4小时实干：24小时膜厚和理论涂布率每道涂层厚度理论涂布率干膜（微米）湿膜（微米）（平方米/公斤）100~150154~℃（50℉）25℃（77℉）40℃（104℉）**短36小时24小时16小时**长15天7天4天建议涂装道数无气喷涂1道，干膜厚度120微米，刷涂或滚涂需2~3道。表面处理Ø表面喷砂处理至，除去氧化皮、铁锈，粗糙度40～75微米；Ø除锈前须除尽钢板表面的油污，焊接飞溅物，并打磨焊缝和尖角；Ø涂有车间底漆的表面，须除去油污，水份、锌盐及灰尘。对出现局部锈蚀的部位，应采用局部喷砂除锈至，或采用弹性砂轮片打磨到。底材温度底材温度须高于**3℃（℉）以上，相对湿度不超过85%。温度低于5℃（41℉）时，环氧树脂与固化剂的反应缓慢，不宜施工。菲诺特风电塔筒漆，耐磨抗裂，抵御长期机械损耗。湖北环氧渗透封闭底漆定制

    FN02-6环氧磷酸锌防锈漆组成：本产品是由环氧树脂、磷酸锌防锈颜料、功能性颜料、聚酰胺固化剂、溶剂、助剂等研磨调制而成的双组份交联型防锈底漆。特性：漆膜干燥快，在适当处理的镀锌、铝合金等有色金属表在有较好的附着力，在喷砂钢铁表面具有优异的附着力和防锈性及耐水性，良好的柔韧性和机械强度，施工性能好。用途：用于主要用于桥梁、储罐、钢结构等设备涂装，也可用于化工厂、电厂、炼油厂、污水处理厂防腐漆。技术指标：项目指标检验方法漆膜颜色及外观灰色（铁红色），漆膜平整GB/T1729-79粘度（涂-4杯）,S≥120GB/T1723-93细度，µm≤50GB/T1724-89比重约,kg/(干膜厚50µm),g/m²135GB/T1759-89表干，h≤2GB/T1728-89(乙法)实干，h≤24GB/T1728-89（甲法）附着力（拉开法），Mpa≥5GB/T5210-85弯曲性能，mm≤2GB/T6742-86冲击强度，kg·cm50GB/T1732-93施工配比：甲：乙4：1施工参考：建议涂装道数：无气喷涂一道，刷涂、辊涂1-2道。前道配套用漆：直接涂装在除锈质量。后道配套用漆：环氧云铁中间漆、环氧面漆、丙烯酸中涂漆、氯化橡胶漆。施工条件：表面清洁干燥，钢铁表面处理，有色金属表面，经氧化处理或人工打磨处理。湖北环氧渗透封闭底漆定制抵御外界多重侵蚀，延长风电塔筒整体使用寿命与运维周期。

    环氧铁红防锈底漆产品说明是一种双组份环氧树脂防锈底漆。产品特性具有优异的附着力。具有优异的耐盐雾性、耐水性、耐油、耐溶剂性能。设计用途用于船舶、码头设施、电力机械、化工设备、矿山机械、重型机械厂等钢结构作防锈底漆。颜色铁红色施工参数光泽体积固体份闪点干燥时间25℃（77℉）哑光71±2%29℃（℉）表干：1小时实干：24小时膜厚和理论涂布率每道涂层厚度理论涂布率干膜（微米）湿膜（微米）（平方米/公斤）40~7078~℃（50℉）25℃（77℉）40℃（104℉）**短16小时8小时4小时**长无限制建议涂装道数无气喷涂2道，干膜厚度100微米。表面处理Ø表面喷砂处理至，除去氧化皮、铁锈，粗糙度40～75微米；Ø除锈前须除尽钢板表面的油污，焊接飞溅物，并打磨焊缝和尖角；Ø涂有车间底漆的表面，须除去油污，水份、锌盐及灰尘。对出现局部锈蚀的部位，应采用局部喷砂除锈至，或采用弹性砂轮片打磨到。底材温度底材温度须高于**3℃（℉）以上；温度低于5℃（41℉）时，环氧树脂与固化剂的反应缓慢，不宜施工。施工混合本产品分两罐装，组成一个单元，每次都必须按规定的配比，充分混合均匀，再静置熟化30分钟，在规定的混合适用期限内使用完。混合比基料(A)：固化剂。

    聚硅氧烷防腐面漆产品说明是一种双组份高固体分面漆。产品特性漆膜表面光滑，坚硬耐磨。具有比丙烯酸、聚氨酯面漆更优异的保光、保色性，以及更***的耐化学药品性。设计用途适用于桥梁、海上平台、石油化工、发电厂、造纸厂等钢结构表面装饰。颜色各种颜色施工参数光泽体积固体份闪点干燥时间25℃（77℉）高光73±2%29℃（℉）表干：3小时实干：24小时膜厚和理论涂布率每道涂层厚度理论涂布率干膜（微米）湿膜（微米）（平方米/实际涂布率考虑适当的损耗系数复涂间隔底材温度5℃（41℉）25℃（77℉）40℃（104℉）**短10小时8小时6小时**长无限制建议涂装道数喷涂1道，干膜厚度60微米。表面处理Ø前道漆应完全干燥；Ø除尽前道漆膜上油污、水和杂质。底材温度底材温度须高于**3℃（℉）以上。施工混合本产品分两罐装，组成一个单元，每次都必须按规定的配比，充分混合均匀，再静置熟化30分钟，在规定的混合适用期限内使用完。混合比基料(A)：固化剂(B)=8：1（重量比）熟化时间25℃（77℉）30分钟适用期：。 漆膜稳定不易开裂，长期守护塔筒结构完整性与运行安全性。

    三聚磷酸铝环氧防锈漆产品说明是一种含三聚磷酸铝颜料，双组份环氧酯防锈底漆。产品特性漆膜坚韧耐磨，具有优异的附着力。耐盐雾性、耐盐雾，防锈性能优异。采用***防锈颜料有利于环境保护。具有良好的耐油性和耐溶剂性能。设计用途作重防腐涂层的配套底漆，用于较强腐蚀环境中使用的设备及钢结构防腐。颜色铁红/灰色。施工参数光泽体积固体份闪点干燥时间25℃（77℉）哑光50±2%29℃（℉）表干：2小时实干：24小时膜厚和理论涂布率每道涂层厚度理论涂布率干膜（微米）湿膜（微米）（平方米/公斤）40~7080~℃（50℉）25℃（77℉）40℃（104℉）**短24小时12小时8小时**长无限制建议涂装道数无气喷涂1~2道，干膜厚度50~120微米。表面处理Ø表面喷砂处理至，除去氧化皮、铁锈，粗糙度40～75微米；Ø除锈前须除尽钢板表面的油污，焊接飞溅物，并打磨焊缝和尖角；Ø涂有车间底漆的表面，须除去油污，水份、锌盐及灰尘。对出现局部锈蚀的部位，应采用局部喷砂除锈至，或采用弹性砂轮片打磨到。底材温度底材温度须高于**3℃（℉）以上；温度低于5℃（41℉）时，环氧树脂与固化剂的反应缓慢，不宜施工。施工混合本产品分两罐装，组成一个单元，每次都必须按规定的配比。施工适配性优异，可满足风电项目现场高效涂装作业需求。湖北环氧渗透封闭底漆定制

聚焦新能源防腐领域，以技术实力赋能风电产业稳健发展。湖北环氧渗透封闭底漆定制

    环氧沥青防锈底漆（厚浆型）产品说明是一种双组份煤焦沥青环氧树脂漆。产品特性具有优异的耐水性和防锈性；具有良好的耐化学药品性能和耐油性；具有良好的附着力、耐冲击性和耐磨性。设计用途适用于船底、压载水舱、海上采矿平台、矿井钢材支架、管道防腐等。颜色黑色/棕色施工参数光泽体积固体份闪点干燥时间25℃（77℉）半光65±2%29℃（℉）表干：4小时实干：24小时膜厚和理论涂布率每道涂层厚度理论涂布率干膜（微米）湿膜（微米）（平方米/公斤）100~150154~℃（50℉）25℃（77℉）40℃（104℉）**短36小时24小时16小时**长15天7天4天建议涂装道数无气喷涂1道，干膜厚度120微米，刷涂或滚涂需2~3道。表面处理Ø表面喷砂处理至，除去氧化皮、铁锈，粗糙度40～75微米；Ø除锈前须除尽钢板表面的油污，焊接飞溅物，并打磨焊缝和尖角；Ø涂有车间底漆的表面，须除去油污，水份、锌盐及灰尘。对出现局部锈蚀的部位，应采用局部喷砂除锈至，或采用弹性砂轮片打磨到。底材温度底材温度须高于**3℃（℉）以上，相对湿度不超过85%。温度低于5℃（41℉）时，环氧树脂与固化剂的反应缓慢，不宜施工。施工混合本产品分两罐装，组成一个单元，每次都必须按规定的配比，充分混合均匀。湖北环氧渗透封闭底漆定制