武汉高锌含量环氧富锌底漆订购

    环氧富锌底漆施工工艺谁能介绍下环氧富锌底漆的用途及施工方法：一.产品组成：环氧富锌底漆由双组分组成，组分一由环氧树脂、耐温树脂、耐温颜料、填料、溶剂、助剂组成。组分二由脂肪、溶剂组成。是组分一的固化剂。二.特性及用途：环氧富锌底漆为双组分常温干燥用耐温漆，适用于钢铁构件、有色金属150℃下的防护与装饰。三.施工方法：（1）将预涂物表面进行除油、除锈、除尘处理，喷砂除锈应达到GB8923―92标准，手工除锈应达到。（2）施工前将组份一搅拌均匀，按配比加入组份二搅拌均匀,并用**稀释剂调整至施工粘度，放置半小时熟化。配比：底漆组份（一）：组份（二）=100：（一）：组份（二）=100：（3）环氧富锌底漆可喷涂、刷涂，施工环境温度应在10℃以上。室外施工喷涂后24小时内不得淋雨，底漆施工完毕，24小时后喷涂面漆，七天后交付前使用涂环氧富锌底漆的注意事项有哪些1、稀释剂与稀释比：无机富锌防锈底漆**稀释剂352、表面处理：钢表面必须经砂机除锈或喷砂除锈,到达瑞典除锈标准。3、熟化时间：23±2℃20。适用时间：23±2℃8。涂装间隔：23±2℃短5，长7天。4、建议涂装道数：2~3道，在施工中，应用便携式电动搅拌器将甲组份充分搅拌均匀。环氧富锌底漆应用于电厂、船舶、液体集装箱、桥梁、水厂等。武汉高锌含量环氧富锌底漆订购

    环氧富锌底漆涂料作为工业钢结构防腐领域**重要的底漆，被大量使用。环氧富锌底漆、环氧富锌底漆厂家告诉你有什么不同。环氧富锌底漆水性和油性的区别：1.成膜物质。尽管水性和油性环氧富锌底漆涂料的主要成膜材料是环氧树脂，但一种是水性环氧树脂，另一种是油性环氧树脂。相关建议：水性环氧富锌底涂料在防腐应用中有哪些优势？2.储存温度。水性环氧富锌底漆涂料的贮存温度为0-40，而油性环氧富锌底漆涂料的贮存温度为-5甚至-10。3.溶剂含量。水性环氧富锌底漆中有机溶剂的含量很少，一般在1~2%左右；油性环氧富锌底漆涂料，高固含，的品种也在20%以上，普通环氧富锌底涂料的溶剂含量在50%以上。有机溶剂对环境的破坏和对人体的毒性已经引起社会各界的关注，一些地区已经禁止了油性涂料的施工。贵州专业环氧富锌底漆生产环氧富锌底漆，环氧厚浆防腐漆，镀锌管连接漆。

    环氧富锌应用港口机械与设备钢结构外部港口腐蚀环境恶劣，对于钢结构，不同部位面对的腐蚀环境有区别，如何合理的设计不同部位的防腐涂层，非常重要。港口设备钢结构防护方案，主要遵循以下三原则：1：适合港口设备所处地区的气候条件和环境条件；2：确保涂料和涂装技术的科学性和**性；3：比较好的性价比。港口机械与设备钢结构外部的大气腐蚀环境分为C5-I、CX，其暴露于大气环境中的港口机械钢结构外表面应采用3涂层的复合防腐涂层体系。防腐年限：高15-25年使用环境：C5很高的腐蚀性表面处理：喷砂抛丸除锈表面处理至1、环氧富锌底漆膜厚80微米2、环氧云铁中间漆膜厚200微米3、聚氨酯面漆膜厚80微米湖北菲诺特漆环氧富锌底漆▍环氧富锌应用水工金属钢结构水上部分室外部分防腐水上区与大气接触部分的钢结构室外部分，室外的腐蚀环境较室内恶劣，要经受日晒雨淋，除了防腐之外，还有美观的考虑，其长效防腐体系，都有阴极保护底漆。

    环氧富锌底漆和水性环氧富锌底漆区别在哪室内,有三种选择:1、底漆面漆:厚膜环氧富锌底漆各色环氧防腐漆(防腐年限可保证达到5-8年);2、底漆面漆:铁红环氧酯底漆各色聚氨酯面漆(防腐年限3-5年,不推荐搭配);3、底漆中间漆面漆:普通环氧富锌底漆环氧中间漆各色化橡胶面漆(防腐年限可达到5-8年)如上情况,均为低低碱的室内环境下使用。注:厚膜环氧富锌底漆与普通环氧富锌底漆的区别在含锌量的多少。厚膜环氧富锌底漆的含锌量为70%,为标准含锌量。普通环氧富锌底漆的含锌量为40%。环氧富锌底漆对基底层的处理要求比较高，需要进行充分平整、抛光，但是可以直接使用，不需要涂刷面漆；而环氧富锌底漆虽然对基底层没有什么要求，但需要先用环氧中间漆对基底层进行处理过后，再进行涂刷。环氧富锌底漆厂家无机富锌漆在耐热和耐溶剂、耐化学品性能以及导静电方面优于环氧富锌漆，但是漆膜的柔韧性和施工性能较差。环氧富锌底漆用于电厂、船舶、桥梁、水厂等。

    环氧富锌底漆性能和用途:该漆漆膜中锌粉含量较高，具有阴极保护作用，有良好的附着力和优异的耐水、防锈性能，还具有漆膜快干、抗油等特点，能与大部分防锈漆及面漆配套。漆膜厚度在20微米左右不影响焊接性能。该漆可作为造船各种部位和桥梁的钢板经抛丸喷砂处理后的保养底漆，钢材结构表面防腐涂层。颜色:锌灰色闪点:约27°C基本参数:干燥时间（25°C相对湿度65%）表干涂装配套及施工:涂装前首先将该漆A、B两种组份按规定比例混合搅拌均匀熟化半小时即可进行涂装施工。配漆A组份:B组份=7:1，配制后使用期（25°C）8小时。该漆用刷涂、滚涂和无空气喷涂等方法施工即可。使用量参数:作为保养底漆约80克/㎡，干膜厚度约20微米。作为防锈漆约为270克/㎡，干膜厚度70微米。稀释剂:环氧稀释剂。金属表面处理:为了对金属的保护作用，钢铁表面需经抛丸或喷砂方法处理、除去氧化皮、铁锈、油污等，达到瑞典除锈标准。后道配套涂料:环氧云铁后浆底漆、环氧沥青系列涂料、氧化橡胶涂料。施工环境低于10°C固化反应迟缓。包装规格:环氧富锌底漆浆（A组份）27kg/桶。环氧富锌底漆，环氧厚浆防腐漆，环氧底漆，水性无机富锌底漆，镀锌管连接漆生产厂家。重庆桥梁标准环氧富锌底漆生产

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    环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、硅酸乙酯为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品,环氧富锌底漆具有:自然干燥快，附着力强，有较佳的户外耐老化性等特点。一、用途该环氧富锌底漆适用船舶、水闸、车辆，油槽、水槽、桥梁等钢铁表面及各种钢铁构件的长效防腐底漆，特别适用于储油罐、油轮、溶剂舱内壁、热交换器内外壁及水下、地下管线等涂装。但在酸碱介质中使用需涂两道以上面漆。二、产品特点：该环氧富锌底漆产品具有自然干燥快，附着力强，有较佳的户外耐老化性，具有阴极保护作用，防锈性能优异，还具有**的耐热性、切割和焊接性能，与无机或有机涂料配套性良好。三、组成该环氧富锌底漆以环氧树脂、锌粉、硅酸乙酯为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成。分A、B双组份包装。四、技术指标项目技术指标容器中物料状态搅拌混合后无硬块，呈均匀状态施工性对施涂无障碍干燥时间,h不大于表干1实干24粘度，S--涂膜颜色及外观涂漠外观正常不挥发分，%不小于70耐冲击性，cm50耐盐雾性72h能耐盐雾适用期，h不小于5五、环氧富锌底漆施工参考：1、涂装方法：刷涂、辊涂、喷涂，无气喷涂等均可。2、理论用量：刷涂：180–200克/平方米/道。武汉高锌含量环氧富锌底漆订购