钢结构防腐蚀涂装体系中,富锌底漆的作用至观重要,它要对钢材有良好的附着力,并能起到优异的防锈作用。常用的防锈底漆有环氧富锌底漆、无机富锌底漆。富锌底漆是以具有牺牲阳极作用的锌粉作为主要防锈颜料的一类防腐涂料产品。环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、硅酸乙酯为主要原料,增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品,环氧富锌底漆具有:自然干燥快,附着力强,有较佳的户外耐老化性等特点。一、用途该环氧富锌底漆适用船舶、水闸、车辆,油槽、水槽、桥梁等钢铁表面及各种钢铁构件的长效防腐底漆,特别适用于储油罐、油轮、溶剂舱内壁、热交换器内外壁及水下、地下管线等涂装。但在酸碱介质中使用需涂两道以上面漆。二、产品特点:该环氧富锌底漆产品具有自然干燥快,附着力强,有较佳的户外耐老化性,具有阴极保护作用,防锈性能优异,还具有的耐热性、切割和焊接性能,与无机或有机涂料配套性良好。三、组成该环氧富锌底漆以环氧树脂、锌粉、硅酸乙酯为主要原料,增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成。分A、B双组份包装。 环氧底漆,环氧云铁中间漆,氟碳面漆。重庆桥梁防腐环氧富锌底漆定制
环氧富锌底漆的用途及施工方法:一.产品组成:环氧富锌底漆由双组分组成,组分一由环氧树脂、耐温树脂、耐温颜料、填料、溶剂、助剂组成。组分二由脂肪、溶剂组成。是组分一的固化剂。二.特性及用途:环氧富锌底漆为双组分常温干燥用耐温漆,适用于钢铁构件、有色金属150℃下的防护与装饰。三.施工方法:(1)将预涂物表面进行除油、除锈、除尘处理,喷砂除锈应达到GB8923―92标准,手工除锈应达到。(2)施工前将组份一搅拌均匀,按配比加入组份二搅拌均匀,并用**稀释剂调整至施工粘度,放置半小时熟化。配比:底漆组份(一):组份(二)=100:(一):组份(二)=100:(3)环氧富锌底漆可喷涂、刷涂,施工环境温度应在10℃以上。室外施工喷涂后24小时内不得淋雨,底漆施工完毕,24小时后喷涂面漆。湖北高锌含量环氧富锌底漆定制环氧富锌底漆,环氧底漆,环氧厚浆漆,环氧渗透封闭底漆生产厂家。
钢结构防腐蚀涂装体系中,富锌底漆的作用至观重要,它要对钢材有良好的附着力,并能起到优异的防锈作用。常用的防锈底漆有环氧富锌底漆、无机富锌底漆。富锌底漆是以具有牺牲阳极作用的锌粉作为主要防锈颜料的一类防腐涂料产品。环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、硅酸乙酯为主要原料,增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品,环氧富锌底漆具有:自然干燥快,附着力强,有较佳的户外耐老化性等特点。一、用途该环氧富锌底漆适用船舶、水闸、车辆,油槽、水槽、桥梁等钢铁表面及各种钢铁构件的长效防腐底漆,特别适用于储油罐、油轮、溶剂舱内壁、热交换器内外壁及水下、地下管线等涂装。但在酸碱介质中使用需涂两道以上面漆。二、产品特点:该环氧富锌底漆产品具有自然干燥快,附着力强,有较佳的户外耐老化性,具有阴极保护作用,防锈性能优异,还具有的耐热性、切割和焊接性能,与无机或有机涂料配套性良好。三、组成该环氧富锌底漆以环氧树脂、锌粉、硅酸乙酯为主要原料,增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成。分A、B双组份包装。四、技术指标项目技术指标容器中物料状态搅拌混合后无硬块,呈均匀状态施工性对施涂无障碍干燥时间,h不大于表干1实干24粘度。
环氧富锌底漆施工工艺谁能介绍下环氧富锌底漆的用途及施工方法:一.产品组成:环氧富锌底漆由双组分组成,组分一由环氧树脂、耐温树脂、耐温颜料、填料、溶剂、助剂组成。组分二由脂肪、溶剂组成。是组分一的固化剂。二.特性及用途:环氧富锌底漆为双组分常温干燥用耐温漆,适用于钢铁构件、有色金属150℃下的防护与装饰。三.施工方法:(1)将预涂物表面进行除油、除锈、除尘处理,喷砂除锈应达到GB8923―92标准,手工除锈应达到。(2)施工前将组份一搅拌均匀,按配比加入组份二搅拌均匀,并用**稀释剂调整至施工粘度,放置半小时熟化。配比:底漆组份(一):组份(二)=100:(一):组份(二)=100:(3)环氧富锌底漆可喷涂、刷涂,施工环境温度应在10℃以上。室外施工喷涂后24小时内不得淋雨,底漆施工完毕,24小时后喷涂面漆,七天后交付前使用涂环氧富锌底漆的注意事项有哪些1、稀释剂与稀释比:无机富锌防锈底漆**稀释剂352、表面处理:钢表面必须经砂机除锈或喷砂除锈,到达瑞典除锈标准。3、熟化时间:23±2℃20。适用时间:23±2℃8。涂装间隔:23±2℃短5,长7天。4、建议涂装道数:2~3道,在施工中,应用便携式电动搅拌器将甲组份充分搅拌均匀。环氧富锌底漆用于电厂,船舶,液体集装箱、桥梁、水厂等。
S--涂膜颜色及外观涂漠外观正常不挥发分,%不小于70耐冲击性,cm50耐盐雾性72h能耐盐雾适用期,h不小于5五、环氧富锌底漆施工参考:1、涂装方法:刷涂、辊涂、喷涂,无气喷涂等均可。2、理论用量:刷涂:180–200克/平方米/道。喷涂:150–180克/平方米/道。无气喷涂:360–450克/平方米/道。3、干膜厚度:刷涂:40–60微米/平方米/道。喷涂:20–30微米/平方米/道。无气喷涂:60–70微米/平方米/道。4、配比:用作防锈防腐漆:甲:乙=10:1。用作保养底漆:甲:乙=10:1,以包装桶标签为准。六、注意事项1、稀释剂与稀释比:无机富锌防锈底漆稀释剂3%–5%2、熟化时间:23±2℃20分钟。适用时间:23±2℃8小时。涂装间隔:23±2℃短5小时,长7天。3、表面处理:钢表面必须经砂轮机除锈或喷砂除锈,到达瑞典除锈标准级。4、建议涂装道数:2–3道,在施工中,应用便携式电动搅拌器将甲组份(浆料)充分搅拌均匀,使用时应边施工边搅拌。后道配套:本厂出品的各类中间漆、面漆七、环氧富锌底漆贮存期及运输:1、储存期为一年,过期按产品标准检验,如符合质量要求仍可使用。2、该产品应保存在通风、干燥库房内,防止阳光直射。环氧富锌底漆,环氧底漆,环氧封闭漆。武汉高锌含量环氧富锌底漆厂家直销
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环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉为主要原料,增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料。主要用于钢管、储罐、钢结构、集装箱等。固化剂=100/8固体含量80%涂装间隔8h涂覆面积4-6m2/kg涂覆率7-8平方米/40um储存温度-10~40℃附着力一级耐盐水性不生锈柔韧性1mm施工方法喷涂、刷涂及滚涂稀释剂X—7稀释剂施工温度5~40℃漆膜颜色钢灰外观表面平整无光目录1简介2组成3特性4用途5注意事项6运输贮存7安全防护环氧富锌底漆简介编辑环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、为主要原料,增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品,该漆自然干燥快,附着力强,防腐蚀能力强等特点。国标环氧富锌底漆含锌量是70%,更有非标环氧富锌底漆含锌量为30%50%。现在市场普通的环氧富锌底漆含锌量大部分都是30%左右。环氧富锌底漆组成编辑由环氧树脂为基料配以锌粉、助剂、聚酰胺而成。环氧富锌底漆特性编辑防腐性能优异,附著力强,漆膜中锌粉含量高,具有阴极保护作用,耐水性能优异。该产品防腐性能优异、机械性能好、附著力强,具有导电性和阴极保护作用。重庆桥梁防腐环氧富锌底漆定制