安徽含锌70%环氧富锌底漆订做

    环氧富锌底漆性能和用途:该漆漆膜中锌粉含量较高，具有阴极保护作用，有良好的附着力和优异的耐水、防锈性能，还具有漆膜快干、抗油等特点，能与大部分防锈漆及面漆配套。漆膜厚度在20微米左右不影响焊接性能。该漆可作为造船各种部位和桥梁的钢板经抛丸喷砂处理后的保养底漆，钢材结构表面防腐涂层。颜色:锌灰色闪点:约27°C基本参数:干燥时间（25°C相对湿度65%）表干涂装配套及施工:涂装前首先将该漆A、B两种组份按规定比例混合搅拌均匀熟化半小时即可进行涂装施工。配漆A组份:B组份=7:1，配制后使用期（25°C）8小时。该漆用刷涂、滚涂和无空气喷涂等方法施工即可。使用量参数:作为保养底漆约80克/㎡，干膜厚度约20微米。作为防锈漆约为270克/㎡，干膜厚度70微米。稀释剂:环氧稀释剂。金属表面处理:为了对金属的保护作用，钢铁表面需经抛丸或喷砂方法处理、除去氧化皮、铁锈、油污等，达到瑞典除锈标准。后道配套涂料:环氧云铁后浆底漆、环氧沥青系列涂料、氧化橡胶涂料。施工环境低于10°C固化反应迟缓。包装规格:环氧富锌底漆浆（A组份）27kg/桶。环氧富锌底漆，环氧沥青漆，镀锌管连接漆生产厂家。安徽含锌70%环氧富锌底漆订做

    环氧富锌漆由环氧树脂、锌粉（或铝粉浆）、助剂及聚酰胺树脂调配而成。该漆防锈性能优异，附着力强，常温快干，漆膜中锌粉含量较高，具有阴极保护作用，耐水防锈性优异。主要用于造船，桥梁、集装箱等钢铁构件，海上石油钻井平台，港湾设施及化工设备等。▍环氧富锌底漆应用钢结构防腐钢结构在日晒雨淋，风吹雨打的腐蚀环境中，容易发生腐蚀，这些成为客户头疼的问题。在C2低的腐蚀性环境下，防腐年限7年、外露部位环氧富锌底漆的配套如下：防腐年限：低7年使用环境：C2低的腐蚀性表面处理：喷砂抛丸除锈表面处理至1、环氧富锌底漆膜厚80微米2、环氧云铁中间漆膜厚80微米3、聚氨酯面漆膜厚80微米▍环氧富锌底应用斗轮机防腐斗轮机主要用于散装物料的输送，如煤炭、铁矿石等。这些环境属于户外环境，有的还是港口、码头的海洋性气候。对斗轮机的腐蚀非常严重，防腐显得额外的重要。斗轮机矿山设备环氧富锌防腐外露部位配套如下：防腐年限：中7-15年使用环境：C3中等的腐蚀性表面处理：喷砂抛丸除锈表面处理至1、环氧富锌底漆膜厚80微米2、环氧云铁中间漆膜厚80微米3、聚氨酯面漆膜厚60微米▍环氧富锌应用港口机械与设备钢结构外部港口腐蚀环境恶劣，对于钢结构。广东专业环氧富锌底漆批发环氧底漆，环氧云铁中间漆，氟碳面漆厂家。

    FN02-4环氧富锌底漆（B）组成：本产品是由环氧树脂、锌粉、聚酰胺固化剂、功能性颜料、溶剂、助剂等研磨调制而成的双组份交联型防锈底漆。特性：漆膜具有阴极保护作用，防锈性能优异，干燥快、附着力强、耐油、耐水、耐溶剂性好、较好的焊接性能、良好的施工性能。用途：用于主要用于桥梁、储罐、钢结构等设备涂装，也可用于化工厂、电厂、炼油厂、污水处理厂防腐漆。施工参考：建议涂装道数：无气喷涂一道，刷涂、辊涂1-2道。前道配套用漆：直接涂装在除锈质量。后道配套用漆：环氧云铁中间漆、环氧面漆、丙烯酸中涂漆、氯化橡胶漆。施工条件：表面清洁干燥，钢铁表面处理，有色金属表面，经氧化处理或人工打磨处理，相对湿度小于80%底材温度高于**以上3℃，无油污、杂物、漆膜上无水份凝聚。涂装施工:混合：本产品分两罐分装，施工前必须按工艺配比一次性混合并充分搅拌均匀，熟化15-20分钟后用环氧稀释剂调整粘度，并且使用期内用完（25℃±2℃，3-4h）无气喷涂：稀释剂加入量，0-6%（以油漆重量计）喷嘴口径：稀释剂加入量5-10%。

    null附着力而备受推崇。作为一种高性能的防腐涂料，环氧富锌底漆广泛应用于桥梁、建筑、船舶、油罐等众多领域，为金属表面提供长效的防腐保护。环氧富锌底漆的优异特性源于其独特的配方。富含锌粉的漆膜能够在金属表面形成一层致密的保护层，有效隔绝空气和水分，从而减缓金属的氧化锈蚀过程。同时，环氧树脂基料确保了涂层与金属基材之间的牢固结合，增强了涂层的耐久性和稳定性。在选择环氧富锌底漆时，品质是关键。质量的产品不仅能提供更持久的保护，还能简化维护流程，降低总体成本。我们的环氧富锌底漆，经过严格的质量控制，确保每一桶出厂的涂料都能达到比较高的性能标准。无论是在新建项目的防腐保护，还是在维修翻新工程中，环氧富锌底漆都是不可或缺的一环。其强大的防锈能力和优异的附着力，使得金属结构在各种恶劣环境下都能保持长久的稳定性和安全性。选择环氧富锌底漆，就是选择信赖与保障。让我们的产品为您的资产保驾护航，确保长期的安全与耐用。环氧富锌底漆，防锈的先锋，保护您的投资，创造持久的价值。 环氧富锌底漆于桥梁、储罐、液体集装箱、钢结构等。

    环氧富锌底漆施工方法技术指标！.涂漆前钢铁表面应除油、除尘、除锈、除氧化皮等附着物，根据使用环境达到不同的除锈标准，按GB8923–1988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级执行。一般使用环境应达到；2涂料的准备拌将组分A充分搅拌，使上下层漆料均匀一致，无任何沉积物或结块存在。合将组分A与组分B按包装桶上注明的配比，准确称量，并在搅拌下将组分二倒入组分一中，再将两组分充分搅拌均匀。调整粘度用**稀释剂将漆料稀释至工作粘度：刷涂粘度为20-25S；喷涂粘度为18-22S。3涂***道底漆用刷涂或喷涂的方法在经过表面处理的基体表面涂一层环氧防腐底漆，干燥4-12h，干膜厚度为30～40μm。4涂第二道底漆用刷涂或喷涂的方法在经过表面处理的基体表面涂一层环氧防腐底漆，干燥4-12h。环氧富锌底漆于桥梁、储罐、钢结构建筑等。专业环氧富锌底漆厂家直销

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    环氧富锌底漆防锈性能优异，附着力强，常温快干，漆膜中锌粉含量较高，具有阴极保护作用，耐水防锈性优异。主要用于造船，桥梁、集装箱等钢铁构件，海上石油钻井平台，港湾设施及化工设备等。环氧富锌底漆是一种防锈性能优异的双组份、高含锌量的环氧富锌涂料。其防腐蚀机理是基于金属锌对钢板起到阴极保护作用。与其他金属相比，锌有其独特的特点，它比铁轻，有良好的延展性，湖北菲诺特高分子材料有限公司，重要的是其电化学活性。漆膜在受到侵蚀的时候，锌作为阳极先受到腐蚀，基材钢铁为阴极而受到保护。锌作为牺牲阳极形成的氧化产物对涂层起到封闭作用，仍可以加强涂层对底材的保护。完整的环氧富锌底漆可以首先以作用的形式保护钢板底材，作用隔绝了钢板与腐蚀物的直接接触，从而达到保护钢板底材的目的。适用于矿山、井架、港口码头、钢结构、铁塔、石油管道、化工、冶金等行业的钢结构、设备表面等，作为基层防腐底漆。也可作为保养底漆和用作镀锌板表面的防腐蚀底漆。用于船舶、桥梁、翻砂铸造件、管道及钢铁设施等重防腐。湖北菲诺特高分子材料有限公司[干膜厚度]：大于50μm/道[包装]：该涂料为双组份包装。随着环氧富锌底漆的使用，市面上的富锌底漆越来越多。安徽含锌70%环氧富锌底漆订做