贵州高锌含量环氧富锌底漆厂家直销

    防腐年限长达20年以上，装饰效果好，是户外钢结构、桥梁、建筑物等重防腐领域常用的***面漆。3、丙烯酸聚氨酯面漆/脂肪族聚氨酯面漆漆膜坚韧耐磨、附着力好，漆膜丰满，防腐效果佳，价格适中，是防腐领域**常用的一款面漆，使用年限长达8年。环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆是一般防腐领域**经典配套，价格适中，涂装效果佳。4、氯化橡胶面漆氯化橡胶面漆综合性能比较好，但是氯化橡胶面漆中含有氯离子，不**，使用的工程项目相对较少。5、钢结构防腐涂装配套方案**经典钢结构防腐涂装配套方案：富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆户外超长耐候钢结构配套方案：富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆/聚硅氧烷面漆每种面漆都有其自身特有的***，通过结合涂装施工和环境要求，才能判断出选用哪种面漆较为适宜。只有经过***的剖析才能选择出合理的涂料产品以及配套体系。了解了环氧富锌底漆的搭配涂料后，大家就可以放心购买和使用了，但是在使用的时候有些注意事项请大家一定不能忘记，建议大家参考涂料的使用说明书进行施工。在使用之前一定要注意检查涂料的生产日期，防止涂料过期会坏掉。确保涂料正常后方可使用，一般环氧富锌底漆的保质期是12个月。环氧富锌底漆，环氧厚浆防腐漆，环氧底漆，无机富锌底漆，镀锌管连接漆生产厂家。贵州高锌含量环氧富锌底漆厂家直销

    环氧富锌底漆施工工艺流程环氧富锌底漆施工工艺流程包括：配漆、施工方法与施工参数，其中包括空气喷涂、有气喷涂、无气喷涂等三种方法的施工粘度、喷涂压力及不同温度下的干燥时间等详细施工工艺。环氧富锌底漆基本参数：颜色及外观：灰色、无光。比重：干膜厚度：60μm湿膜厚度：80μm理论用量：270g/㎡²包装规格：25kg+锌粉含量：干膜锌粉含量在80%左右。稀释剂配比：实际使用两桶油漆配一桶稀料(11公斤)。环氧富锌底漆施工技术参考：干燥时间：(25℃)表干≤1h，实干≤24h，完全干燥7d。熟化时间：(20℃)30分钟。适用期：配置完成的油漆需在6小时之内用完。建议涂装道数：无气喷涂一道，刷涂或滚涂1〜2道。前道配套用漆：直接涂装在除锈质量达到。后道配套用漆：环氧面漆、氯化橡胶面漆、云铁环氧中间漆、氟碳面漆、丙烯酸面漆。表面处理：除净所有的油污、杂物和盐。除去焊接飞溅物及处理焊缝、毛刺使其光滑。钢材表面喷砂处理到，表面粗糙度为30〜75μm。底材温度：环境温度低于10℃以下需采用冬季固化剂或添加固化促进剂。底材温度须高于**以上3℃。底材温度过高时必须采用喷涂，但温度不得高于60℃。武汉高锌含量环氧富锌底漆订做环氧富锌底漆，环氧厚浆防腐漆，环氧底漆，环氧煤沥青漆，镀锌管连接漆生产厂家。

    环氧富锌底漆施工方法技术指标！.涂漆前钢铁表面应除油、除尘、除锈、除氧化皮等附着物，根据使用环境达到不同的除锈标准，按GB8923–1988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级执行。一般使用环境应达到；2涂料的准备拌将组分A充分搅拌，使上下层漆料均匀一致，无任何沉积物或结块存在。合将组分A与组分B按包装桶上注明的配比，准确称量，并在搅拌下将组分二倒入组分一中，再将两组分充分搅拌均匀。调整粘度用**稀释剂将漆料稀释至工作粘度：刷涂粘度为20-25S；喷涂粘度为18-22S。3涂***道底漆用刷涂或喷涂的方法在经过表面处理的基体表面涂一层环氧防腐底漆，干燥4-12h，干膜厚度为30～40μm。4涂第二道底漆用刷涂或喷涂的方法在经过表面处理的基体表面涂一层环氧防腐底漆，干燥4-12h。

    环氧富锌底漆和无机富锌底漆的应用：环氧富锌底漆广泛应用于大气环境下各种钢构涂装。例如：桥梁、集装箱、铁塔、船壳、建筑钢构等。无机富锌底漆应用领域主要有：1、必须采用水性化涂装的重防腐涂装领域。例如限制露天使用油漆的城市。2、使用工况超过长期超过100℃，例如蒸汽管道外壁防腐。3、无机富锌底漆也用于油罐或其他化学品储罐内壁做防腐漆。4、**度螺栓连接面，无机富锌底漆抗滑移系数高。推荐选用。对于漆膜的性能来说，无机富锌硬度高，脆性大，所以不适合用于薄壁钢结构，但是非常适合用于的大型钢结构，因为大型钢结构的变形并不大而且无机富锌硬度高，固化后更不容易破损;对于耐盐雾性，无机富锌要远远高于环氧富锌，特别是在海水中，单层无机富锌的性能非常优异，完全能达到长效防腐。环氧富锌底漆，环氧底漆，环氧厚浆漆，环氧煤沥青漆，环氧渗透封闭底漆生产厂家。

    环氧富锌底漆（A）组成：本产品是由环氧树脂、锌粉、聚酰胺固化剂、功能性颜料、溶剂、助剂等研磨调制而成的双组份交联型防锈底漆。特性：漆膜具有阴极保护作用，防锈性能优异，干燥快、附着力强、耐油、耐水、耐溶剂性好、较好的焊接性能、良好的施工性能。用途：用于主要用于桥梁、储罐、钢结构等设备涂装，也可用于化工厂、电厂、炼油厂、污水处理厂防腐漆。施工参考：建议涂装道数：无气喷涂一道，刷涂、辊涂1-2道。前道配套用漆：直接涂装在除锈质量。后道配套用漆：环氧云铁中间漆、环氧面漆、丙烯酸中涂漆、氯化橡胶漆。施工条件：表面清洁干燥，钢铁表面处理，有色金属表面，经氧化处理或人工打磨处理，相对湿度小于80%底材温度高于以上3℃，无油污、杂物、漆膜上无水份凝聚。涂装施工:混合：本产品分两罐分装，施工前必须按工艺配比一次性混合并充分搅拌均匀，熟化15-20分钟后用环氧稀释剂调整粘度，并且使用期内用完（25℃±2℃，3-4h）无气喷涂：稀释剂加入量，0-6%（以油漆重量计）喷嘴口径：稀释剂加入量5-10%（以油漆重量计）喷嘴口径：本产品应同涂装操作人员根据本说明书一包装容器上的说明生产现场使用。环氧富锌底漆，环氧厚浆防腐漆，环氧底漆，水性无机富锌底漆，镀锌管连接漆生产厂家。全国国标含量环氧富锌底漆生产厂家

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    环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料。主要用于钢管、储罐、钢结构、集装箱等。固化剂=100/8固体含量80%涂装间隔8h涂覆面积4-6m2/kg涂覆率7-8平方米/40um储存温度-10~40℃附着力一级耐盐水性不生锈柔韧性1mm施工方法喷涂、刷涂及滚涂稀释剂X—7稀释剂施工温度5～40℃漆膜颜色钢灰外观表面平整无光目录1简介2组成3特性4用途5注意事项6运输贮存7安全防护环氧富锌底漆简介编辑环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品,该漆自然干燥快，附着力强，防腐蚀能力强等特点。国标环氧富锌底漆含锌量是70%，更有非标环氧富锌底漆含锌量为30%50%。现在市场普通的环氧富锌底漆含锌量大部分都是30%左右。环氧富锌底漆组成编辑由环氧树脂为基料配以锌粉、助剂、聚酰胺而成。环氧富锌底漆特性编辑防腐性能优异，附著力强，漆膜中锌粉含量高，具有阴极保护作用，耐水性能优异。该产品防腐性能优异、机械性能好、附著力强，具有导电性和阴极保护作用。贵州高锌含量环氧富锌底漆厂家直销