环氧富锌底漆厂家直销,环氧富锌底漆是不耐高温的。一般户外自然环境温度均可以使用,环氧富锌耐温性受到锌粉和环氧树脂的耐温性的影响,锌粉低于400℃都没问题,而环氧树脂长期使用环境温度为80℃,短期不超过120℃,环氧富锌使用温度一般不超过100℃。环氧富锌底漆的固化剂在冬季低温涂装需要改用低温型固化剂,可以促进油漆的固化反应。平时使用的固化剂适合于常温环境使用,在10℃以上时可以良好的固化,那么,处于低温时常温固化剂已经很难应用,低温下无法提供正常的反应条件,因此需要改用低温型固化剂。环氧富锌底漆使用环氧树脂和锌粉为主原材料混合增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的防腐油漆涂料。其中锌粉符合ASTMD520/TypeII类型标准。主要应用于钢材管道、储罐、钢结构、集装箱等。满足大气环境、海洋环境、浸没环境、酸碱环境、风沙环境、高盐环境、冷凝环境等的防腐要求。环氧富锌底漆本涂料贮存期保质期为一年,超期如指标符合要求仍可使用。本涂料应贮存在阴凉干燥处,远离热源,防止阳光暴晒,施工时严禁*火。环氧富锌底漆以“附着力”著称,但如果在涂有其它油漆的底材上涂装环氧富锌底漆,就会使它的附着力和防腐效果大打折扣。环氧富锌漆作为底漆。环氧富锌底漆,环氧厚浆防腐漆,环氧底漆,无机富锌底漆,镀锌管连接漆生产厂家。云南含锌70%环氧富锌底漆厂家
钢结构防腐蚀涂装体系中,富锌底漆的作用至观重要,它要对钢材有良好的附着力,并能起到优异的防锈作用。常用的防锈底漆有环氧富锌底漆、无机富锌底漆。富锌底漆是以具有牺牲阳极作用的锌粉作为主要防锈颜料的一类防腐涂料产品。环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、硅酸乙酯为主要原料,增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品,环氧富锌底漆具有:自然干燥快,附着力强,有较佳的户外耐老化性等特点。一、用途该环氧富锌底漆适用船舶、水闸、车辆,油槽、水槽、桥梁等钢铁表面及各种钢铁构件的长效防腐底漆,特别适用于储油罐、油轮、溶剂舱内壁、热交换器内外壁及水下、地下管线等涂装。但在酸碱介质中使用需涂两道以上面漆。二、产品特点:该环氧富锌底漆产品具有自然干燥快,附着力强,有较佳的户外耐老化性,具有阴极保护作用,防锈性能优异,还具有的耐热性、切割和焊接性能,与无机或有机涂料配套性良好。三、组成该环氧富锌底漆以环氧树脂、锌粉、硅酸乙酯为主要原料,增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成。分A、B双组份包装。 桥梁防锈环氧富锌底漆价格环氧底漆,环氧云铁中间漆,氟碳面漆厂家。
S--涂膜颜色及外观涂漠外观正常不挥发分,%不小于70耐冲击性,cm50耐盐雾性72h能耐盐雾适用期,h不小于5五、环氧富锌底漆施工参考:1、涂装方法:刷涂、辊涂、喷涂,无气喷涂等均可。2、理论用量:刷涂:180–200克/平方米/道。喷涂:150–180克/平方米/道。无气喷涂:360–450克/平方米/道。3、干膜厚度:刷涂:40–60微米/平方米/道。喷涂:20–30微米/平方米/道。无气喷涂:60–70微米/平方米/道。4、配比:用作防锈防腐漆:甲:乙=10:1。用作保养底漆:甲:乙=10:1,以包装桶标签为准。六、注意事项1、稀释剂与稀释比:无机富锌防锈底漆稀释剂3%–5%2、熟化时间:23±2℃20分钟。适用时间:23±2℃8小时。涂装间隔:23±2℃短5小时,长7天。3、表面处理:钢表面必须经砂轮机除锈或喷砂除锈,到达瑞典除锈标准级。4、建议涂装道数:2–3道,在施工中,应用便携式电动搅拌器将甲组份(浆料)充分搅拌均匀,使用时应边施工边搅拌。后道配套:本厂出品的各类中间漆、面漆七、环氧富锌底漆贮存期及运输:1、储存期为一年,过期按产品标准检验,如符合质量要求仍可使用。2、该产品应保存在通风、干燥库房内,防止阳光直射。
环氧富锌底漆施工方法技术指标!.涂漆前钢铁表面应除油、除尘、除锈、除氧化皮等附着物,根据使用环境达到不同的除锈标准,按GB8923–1988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级执行。一般使用环境应达到;2涂料的准备拌将组分A充分搅拌,使上下层漆料均匀一致,无任何沉积物或结块存在。合将组分A与组分B按包装桶上注明的配比,准确称量,并在搅拌下将组分二倒入组分一中,再将两组分充分搅拌均匀。调整粘度用**稀释剂将漆料稀释至工作粘度:刷涂粘度为20-25S;喷涂粘度为18-22S。3涂***道底漆用刷涂或喷涂的方法在经过表面处理的基体表面涂一层环氧防腐底漆,干燥4-12h,干膜厚度为30~40μm。4涂第二道底漆用刷涂或喷涂的方法在经过表面处理的基体表面涂一层环氧防腐底漆,干燥4-12h。环氧富锌底漆配套环氧云铁中间漆,氟碳面漆。
环氧富锌底漆施工工艺环氧富锌底漆施工注意事项环氧富锌漆几乎所有的钢结构重防腐都可用作通用底漆,该漆附着力好,耐水耐化学腐蚀性强,性价比好,室内室外钢结构防腐皆适用,一般配套环氧云铁中层漆或直接配套面漆使用,由于锌粉等原料比较重,故一公斤只能涂2-3平方,漆膜厚度大约100um左右一遍。组成:由环氧树脂、锌粉、溶剂及类固化剂等组成的双组份底漆特性:防腐性能优异,附着力强,漆膜中锌粉含量高,耐水性能优异。用途:作重防腐涂层的配套底漆,用于船舶,港口设施、桥梁、钢结构、石油钻井平台及化工设备等。施工参考:(1)被涂物表面必须无氧化皮,铁锈,油污等(2)当底材温度低于5℃时,漆膜不固化,故不宜施工(3)甲组份开桶后,必须搅拌均匀,然后在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中,充分混合均匀,静置,熟化30min后,加适量稀释剂,调至施工粘度(4)油漆混合后在6h内用完。环氧富锌底漆对基底层的处理要求比较高,需要进行充分平整、抛光,但是可以直接使用,不需要涂刷面漆;而环氧富锌底漆虽然对基底层没有什么要求,但需要先用环氧中间漆对基底层进行处理过后,再进行涂刷。环氧富锌底漆,环氧厚浆防腐漆,环氧底漆,环氧煤沥青漆,无机富锌底漆,镀锌管连接漆生产厂家。重庆国标含量环氧富锌底漆生产厂家
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湖北菲诺特漆环氧富锌底漆由环氧树脂、锌粉(或铝粉浆)、助剂及聚酰胺树脂调配而成。该漆防锈性能优异,附着力强,常温快干,漆膜中锌粉含量较高,具有阴极保护作用,耐水防锈性优异。主要用于造船,桥梁、集装箱等钢铁构件,海上石油钻井平台,港湾设施及化工设备等。▍环氧富锌底漆应用钢结构防腐钢结构在日晒雨淋,风吹雨打的腐蚀环境中,容易发生腐蚀,这些成为客户头疼的问题。在C2低的腐蚀性环境下,防腐年限7年、外露部位环氧富锌底漆的配套如下:防腐年限:低7年使用环境:C2低的腐蚀性表面处理:喷砂抛丸除锈表面处理至1、环氧富锌底漆膜厚80微米2、环氧云铁中间漆膜厚80微米3、聚氨酯面漆膜厚80微米湖北菲诺特漆环氧富锌底漆▍环氧富锌底应用斗轮机防腐斗轮机主要用于散装物料的输送,如煤炭、铁矿石等。这些环境属于户外环境,有的还是港口、码头的海洋性气候。对斗轮机的腐蚀非常严重,防腐显得额外的重要。云南含锌70%环氧富锌底漆厂家