聚脲 云南

喷涂聚脲按照不同用途，力学性能完全不同，施工时必须配套辅料才能达到施工的效果。（1）防水用聚脲：主要用于混凝土、砂浆表面，也可用于金属屋面，瓷砖表面等，主要起到防水防渗作用。如果是外露式防水，聚脲中应添加耐紫外线成分。例如用在屋面防水、屋面维修时，都需使用耐紫外线型防水聚脲。如果用于大坝防水，则不仅要耐紫外线还要耐磨损、抗冲刷，要选用大坝耐冲刷型聚脲。如果用于非外露场合，则可以选用成本较低的普通型防水聚脲。（2）防腐用聚脲：主要用于混凝土和金属表面防腐蚀。用于混凝土防腐蚀聚脲要求弹性好，以适应混凝土结构的变形，并选用厚涂型材料，一般喷涂厚度mm。用于金属表面防腐时，要选用强度大、硬度高的薄涂型材料。一般喷涂厚度mm，金属防腐聚脲大多采用聚酯类或聚醚类。（3）耐磨地坪用聚脲：主要用于地下车库地面、工业厂房地面，体育场看台、运动场地面等。这类聚脲的特点是耐磨、消音、降噪，是目前地坪材料中的品质产品，因为造价的因素，这类聚脲多为薄涂型弹性体，一般喷涂厚度为～mm。（4）配套辅料介绍：喷涂聚脲应用技术是一项系统性工程，对工程质量影响的因素很多，其中一个重要因素就是基面质量。山东德士力新材料，坚持“诚信为本、客户至上”的经营原则。聚脲 云南

聚脲涂料能够有效地防止海水、盐雾等腐蚀介质的侵蚀，同时还能够保证船舶的长期使用寿命。海洋混凝土是海洋工程中的重要材料，其所处的环境也极为恶劣。海水、盐雾等腐蚀介质对混凝土的腐蚀非常严重，因此混凝土的防腐也非常重要。聚脲涂料具有优异的耐腐蚀性、耐磨性和耐紫外线性，因此被广泛应用于海洋混凝土的防腐涂料中。聚脲涂料能够有效地防止海水、盐雾等腐蚀介质的侵蚀，同时还能够保证混凝土的长期使用寿命。聚脲作为一种优良的高分子材料，在海洋工程中有着很广的应用前景。聚脲涂料具有优异的耐腐蚀性、耐磨性和耐紫外线性，能够有效地保护海洋设施，提高其使用寿命和安全性。聚脲 云南山东德士力新材料科技有限公司以质量求生存，以品种求发展，重视社会经济效益，生产物美价廉的产品。

聚脲喷涂技术是比较特殊的新工艺，所以仍需以可靠的涂装技术为基础；首先，聚脲喷涂施工时，喷手和设备操作工应该两人及以上共同操作；第二点是在施工过程中应当对涂层厚度做现场检验，如果不够应该在两小时内及时喷涂；第三点，设备故障要及时维修不应带故障持续操作，出现异常应当及时停机检修；后一点，底涂养护时间和聚脲喷涂时间的控制是关键的，应该遵循底涂料商提供的养护条件。要想彻底根除屋面漏水的隐患，走出目前建筑业“年年修年年漏，越修越漏”的怪圈，终必然要走到聚脲喷涂防水涂料上来，这在国外已得到很好的验证。聚脲喷涂设备整体结构紧凑、使用方便、操作简单、故障率低、部件经久耐用。聚脲喷涂弹性体和聚脲防水涂料的涂膜有比较好的柔韧性，即使被涂刷的基面伸缩或是裂开，都不会对漆膜有太大的影响，具有极强的拉伸性。

使用聚脲防水材料进行防水施工时，要注意细节的控制。墙体防水问题和墙体与地面连接处的防水问题是非常重要的细节。1.墙面防水。一般防水处理中，墙面要做30厘米高的防水处理。2.防水涂料必须涂抹在墙体与地面的接缝处，以及上下水管道的接缝处。3.尽量不破坏原聚脲防水层，不破坏原防水层一般不会发生渗漏。4.墙内水管槽也要防水，施工过程中在管道中，穿越地漏时，孔洞周围的防水层必须认真施工。清理基层表面的灰尘、油污、盐析、水锈、脱膜剂和水泥浮浆等，采用先扫除再清洗的方式进行处理，灰尘等溶于水的污渍可直接通过低压水洗的方式祛除，不溶于水的污渍如油污、盐析、水锈、脱膜剂和水泥浮浆等则用洗涤剂、弱碱性溶液等溶剂进行清洗，清洗后必须将残留的溶剂冲洗干净，避免在打磨过程中对基面造成再次污染。清洗之后对依旧表面不平整的地方采用手工打磨或机械真空吸尘的方法进行彻底打磨处理。山东德士力新材料科技有限公司始终以适应和促进工业发展为宗旨。

聚脲体系的选择：选择聚脲首先要考虑是采用脂肪族聚脲体系还是芳香族聚脲体系，因为这两种体系的耐老化性能有很大的差别。芳香族体系的聚脲具有非常优异的物理机械性能，较高的性/价比，但芳香族二异氰酸酯容易受到紫外线照射而变色，甚至降解。脂肪族聚脲的成本相对昂贵，但它的耐紫外线性能和颜色稳定性是非常优异的。芳香族聚脲颜色泛黄有两个原因：一是在波长约340纳米的范围内，刺激芳香发色团生成Photo-Fries反应产物，如初级芳族胺。另一种是在波长为330～400纳米的范围内，进一步将初始的Photo-Fries反应产物进行感光氧化作用生成含有过氧化氢的苯醌二酰亚胺（如图1）。因此，芳香族聚脲在曝露场合下应用时会出现变黄、粉化、力学强度下降等现象。这种现象对于聚脲薄涂层更为明显。添加合适的抗氧剂和紫外光稳定剂可以延长芳香族聚脲涂层的使用寿命。品质源于专业，我们的聚脲，您的信赖。——山东德士力新材料科技有限公司。聚脲 云南

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聚脲如果湿度很大（如大于90%），底材表面可能会形成一层薄薄的水膜，这对聚脲本身的物理性能不会产生太大的影响，但对附着力会产生致命的影响，而且容易产生微泡。聚脲涂层发泡存在两种机理1）异氰酸酯与水反应，生成CO2，这属于化学发泡；2）水分在喷涂过程中被裹进涂层中，而聚脲的化学反应是一个放热反应，水遇热汽化、膨胀，这属于物理发泡。由于胺基聚醚或胺扩链剂反应速度很快，聚脲体系一般不会产生化学发泡，但物理发泡是难以避免的。因此，在高湿度下施工的聚脲涂层较干燥状态下的密度下降10%左右，物理强度下降20%左右。喷涂聚脲是一种瞬间反应、快速固化的体系，但这并不说明聚脲喷涂完毕后就达到物理性能。由于聚脲反应速度很快并释放出大量的热，导致涂层在交联初期产生较大的内应力，而内应力的释放需要一定时间，因此聚脲的物理性能不会很快达到比较高值。此外，从化学原理上来讲，聚脲反应是逐步加成聚合反应，这不同于自由基聚合，分子量是逐步增长的，只有分子量达到一定数值，才能宏观表现出一定的物理性能。因此，喷涂聚脲施工完毕后要在12小时甚至更长的时间后才能投入使用，否则很容易造成材料损坏。聚脲 云南