中红外光束质量分析仪设备

1. 10.6 µm CO₂ 激光器产线 M² 巡检场景：玻璃切割用 60 W 射频 CO₂ 激光器，要求 M²≤1.2配置：WinCamD-IR-BB + PPBS（1000:1 反射采样）+ M2DU-IR 导轨结果：全天连续抽检 50 台，平均 M²=1.14，比较大 1.18；软件自动生成 PDF 报告，单台测试＜90 s2. 3.3 µm 量子级联激光器（QCL）阵列指向一致性标定场景：遥感用 4×4 QCL 阵列，要求指向偏差＜0.2 mrad方法：把相机放在 3 m 外，利用“Beam Drift”功能连续记录 30 min；软件给出每颗激光器质心轨迹，再用自带统计工具求 RMS 漂移结果：16 颗芯片比较大漂移 0.17 mrad，一次完成筛选DataRay的光束分析仪在各类激光测试中具有丰富的实际应用案例。中红外光束质量分析仪设备

检测 2–16 µm 波段中红外激光的光束质量，目前**成熟、**简便的方案是直接采用 DataRay WinCamD-IR-BB 微测辐射热计相机，配合 ISO 11146 标准流程一次完成 M²、发散角、束腰等全部参数测量。该相机 17 µm 像素、10.8 × 8.2 mm 大面阵，SNR＞1000:1，USB3.0 端口供电，无需外置斩波器或 TEC，可在 30 fps（出口版 7.5 fps）下实时给出 14-bit 光束剖面，并把 PRR ≥ 1 kHz 的脉冲激光当作“准连续”处理，非常适合现场快速检定。一、**测量步骤（ISO 11146）用镀金反射镜或 ZnSe 透镜将中红外光束聚焦，形成人工束腰；把 WinCamD-IR-BB 装在电动导轨（M2DU-IR）上，沿 z 轴扫描 ≥ 10 个位置（覆盖 ±z_R 与远场）；软件自动记录 4σ 直径并双曲线拟合，输出 M²、ω₀、z_R、θ 等结果；典型不确定度可做到 0.0035（M²=1.09 时）。安徽光束漂移记录光束质量分析仪官方网站ataRay的光束分析仪在拉曼旋涡光束分析中具有重要应用。

DataRay的光束分析仪在拉曼旋涡光束分析中具有重要应用，以下是一些实际案例和分析方法：实际应用案例金刚石拉曼激光器中的旋涡光束分析：实验背景：研究团队利用金刚石拉曼激光器产生1.2微米和1.5微米的拉曼旋涡光束，最大输出功率分别为42W和22W。该实验旨在通过拉曼转换实现高功率、高光束质量的旋涡光束输出。设备与方法：使用DataRay的LCM-1310设备对光束进行监测。通过调整离轴腔镜的角度，研究团队在不同方向上产生了高斯模式、HG模式和LG模式的光束。结果分析：通过DataRay设备监测到的光束模式显示，LG模式光束具有螺旋相位分布，表明其为旋涡光束。实验中，当腔镜角度保持不变时，金刚石的特殊热性能确保输出模式不会随泵浦功率变化，表现出良好的稳定性。

技术优势DataRay的WinCamD-LCM光束分析仪具备以下技术优势，使其在双包层光纤激光输出特性研究中表现出色：高空间分辨率：像素尺寸小于10 μm，能够清晰分辨光纤**与包层模式。实时监测：能够实时捕捉光束的强度分布，帮助研究人员快速调整实验参数。软件功能强大：配套软件可以输出光强分布函数I(x,y)，并进行详细的模式分析。通过使用DataRay的光束分析仪，研究人员能够深入分析双包层光纤激光器的输出特性，优化激光器的设计，提高输出光束质量和能量效率。MWIR/FIR/CO₂激光器和激光系统的现场调试和故障诊断。

DataRay的光束分析仪在双包层光纤激光输出特性研究中发挥了重要作用，以下是相关应用案例和研究内容：1. 光束剖面分析DataRay的WinCamD-LCM光束分析仪被用于研究双包层光纤激光器的输出光束特性。例如，俄罗斯彼尔姆科研生产仪器制造公司（PNPPK）与圣彼得堡LLS公司合作，使用WinCamD-LCM分析了两种不同几何形状的双包层光纤（MM-EYDF-10/125-XP 和 MM-EYDF-10/125-XPH）的输出光束。光束剖面成像：实时捕捉输出光束的二维强度分布，清晰识别光纤**与包层模式。模式分析：识别**模式与包层模式的能量分布，分析不同包层几何结构（如八边形、圆形）对光束均匀性的影响。2. 能量转换效率分析DataRay软件能够量化泵浦光从包层到**的能量转换效率。例如，在上述研究中，通过WinCamD-LCM测量了光纤转换率，发现MM-EYDF-10/125-XPH光纤的转换率为48.6%。非常适合以下应用：连续 和脉冲激光光束质量分析，激光系统现场维修，光学组装。福建指向稳定性测试光束质量分析仪公司

基于氧化钒微测热辐射计的传感器具有超高灵敏度，集成快门设计可实现全自动非均匀性校正（NUC）。中红外光束质量分析仪设备

刀口法（Knife-Edge Method）原理：用锐利刀片横向切割光束，测量光功率随刀片位置的变化，反推强度分布。步骤：固定激光器，移动刀片逐步遮挡光束。记录光功率P随刀片位置x的变化曲线。对dP/dx求导得到强度分布I(x)。3. 修正算法在实际测量中，光斑可能因超出探测器范围而被截断，导致测量误差。基于能量守恒原理的修正算法可以有效提高大尺寸截断光斑情况下的测量精度，使M²因子的计算误差从修正前的15.2%降低到修正后的3.8%。评估意义工业应用：在激光切割和焊接中，M²值越小，聚焦光斑越小，加工精度越高。科研与医疗：精确控制光束宽度可减少组织损伤，提高光学实验的精度。标准化与质量控制：ISO 11146标准为激光设备制造商提供了统一的测试方法，确保产品符合国际标准。通过上述方法和参数，可以***评估激光光束的质量，为激光器的设计、制造和应用提供重要的数据支持。中红外光束质量分析仪设备