尼龙聚酯扩链剂N-100是推出的一种针对尼龙和聚酯的高效链增长剂,尼龙和聚酯在加工过程中会因高温、水分或其它有害杂质而引起分子链的断裂,从而使材料的性能下降,扩链剂主要作用是抑制加工过程中的分子链断裂或者重新连接断裂的分子链。本扩链剂活性基团含量高,在回料中添加会使尼龙或聚酯回料达到新料的强度。在新料中添加少许可以起到抑制分解的作用。外观:无色透明颗粒。 典型应用:PA6、PA66、,PC、PET、PBT、聚氨酯。建议添加量:0.5-1.0%,准确添加量根据产品性能、应用条件、配方而定。能对聚氨酯的某些性能产生一定影响。福州环氧类扩链剂
聚合物型扩链剂适用于回收塑料,增加特性粘度,改良回收的PET,提升PET质量,提高生产效率,也可用于***、PC、PA、PPS、TPU等髙分物的加工和回收。可降解材料用的扩链剂,它可以扩大分子链的长度,提高材料抗拉伸的强度。可降解聚酯类材料扩链剂可加快材料冷却和成型速度。提升聚酯材料的粘度,提高薄膜和片材的抗张强度,抗刺穿。聚乳酸PLA的熔体粘度和熔体强度较低,熔体粘弹性较差,韧性不足。在实际应用中经常使用韧性较强、熔体强度较高的PBAT与其共混改性。但如果只是简单地添加PBAT改性,效果并不明显,对共混体系添加扩链剂后产品的改性效果更优。福建PBS扩链剂怎么选择在脂肪醇类扩链剂中,除二官能基的化合物以外,在聚氨酯合成过程中还经常使用三官能或四官能基化合物。
在扩链剂中,目前液态的、固化速度要慢一点、低价的MOCA替代物还很少,大多数液态芳香族二胺固化速度比MOCA快。以后还需继续研发低成本的“液态MOCA”。现有小品种芳香族扩链剂的技术推广,除了大众化的扩链剂,某些有特性的工业化扩链剂的应用拓展,是扩链剂和聚氨酯弹性体业内人士重视的。例如提高动态力学性能的扩链剂MCDEA,因为成本问题,量少价高,目前应用还不多,但动态力学性能是聚氨酯弹性体应用的一个瓶颈。许多应用例如过山车、高速传送轮、耐磨零件、汽车轮胎,都需要使用高温动态力学性能优良的聚氨酯弹性体材料。
扩链剂是髙分子材料加工中常用到的添加剂之一,在生物降解髙分子材料中更是发挥着不可或缺的作用。在较热门的两种生物降解材料——聚乳酸PLA、己二酸丁二醇酯和对苯二甲酸丁二醇酯的共聚物PBAT的改性中,往往能看见扩链剂的身影。扩链剂能帮助其提髙强度和韧性,使降解时间变得容易控制,还能在一定程度上降低成本。聚合物是由许多髙分子链组成的。扩链剂,顾名思义就是把髙分子链扩展,把两条或多条链连接在一起,就像现实中用胶水把物体粘合起来。髙分子链连接起来后,与原来相比,链的长度增加了,即链的分子量提高了;而链的数目减少了,即端基的数量减少了。上海扩链剂的型号种类。
扩链剂的结构会影响水性聚氨酯的粘结强度。扩链剂按结构可分为胺类和醇类扩链剂两大类。其中胺类扩链剂主要有乙二胺(EDA),二亚乙基三胺,3,3一二氯-4,4一二氨基二苯基甲烷二胺(MOCA);醇类扩链剂包括BDO,一缩二乙二醇,己二醇CHD),三轻甲基丙烷(TMP)。亲水性扩链剂可分为三类,分别为阴离子型扩链剂,阳离子型扩链剂或非离子型扩链剂。其中,DMPA属于梭酸型扩链剂,乙二胺基磺酸钠属于磺酸型扩链剂,它们又都是阴离子扩链剂;二亚乙基三胺属于阳离子扩链剂。与醇类扩链剂制备的水性聚氨酯相比,胺类扩链剂制备的水性聚氨酯力学性能更高,耐热性能较佳,粘结强度更突出。在聚氨酯中使用的扩链剂分类有:多元醇类乙二醇、一缩二乙二醇、丙三醇、三羟甲基丙烷等。福州环氧类扩链剂
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聚氨酯扩链剂是革用树脂中常用的助剂,常用的品种不多。往往因配方设计及产品性能需要不同,所使用的扩链剂也不同。单独使用多见于革用树脂干、湿法模量不高的配方中,常与扩链剂1,4-BDO等配合使用在高模量配方里。与异氰酸酯反应生成的聚氨酯硬段,具有柔软手感的效果。用在湿法配方中,所形成的泡孔一般为椭圆形(这里不另外考虑多元醇的影响),泡孔较大。用在干、湿法低模量配方中,防粘性较差。多见于中高模量配方中。常与扩链剂EG、NPG等配合使用。用在湿法配方里,所形成的泡孔多为细长竖型,泡孔整齐紧密,但手感偏硬。用在干法配方中,对展色性提高效果明显。福州环氧类扩链剂
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