环氧类扩链剂来源普遍,成本低,安全无毒,是一类极具应用前景的扩链剂。较早研究的环氧扩链剂一般为相对分子质量低的环氧化物。近年来人们也开发了一些含环氧基的大分子扩链剂。近年来研究人员合成了含有多个环氧基团的低聚物,用于聚合物扩链增黏,它具有成本低廉和快速高效增黏等优点,在PBAT中加入ADR可以使PBAT发生扩链反应,其中ADR的环氧基团与PBAT中的端羧基和端羟基进行反应,环氧基团被打开反应生成醚键和酯键,ADR上有多个环氧基团,端基被反应的PBAT作为长支链连接在另一个PBAT长链上发生交联,而端羧基与环氧基团发生反应含量会下降。相对分子质量、力学性能、结晶温度升高。扩链剂的使用注意点大盘点。PBS扩链剂直销价格
2-咪唑烷酮是一个具有亚氨基活性氢的普遍使用的扩链剂。在聚酯加工工艺中,由于热降解和水解导致分子质量降低,端羧基数量增加,从而聚合物的机械和化学性能降低。反应性共混条件下加入双官能团小分子化合物。例如:双官能团酸衍生物、异氰酸酯、酸酐和环氧化物等,这些双官能团化合物含有容易与羧基、羟基和氨基等反应的官能团,能直接与低分子质量齐聚物反应,在两聚合物链间形成“架桥”,明显增加分子质量,提高体系的粘度,降低端羧基含量。线性聚酯的端部主要包括羟基和羧基,因此对聚酯扩链即为选择化合物与羟基或羧基加成。湖南酰胺类扩链剂选择常用肪醇类扩链剂中有三羟甲基丙烷和其他物质等。
一缩二乙二醇作扩链剂时,由于其分子内含有醚键(—O—),一方面醚键与水分子之间有氢键作用,可以与水结合,另一方面由于醚键较为柔顺,增大了分子链与水的接触机会,从而使其扩链的水性聚氨酯胶膜具有较大的吸水率,吸水率只有次于1,2-丙二醇。胶膜吸水率的大小受到氢键相互作用力和结晶性能双重因素的影响,1,2-丙二醇和新戊二醇中的侧甲基破坏了整个聚氨酯分子链的规整性,且使聚氨酯体系的氢键作用力减弱,因此吸水率较高,但耐水性能较差。
结晶和交联的程度会受到扩链剂的影响,具体根据扩链剂的结构以及扩链剂是否具有氨基功能或氢氧基功能而定。扩链剂对聚氨酯胶黏剂和密封剂的合成非常重要,直接影响产品的力学性能和工艺性能。扩链剂为含羟基或氨基的低分子质量多官能团的醇类或胺类化合物,常用的醇类扩链剂有1,4一丁二醇(BDO)、1,6一己二醇、甘油、三羟甲基丙烷、二甘醇(DEG)、三甘醇、新戊二醇(NPG)、山梨醇、二乙氨基乙醇(DEAE)等。胺类扩链剂有MOCA和用甲醛改性制得的液体MOCA、乙二胺(DA)、N,N-二羟基(二异丙基)苯胺(HPA)等。氢醌一二(β一羟乙基)醚(HQEE),用作聚氨酯胶黏剂的扩链剂,其产品耐热性、硬度及弹性都高于一般所用的扩链剂。以脂肪醇类为主的扩链剂,主要用于高回弹软泡、半硬泡、以及微孔弹性体等制品的生产。
NPG扩链剂一般用在干法配方中。常与1,4-BDO、EG等配合使用。对提髙干法树脂的热平衡性能、展色性效果明显。用在特殊的配方中,往往具有效果优异的表现。1,6-HDO很少单独使用。常与1,4-BDO、EG等配合使用。用在干、湿法配方中,作用效 果明显。由于市场价格较高,一般很少用。用在干法配方里,可明显提高树脂的耐 热性、展色性。若巧妙使用,可使得树脂的综合性能有优异的表现。1,3-BG干、湿法配方较为常见。用于干法配方里,可提高树脂的展色性及柔软的手感。 用在湿法配方中,可提供较为理想的手感和泡孔结构。若使用得当,不但可提高树脂性能,还可以使得树脂成本得到控制。上海佳易容的扩链剂是真实有效?聚酯扩链剂选择
兼容能力-稳定缩聚物与生物高聚物的混合体,提升材料的机械性能。PBS扩链剂直销价格
芳香族二胺类扩链剂不只是聚氨酯弹性体系材料的重要助剂,而且也是环氧树脂的固化剂,并且可以用于合成高耐热的聚酰亚胺工程塑料,所以芳香族二胺类扩链剂是当前市场上使用较为普遍、较普遍、数量较大的聚氨酯扩链剂。传统的浇注型聚氨酯弹性体一般用二步法工艺注模固化成型(也有人称之为“硫化”),即先合成预聚体,再后加扩链剂进行固化。根据异氰酸酯类型的不同,预聚体大体上可分为是TDI型与MDI型,两者相较而言,TDI型预聚体反应活性低,主要搭配活性高的胺类扩链剂;MDI型预聚体反应活性低,搭配活性较低的羟基封端的扩链剂。PBS扩链剂直销价格
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