为解决反应速度过快、不易控制的缺点,普遍采用受阻胺类扩链剂,其中较出名的是3,3'-二氯-4,4-二氨基二苯基甲烷。取名为莫卡(MOCA)。是由邻氯苯胺和甲醛进行缩合反应,并经中和、醇洗、重结晶等步骤制备的,在MOCA分子中,由于在氨基的邻位存在氯原子的吸电子作用和位阻功能,从而使氨基的反应活性适当降低,能够很好地适应聚氨酯凝胶工艺。同时,它又能赋予材料优异的机械性能,因此MOCA一直是聚氨酯,尤其是聚氨酯橡胶、涂料等产品生产中极其重要的扩链剂,MOCA 为白色至浅黄色针状结晶体,有吸湿能力,易溶于丙同、四氢呋喃、二甲基甲酰胺溶剂,溶于乙醇、苯、甲苯。扩链剂的使用要求是什么?上海佳易容告诉您。聚酯扩链剂生产企业
常用二醇类扩链剂及固化剂主要有1,4-丁二醇、乙二醇、一缩二乙二醇、1,6-己二醇、HQEE等。常用的多元醇交联剂有甘油、三羟甲基丙烷、低分子量聚醚多元醇。二羟甲基丙酸、二羟甲基丁酸及一些自制的含羧基二醇是一类含亲水性基团的扩链剂,用于制备水性聚氨酯。大多数特定结构的二元醇和多元醇将在“多羟基化合物”部分介绍。下面介绍一些特殊的多羟基交联剂。美国科聚亚公司(Chemtura)的VibracureA250是一种二元醇混合物,羟基当量为45.0,主要用于PPDI预聚体的固化,比BDO易于与预聚体混合。得到的弹性体具有高拉伸强度和伸长率,高撕裂强度、回弹率和动态力学性能。VibracureA931是一种熔点约为93℃的二元醇混合物,羟基当量为87.6。固化的弹性体硬度范围为邵尔A55~60,具有高拉伸强度、伸长率、撕裂强度和低压缩变定。聚酯扩链剂生产企业寻找扩链剂的专业厂家。
2-咪唑烷酮是一个具有亚氨基活性氢的普遍使用的扩链剂。在聚酯加工工艺中,由于热降解和水解导致分子质量降低,端羧基数量增加,从而聚合物的机械和化学性能降低。反应性共混条件下加入双官能团小分子化合物。例如:双官能团酸衍生物、异氰酸酯、酸酐和环氧化物等,这些双官能团化合物含有容易与羧基、羟基和氨基等反应的官能团,能直接与低分子质量齐聚物反应,在两聚合物链间形成“架桥”,明显增加分子质量,提高体系的粘度,降低端羧基含量。线性聚酯的端部主要包括羟基和羧基,因此对聚酯扩链即为选择化合物与羟基或羧基加成。
***扩链/支化改性的扩链剂应满足:扩链剂含有可与***端基发生反应且活性较好的官能团,反应比较容易进行;扩链剂与***的端基反应不会生成小分子副产物;扩链剂本身的结构要稳定,如果扩链剂的结构不稳定,一旦加热或者机械搅拌,扩链剂的结构就遭到破坏,那么将达不到扩链改性的效果;扩链剂本身无化学毒性或者化学毒性很低。扩链剂ADR的分子结构:ADR由苯乙烯和丙烯酸缩水甘油酯共聚而得,含有多个环氧基官能团,分子主链基本上都是由稳定的碳碳键构成,在一定的加工条件下,其活性基团环氧基可与羧基、羟基、酰胺基等活泼化学基团发生偶支化反应。上海佳易容的扩链剂质量可靠吗?
在聚酯加工工艺中,由于热降解和水解导致分子质量降低,端羧基数量增加,从而聚合物的机械和化学性能降低。反应性共混条件下加入双官能团小分子化合物。例如:双官能团酸衍生物、异氰酸酯、酸酐和环氧化物等,这些双官能团化合物含有容易与羧基、羟基和氨基等反应的官能团,能直接与低分子质量齐聚物反应,在两聚合物链间形成“架桥”,明显增加分子质量,提高体系的粘度,降低端羧基含量。线性聚酯的端部主要包括羟基和羧基,因此对聚酯扩链即为选择化合物与羟基或羧基加成。扩链剂熔点和反应活性稍低,易于加工操作。聚酯扩链剂生产企业
扩链剂可以帮助材料获得抗水解能力。聚酯扩链剂生产企业
根据使用场合及制品性能要求,异氰酸酯类型选定后,了解并选择合适的扩链剂便尤为重要。作为聚氨酯材料特别是非泡沫聚氨酯弹性材料的重要反应性助剂,扩链剂的作用已经得到业界的公认。国内聚氨酯扩链剂规模化专业化企业带头,技术研发促进了整个行业技术水平的提高。随着聚氨酯应用领域和用量的增加,扩链剂的需求量在稳步增长。在扩聚氨酯链剂行业,可以做的工作有许多,继续拓展MOCA等传统扩链剂的衍生物产品以及新应用。虽然MOCA是芳香族二胺化合物中性价比较高的扩链剂,但MOCA常态是固体,熔点高达100℃,常温使用不太方便。聚酯扩链剂生产企业
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