增韧剂,是指能增加胶黏剂膜层柔韧性的物质。某些热固性树脂胶黏剂,如环氧树脂、酚醛树脂和不饱和聚酯树脂胶黏剂固化后伸长率低,脆性较大,当粘接部位承受外力时很容易产生裂纹,并迅速扩展,导致胶层开裂,不耐疲劳,不能作为结构粘接之用。因此,必须设法降低脆性,增大韧性,提高承载强度。凡能减低脆性,增加韧性,而又不影响胶黏剂其他主要性能的物质即为增韧剂。可分为橡胶类增韧剂和热塑性弹性体类增韧剂。增韧剂是具有降低复合材料脆性和提高复合材料抗冲击性能的一类助剂。可分为活性增韧剂与非活性增韧剂两类,活性增韧剂是指其分子链上含有能与基体树脂反应的活性基团,它能形成网络结构,增加一部分柔性链,从而提高复合材料的抗冲击性能。非活性增韧剂则是一类与基体树脂很好相溶、但不参与化学反应的增韧剂。增韧剂怎么选?上海佳易容告诉您。福州酚醛树脂增韧剂
塑料增韧剂有哪些?1.橡胶弹性体增韧:EPR(二元乙丙)、EPDM(三元乙丙)、顺丁橡胶(BR)、天然橡胶(NR)、异丁烯橡胶(IBR)、丁腈橡胶(NBR)等;适用于所用塑料树脂的增韧改性;2.热塑性弹性体增韧:SBS、SEBS、POE、TPO、TPV等;多用于聚烯烃或非极性树脂增韧,用于聚酯类、聚酰胺类等含有极性官能团的聚合物增韧时需加入相容剂;3.核-壳共聚物及反应型三元共聚物增韧:ACR(丙烯酸酯类)、MBS(丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物)、PTW(乙烯-丙烯酸丁酯—甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物)、E-MA-GMA(乙烯-丙烯酸甲酯—甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物)等;多用于工程塑料以及耐高温高分子合金增韧。济南聚氯乙烯增韧剂公司pvc增韧剂超过保质期,应检验合格后方可使用。
不少聚合物在室温下呈脆性,因而较大降低了它的使用价值、例如聚苯乙烯有良好的透明性、电绝缘性、易加工性但需加入橡胶类的增加韧性才有较高的抗冲强度。这种赋予塑料更好韧性的助剂称为增韧剂,也称为抗冲改性剂。当前开发增韧剂的主要日的是为了改善硬聚氯乙烯的脆性。世界上硬聚氯乙烯用量的不断增长与增韧剂、加工改性剂的日益开发有密切的关系。以美国为例,1965年时聚氯乙烯中硬质的占10%,1970年时升为20%,到1975年占40%,1980年超过50%,预计到2000年时将达75%。不加增塑剂的聚氯乙烯在40℃以下时就呈脆性,而且在加入较少增塑剂时,不仅不能增韧反而促使其脆性,这就是所谓的反增塑效应,因此不加适当增韧剂的硬聚氯乙烯没有很大的实用价值。
不同类型增韧剂对聚碳酸酯性能的影响!为了改善PC缺口敏感性和应力开裂性,同时提高其加工性能,通常会用增韧剂对PC进行增韧改性。目前市场上常用于PC增韧改性的助剂有丙烯酸酯类增韧剂(ACR)、甲基丙烯酸甲酯⁃丁二稀⁃苯乙烯类增韧剂(MBS)和甲基丙烯酸甲酯为壳、丙烯酸酯与有机硅为核组成的增韧剂。这些增韧剂与PC之间都有较好的相容性,从而增韧剂能够均匀地分散在PC当中。添加增韧剂后PC刚性下降,韧性上升。具体表现为PC拉伸强度降低、弯曲模量降低、冲击强度提高。加入5种不同的增韧剂,拉伸强度分别下降了3.9、4.0、6.0、6.0、5.3MPa;冲击强度分别上升了423%、442%、470%、478%和434%。M⁃577属于ACR性增韧剂,加入到PC当中通过形成海岛结构起到增韧作用。上海增韧剂厂家排名。
增韧剂的选用原则:根据树脂的类型和胶黏剂的用途选择恰当的增韧剂,才会获得良好的综合性能。1.环氧树脂胶黏剂用选用羧基液体丁腈橡胶、端羧基液体丁腈橡胶、聚硫橡胶、液体硅橡胶、聚醚、聚砜、聚酰亚胺、纳米碳酸钙、纳米二氧化钛等;2.酚醛树脂胶黏剂可选用羧基丁腈橡胶、液体丁腈橡胶、聚乙烯醇缩丁醛、聚醚砜、聚苯醚酮。水溶性酚醛树脂以羧基丁腈胶乳、聚乙烯醇作增韧剂;3.快固丙烯酸酯结构胶黏剂常选用丙烯酸酯橡胶、羧基丁腈橡胶、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯、ABS树脂等;4.α-氰基丙烯酸酯胶黏剂宜选用丙烯酸酯橡胶、ABS、SBS、SEBS等;5.不饱和聚酯树脂胶黏剂宜选用液体丁腈橡胶、聚乙烯醇缩丁醛、聚醋酸乙烯等;6.脲醛树脂胶黏剂可选用聚醋酸乙烯乳液、聚乙烯醇等。增韧剂一般都含有活性基团,能与树脂发生化学反应。山东聚烯烃增韧剂采购
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增韧剂的性能与应用:三聚丙烯增韧,聚丙烯是部分结晶型聚合物,结晶度一般大于50%。聚丙烯的脆化温度为-5~10℃,低于此温度,它的抗冲击韧性就迅速下降,所以,要提高聚丙烯的抗冲韧性和低温性能,就要使用增韧剂。乙丙橡胶、EVA、聚异丁烯、丁基橡胶、聚二丁烯、SBS等都是聚丙烯的增韧剂。聚丙烯还可以用聚乙烯作增韧剂,效果甚好,配比为聚丙烯:聚乙烯是3:1.增韧聚丙烯除了采用二元体系外,还可采用三元共混体系,如聚丙烯/低密度聚乙烯/三元乙丙橡胶。这对改善聚丙烯的脆化温度有协同效应,要比单用聚乙烯或三元乙丙橡胶做增韧剂的效果好。福州酚醛树脂增韧剂
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