在实际的工业生产中,改性塑料的增韧大概分以下情况:a.合成树脂本身韧性不足,需要提高韧性以满足使用需求,如GPPS、均聚PP等;b.大幅度提高塑料的韧性,实现超韧化、低温环境长期使用的要求,如超韧尼龙;c.对树脂进行了填充、阻燃等改性后引起了材料的性能下降,此时必须进行有效的增韧。通用塑料一般都是通过自由基加成聚合而得,分子主链及侧链不含极性基团,增韧时添加橡胶粒子及弹性体粒子即可获得较好的增韧效果;而工程塑料一般是由缩合聚合而得,分子链的侧链或端基含有极性基团,增韧时可通过加入官能团化的橡胶或弹性体粒子较高的韧性。适用于复合材料的其它增韧剂还有低分子聚酰胺和低分子的非活性增韧剂,如苯二甲酸酯类。江苏pa尼龙增韧剂供应商
增韧剂选用原则:根据树脂的类型和胶黏剂的用途选择恰当的增韧剂,才会获得良好的综合性能。1.环氧树脂胶黏剂用选用羧基液体丁腈橡胶、端羧基液体丁腈橡胶、聚硫橡胶、液体硅橡胶、聚醚、聚砜、聚酰亚胺、纳米碳酸钙、纳米二氧化钛等;2.酚醛树脂胶黏剂可选用羧基丁腈橡胶、液体丁腈橡胶、聚乙烯醇缩丁醛、聚醚砜、聚苯醚酮。水溶性酚醛树脂以羧基丁腈胶乳、聚乙烯醇作增韧剂;3.快固丙烯酸酯结构胶黏剂常选用丙烯酸酯橡胶、羧基丁腈橡胶、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯、ABS树脂等;4.α-氰基丙烯酸酯胶黏剂宜选用丙烯酸酯橡胶、ABS、SBS、SEBS等。江苏pa尼龙增韧剂供应商PS增韧剂聚苯乙烯是指由苯乙烯单体经自由基缩聚反应合成的聚合物。
不同类型增韧剂对聚碳酸酯性能的影响!PC是一类各方面性能较为出色的工程塑料,它在耐冲击性、耐热性、成型尺寸稳定性及阻燃方面都有较大的优势,因此被普遍用于电子电器、汽车、体育器材等领域。但是PC分子链中含有大量苯环,导致分子链运动困难,从而使得PC熔体黏度较大。在加工过程中PC分子链发生取向,加工过后制品中部分未完全解取向的分子链有回归自然状态的趋势,会导致PC注塑制品中残存大量应力,从而在产品使用或保存中出现破裂的情况;同时PC是一种缺口敏感性材料,这些缺点限制了PC应用的进一步扩大。
塑料增韧剂:不少聚合物在室温下呈脆性,因而很大降低了它的使用价值、例如聚苯乙烯有良好的透明性、易加工性但需加入橡胶类的增加韧性才有较高的抗冲击强度。这种赋予塑料更好韧性的助剂称为增韧剂,也称为抗冲改性剂。当前开发增韧剂的主要目的是为了改善硬聚氯乙烯的脆性。世界上硬聚氯乙烯用量的不断增长与增韧剂、加工改性剂的日益开发有密切的关系。增韧剂是具有降低复合材料脆性和提高复合材料抗冲击性能的一类助剂。可分为活性增韧剂与非活性弹韧剂两类,活性增韧剂是指其分子链上含有能与基体树脂反应的活性基团,它能形成网络结构,增加一部分柔性链,从而提高复合材料的抗冲击性能。上海增韧剂的使用范围有哪些?
增韧剂的介绍:酚醛树脂胶黏剂可选用羧基丁腈橡胶、液体丁腈橡胶、聚乙烯醇缩丁醛、聚醚砜、聚苯醚酮。水溶性酚醛树脂以羧基丁腈胶乳、聚乙烯醇作增韧剂快固丙烯酸酯结构胶黏剂常选用丙烯酸酯橡胶、羧基丁腈橡胶、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯、ABS树脂等;α-氰基丙烯酸酯胶黏剂宜选用丙烯酸酯橡胶、ABS、SBS、SEBS等;不饱和聚酯树脂胶黏剂宜选用液体丁腈橡胶、聚乙烯醇缩丁醛、聚醋酸乙烯等;脲醛树脂胶黏剂可选用聚醋酸乙烯乳液、聚乙烯醇等。增韧剂的检测步骤详解。江苏pa尼龙增韧剂供应商
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又如ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)高胶粉,与ABS塑料的共聚单体一致,都为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯的共聚物,但其橡胶相的丁二烯含量较高,主要用于ABS、PC/ABS增韧等,根据实际需要,添加量在5-20%之间。表1主要列出了不同种类的增韧剂的常规应用范围。IR:红外谱图是鉴别各种高分子材料较有力的武器,也适用于增韧剂的鉴定。DSC:除了红外表征之外,对于一些结晶或者半结晶的增韧剂而言,熔点也是其明显特征,可以通过DSC熔点测试来佐证增韧剂的种类。江苏pa尼龙增韧剂供应商
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