增韧原理:复合材料在受冲击载荷时材料发生破坏(断裂),其韧性大小取决于材料吸收冲击能量大小和抵抗裂纹扩展的能力。在复合材料中,增强材料与基体在增韧上是如何起作用的呢?经过分析及研究,提出了许多复合材料的增韧机制,可以应用到复合材料。弹性体增韧机理:弹性体直接吸收能量,当试样受到冲击时会产生微裂纹,这时橡胶颗粒跨越裂纹两岸, 裂纹要发展就必须拉伸橡胶,橡胶形变过程中要吸收大量能量,从而提高了塑料的冲击强度。欢迎致电上海佳易容咨询增韧剂。广州pa尼龙增韧剂批发厂家
尼龙增韧剂的性能特点:茂金属聚烯烃。属于热塑弹性体,如乙烯与辛烯的共聚物(POE)具有极好的弹性,同时由于大分子链中没有双键存在,使其具有良好的耐候性。较初,POE主要用于聚烯烃的增韧,但是POE经马来酸酐等反应型单体接枝后,对尼龙具有很好的相容性。POE增韧PA6不仅在常温下有较高的冲击强度,在低温下(-40℃)更具有优异的抗冲击性能,成为PA6、PA66较合适的增韧剂。核壳共聚物。所谓核壳共聚物就是以柔性分子为核、刚性分子为壳结构的共聚物。广州pa尼龙增韧剂批发厂家上海好的增韧剂厂家。
橡胶类1. 乙丙橡胶(EPR)乙丙橡胶是以乙烯、丙烯为主要单体原料,采用有机金属催化剂,在溶液状态下共聚而成的无定形橡胶。根据是否加入非共轭二烯类作为不饱和的第三单体,乙丙橡胶又可分为二元共聚物和三元共聚物两大类。通常丙烯的含量约为40%-60%左右,第三单体的含量约为2%-5%,平均分子量25万以上,且分布较宽。 乙丙橡胶中由于引入的丙烯以无定型排列,破坏了原来的聚乙烯结晶,因而成为不规整共聚非结晶橡胶,同时又保留了聚乙烯的某些特性。二元乙丙橡胶在分子链上没有双键,成为饱和状态,因而构成丁该橡胶的独特性能。三元乙丙橡胶虽然引进了少量不饱和基因但双键处于侧链上,因此基本性能无多大差异。乙丙橡胶基本上是一种饱和的高分子化合物,分子内没有极性取代基,链节比较柔顺。它的抗臭氧性、耐候性、耐老化性在通用橡胶中是比较好的,其电绝缘性、耐化学品性和抗冲击性都较好。乙丙橡胶是常用的增韧剂之一,在聚乙烯中的用量高达40%。
剪切带内分子链或高分子的微小聚集体有很大程度的取向,取向方向为切应力和拉伸应力合力的方向。剪切带的产生只是引起试样形状改变,聚合物的内聚能以及密度基本上不受影响。剪切带与拉伸力方向间的夹角都接近45°,但由于大形变时试样产生各向异性,试样的体积也可能发生微小的变化, 所以与拉伸力方向间的夹角往往与45°有偏差。单轴拉伸力作用聚合物试样不能产生剪切带,单轴压缩力作用下也可能产生剪切带,局部大形变处不是出现细颈,而是鼓凸。不同类型的增韧剂,有着不同的增韧机理。
该理论认为——橡胶改性的塑料在外力作用下,分散相橡胶颗粒由于应力集中,导致橡胶与基体的界面和自身产生空洞,橡胶颗粒一旦被空化,橡胶周围的静水张应力被释放,空洞之间薄的基体韧带的应力状态,从三维变为了一维,并且将平面应变转化为平面应力,而这种新的应力状态能更有利于剪切带的形成。因此,空穴化本身并不能构成材料的脆韧转变,它只是导致材料应力状态的转变,从而引发剪切屈服,阻止裂纹进一步扩展,提高材料韧性。PS增韧剂具有优良的绝热、绝缘和透明性。广州pa尼龙增韧剂批发厂家
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屈服理论:橡胶增韧塑料高冲击强度主要来源于基体树脂发生了很大的屈服形变,基体树脂产生很大屈服形变的原因,是橡胶的热膨胀系数和泊松比均大于塑料的,在成型过程中冷却阶段的热收缩和形变过程中的横向收缩对周围基体产生静水张应力,使基体树脂的自由体积增加, 降低其玻璃化转变温度,易于产生塑性形变而提高韧性。另一方面是橡胶粒子的应力集中效应引起的 。裂纹重点理论:橡胶颗粒充作应力集中点,产生了大量小裂纹而不是少量大裂纹,扩展众多的小裂纹比扩展少数大裂纹需要较多的能量。广州pa尼龙增韧剂批发厂家
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