塑料相容剂是近年发展起来的一种新型功能塑。塑料助剂品种,也叫增容剂。多数聚合物在共混时,相容性不好。在注塑、挤出等加工时会产生分层、表面出现脱皮等现象,材质强度低,易脆等缺陷。本相容剂能根本改变上述现象,让各种塑料成分在相容剂的作用下通过造粒、注塑、挤出等加工工艺充分塑化形成新塑料。相容剂的使用消除了塑料分离成本和由分离而造成的污染。本相容剂的使用方便合理,较大提高了用户的使用效率,降低了材料成本。相容剂是近年发展起来的一种新型功能塑料助剂品种,也叫增容剂、高分子偶联剂、大分子有机聚合物相容剂。广东PP/PA相容剂生产公司
汽车油箱:一直以来汽车制造商都是采用金属燃油箱,目前很多厂家也开始使用改性塑料燃油箱,它是以PA材料吹塑成型,此外,还可以利用超高分子量高密度聚乙烯、共聚PA、EVOH树脂等材料制作燃料箱。用PA材料吹塑而成的邮箱需要考虑到邮箱的抗冲击强度和韧性。所以增韧剂在PA材料中的应用是必不可少的。发动机进气道:目前改性塑料在发动机进气岐管的制造上大多是使用AIM工艺进行制作,某些厂家的进气歧管就应用了玻纤增强PA。这个材料主要是要满足耐温和强度的要求,PA加玻璃纤维一般情况下材料聚烯烃弹性体接枝马来酸酐的相容剂,这种相容剂非常有效,能明显提升材料的拉伸强度和耐温。汽车发动机中在运行中温度会不断升高,所以发动机周边的零部件必须在承受220摄氏度高温的同时还能保持超高的强度。浙江ABS/聚酯相容剂加入相容剂,使两种或多种聚合物组分通过混炼,提高相界面层的黏结力。
聚合物接枝实例:1、PP接枝配方选用不同的引发剂对PP接枝的影响很大,建议比较好选用BPO为引发剂。以BPO为引发剂,PP只有少量分解,且随浓度增加变化很少;以DCP为引发剂,加入量应控制在0.1%~0.2%范围内,否则PP会发生严重降解。接枝单体常用MAH,加入量为1%左右。2、POE熔融接枝MAH配方及工艺条件。POE(8150)100;MAH(化学纯)1;DCP(化学纯)0.15。加工条件:1、先将DCP和MAH用3~4倍体积的分析纯溶剂溶解;2、将溶解后的MAH、DCP溶液与POE粒料混合均匀,并晾干;3、将混合料加入双螺杆挤出机中熔融塑化造粒,温度180℃,螺杆转速200r/min。
应用于极性树脂的增韧。热塑性弹性体,具有良好的柔软性、高弹性和低温性能,添加一定量的相容剂可以作为PP、PE、PS、PA、PC等塑料的增韧剂。而相容剂正是这些增韧剂的比较关键性的“核”、“壳”相容作用。如EPDM接枝MAH增韧剂,可在-45℃的温度下,保持优良的物理性能和坚韧性能。一般用量5%-10%。但此类相容剂可能会降低塑料合金的热变形温度,易使共混组分产生一结不需要的交联和降解,使反应不再能被控制。主要应用于PP/PA6、PP/PA66等合金或共混。一般用量为5%-8%。上海佳易容简述相容剂。
降解塑料相容剂的性能特点是:增强配方体系中的相容性,辅助颗粒料成型,增加颗粒料的韧性和强度。增加制品的韧性、拉伸、强度等力学性能,提升薄膜的光泽度、透光性,耐承重等性能。通过增加配方体系的分散性和相容性,从而达到增加填料用量,降低整体成本,提升部分性能的目的。降解塑料相容剂的使用方法:降解塑料相容剂的使用方法主要是以湿法和干法两种方式对降解塑料的填料粉体进行表面改性,降低粉体间的作用力,达到均匀分散的效果的同时,增加的粉体与树脂间的相容性。上海佳易容的相容剂质量可靠吗?江苏pe相容剂
相容剂普遍应用于PP/PE、PP/PA。广东PP/PA相容剂生产公司
相容剂的应用原理:聚合物共混物的相容性原则,聚合物组分之间的共混改性,为达到改善性能的相应效果,往往需要加入相容体系。一般来说,不同聚合物组分之间的共混需要的是相适应的相容性,从而制得相相之间结合力较强的多相结构的共混物。了解与应用共混物体系之间的更好相容性,应考虑如下几个原则。溶解度参数相近原则,聚合物之间的共混过程,实际上是分子链间相互扩散的过程,并受分子链之间作用的制约。分子链间相互作用的大小,可以用溶解度参数来表示。溶解度参数的符号为δ,其数值为单位体积内聚能密度的平方根。不同组分之间的相容性好坏,也可以用溶解度参数δ之差来衡量,即δ越接近,其相容性越好。广东PP/PA相容剂生产公司
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