在发泡材料领域,泡沫陶瓷和泡沫金属可作为汽车尾气处理装置的过滤净化材料可行性方案,存有潜在市场应用价值。两者的材料分别为碳化硅泡沫陶瓷和泡沫镍。泡沫陶瓷是具有三维立体网络骨架和相互贯通气孔结构的多孔质陶瓷制品。一般可以分为两类,即开孔陶瓷材料以及闭孔陶瓷材料。除了耐高温、耐化学腐蚀等一般陶瓷所具有的性能外,泡沫陶瓷还具有密度小、气孔率高、低容重、比表面积大、对流体的自干扰性强等特征。泡沫陶瓷作为过滤器的基本材质有碳化硅、氧化锆、氧化铝三种,泡沫陶瓷过滤器对铜水或铁水有极好过滤作用,可广泛应用于冶金行业熔融金属液体过滤、催化剂载体、热交换材料、布气材料、汽车尾气净化及反应塔的化工填料等领域。 泡沫陶瓷能够化解工业固废,将其转化生产为绿色节能产品。陕西1700℃泡沫陶瓷批量定制
泡沫陶瓷按照其材料可分为碳化硅泡沫陶瓷、氧化铝泡沫陶瓷、氧化锆泡沫陶瓷、氧化镁泡沫陶瓷等。泡沫陶瓷的基本材质氧化铝泡沫陶瓷、碳化硅泡沫陶瓷、氧化锆泡沫陶瓷、氧化镁泡沫陶瓷氧化铝泡沫陶瓷氧化铝泡沫陶瓷的基本材质是Al2O3。氧化铝熔点为2050℃,中性,是很好的耐高温材料。主要应用于铝、铝合金及其它有色合金生产中的净化工艺,还能用作各种气-固、液-固分离介质,催化剂载体,燃烧器和吸音环保等领域。氧化铝泡沫陶瓷过滤产品有效清理熔融金属中的固态夹杂,使铝合金可以顺利地进行锻造、铝箔制造、挤压加工等工艺,得到完美的铝质产品。为满足日益提高的铝铸件质量的要求,使用氧化铝质泡沫陶瓷过滤片(板)显得越来越重要。 银川轻质节能泡沫陶瓷互惠互利泡沫陶瓷具有与泡沫塑料相似的孔隙结构,通孔率达85%-90%。
铸造用泡沫陶瓷过滤器检测,我们可以依据国家推荐标准GB/T25139-2010《铸造用泡沫陶瓷过滤网》。GB/T25139-2010将铸造用泡沫陶瓷过滤网按照耐受温度分为G、T、L三种类型,耐受温度分别为≤1700℃、≤1500℃、≤900℃。除此之外,按照孔密度,泡沫陶瓷过滤器还可分为8PPI、10PPI、15PPI、20PPI、25PPI、30PPI等规格。检测项目上,物理性能是铸造用泡沫陶瓷过滤网检测重点评价项目。主要检测体积密度、孔隙率、常温抗压强度、抗热震性能、尺寸公差等。除此之外,还需要对泡沫陶瓷过滤器有一定的外观条件上的要求。
孔隙率是指有效过滤面积和堵孔的比值。由于泡沫陶瓷过滤器存在基本骨架结构,因此,孔隙率是无法达到理想中的标准的。一般来说,碳化硅泡沫陶瓷过滤器的孔隙率在80%~90%,氧化锆泡沫陶瓷过滤器的孔隙率在70%~80%被认定为合格产品。尺寸公差是实际生产种的一项重要指标。国标规定的尺寸公差根据过滤片大小分为-1.5~0(mm,尺寸在直径或长宽100mm以下的过滤片),-2.0~0(mm,尺寸在直径或长宽100mm以上的过滤片),厚度和直径的标准是一样的。过滤片是不允许有上差的,因为过滤片存在上差很可能会导致放不进型腔种,造成刮砂、掉砂等,从而引起铸件夹砂缺陷。多孔泡沫陶瓷的应用领域又扩展到航空领域、电子领域、医用材料领域及生物化学领域等。
凝胶注模工艺美国橡树岭国家实验室提出了凝胶注模工艺(Gel-casting),它是一种被广泛应用的新型成型方法。这种新的成型技术采用非孔模具,利用料浆内部或少量添加剂的化学反应使陶瓷料浆原位凝固形成坯体,获得具有良好微观均匀性和较高密度的素坯,从而提高材料的可塑性。Gel-casting工艺可以使悬浮体泡沫化,而且能使液体泡沫原位聚合固化。作为制备多孔陶瓷的一种新型方法,悬浮体泡沫化具有很大的经济,原位聚合固化所形成的素坯具有内部网状结构,强度较高。 发泡陶瓷是什么,优点有哪些呢?云南品质泡沫陶瓷按需定制
采用发泡反应的方法,可以制备形状复杂的泡沫陶瓷制品,以满足一些特殊场合的应用。陕西1700℃泡沫陶瓷批量定制
发泡法:采用发泡反应的方法,可以制备形状复杂的泡沫陶瓷制品,以满足一些特殊场合的应用;在陶瓷粉料中加入适当的陶瓷纤维,可改善这一工艺,有效增加坯体在烧结过程中的强度,避免粉化和塌陷。溶胶凝胶法:溶胶凝胶法主要用来制备孔径在纳米级的微孔陶瓷材料,该方法经改进后也可以制备高规整度泡沫陶瓷材料。运用溶胶凝胶技术制备泡沫材料,在溶胶向凝胶的转化过程中,体系的粘度迅速增加,从而稳定了前期产生的气泡,有利于发泡。该工艺与其他工艺相比有其独特之处,它还可以制备孔径在纳米级、气孔分布均匀的泡沫陶瓷薄膜,现在正成为无机薄膜制备工艺中活跃的研究领域。 陕西1700℃泡沫陶瓷批量定制
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