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泡沫陶瓷是世界先进的陶瓷高温发泡科学性生产技术，是将以煤矸石、粉煤灰、工业垃圾等大宗固废为原料，转化为绿色建筑节能墙体材料的科技创新。专业生产自保温泡沫陶瓷墙体材料，是重点突破源头减量减害与高质综合利用关键的技术，是推动大宗固废利用过程风险控制的关键技术，随着未来绿色低碳经济的发展，对于有效解决固态垃圾对环境的污染，促进国家节能减排与绿色生态事业的发展，保护人民身体健康、保护国家和人民财产安全等具有十分重要的意义。 隔热材料泡沫陶瓷具有热传导率低、抗热震性能优良等特性，是一种理想的耐热材料。云南寿命长泡沫陶瓷欢迎咨询

凝胶注模工艺美国橡树岭国家实验室提出了凝胶注模工艺（Gel-casting），它是一种被广泛应用的新型成型方法。这种新的成型技术采用非孔模具，利用料浆内部或少量添加剂的化学反应使陶瓷料浆原位凝固形成坯体，获得具有良好微观均匀性和较高密度的素坯，从而提高材料的可塑性。Gel-casting工艺可以使悬浮体泡沫化，而且能使液体泡沫原位聚合固化。作为制备多孔陶瓷的一种新型方法，悬浮体泡沫化具有很大的经济，原位聚合固化所形成的素坯具有内部网状结构，强度较高。 云南寿命长泡沫陶瓷欢迎咨询泡沫陶瓷是世界先进的陶瓷高温发泡科学性生产技术。

1800型泡沫陶瓷新材料圆盘、圆塞、圆筒、圆柱，尺寸可根据用户需要进行加工制作，采用雕刻机加工，尺寸精度高。可作为管式炉的炉塞，圆形炉膛电炉的炉底盘、侧壁、炉顶等部位使用，使用温度1600-1800℃，具有耐温高、隔热好、不易开裂、不掉渣、外观洁白漂亮等优点。1800型泡沫陶瓷新材料塞砖，用于1600-1800℃箱式电炉、隧道窑、推板窑的硅钼棒塞砖，具有耐温高、隔热好、不易开裂、不易粘连等优点。限于初始板材尺寸及加工难度，小尺寸塞砖为整体结构，大尺寸塞砖为两个半块拼合。

泡沫陶瓷能够化解工业固废，将其转化生产为绿色节能产品，符合国家节能减排的相关政策，属于国家产业结构调整指导目录鼓励类项目，可以说真正做到了综合利用待处理的废弃资源，变废为宝。不止保证“大宗固废综合利用”转化为泡沫陶瓷绿色建筑节能墙体材料的节能保温效果，还减少了废物排放，解决了固态垃圾对环境的污染。应用泡沫陶瓷保温板的建筑与普通建筑体积重量比较，单位面积建筑墙体材料重量可降低1倍以上，从而可节约建筑原料资源60%以上，可降低综合能耗60%以上。以化解煤矸石、粉煤灰隧道窑烧制成为绿色节能泡沫陶瓷生产线，年产100万立方泡沫陶瓷生产计算，可作为建筑墙体保温的年节能量Q=51000tce/a，实现节能量51万吨标煤/年。冬季节能采暖，可实现节能85000吨标煤/年。夏季节能空调，可实现节能5950吨标煤/年。总节能量达到14450Ttce/a。 泡沫陶瓷一般可以分为两类，即开孔（网状）陶瓷材料以及闭孔陶瓷材料。

目前国内出现的闭孔泡沫陶瓷主要有两种材质，一种是中铝质闭孔泡沫陶瓷，一种是石英质闭孔泡沫陶瓷，这两种泡沫陶瓷都比较容易烧结成型，然而受原料性能影响，最高使用温度只能达到1500℃，无法满足特种陶瓷、工业陶瓷、蓝宝石单晶退货等工业生产要求。我司在现有研究基础上，提高泡沫陶瓷中氧化铝含量，采用发泡法，并添加氧化铝短纤维对氧化铝基体进行增韧，提高了材料的使用温度和抗弯强度，最高使用温度可达1700℃，密度*为0.6~0.7g/cm3，具有优异的隔热耐火性能和耐侵蚀性能。目前与我司合作的几家陶瓷企业已更换使用我司生产的闭孔泡沫陶瓷，反馈效果良好。泡沫陶瓷过滤器可以减少气孔缺陷吗？云南寿命长泡沫陶瓷欢迎咨询

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目前泡沫陶瓷已被广泛应用于多项领域，除净化冶金工业过滤熔融态金属外，还被用于隔热隔音材料、化学催化剂载体等应用领域。例如近来江西龙发实业以废弃陶瓷为原料回收再利用，制成陶瓷透水砖，从而实现当地陶瓷废弃物的可持续发展与再利用。泡沫陶瓷过滤器主要应用于铸造工艺中，净化液态铸造合金，减少或消除铸件时的各种非金属夹杂物和排气问题。由于非金属夹杂物等铸造问题缺陷导致的铸件废品占废品总数的比例高达50%-60%，各项成本增加的同时，多余废品的流出对外界环境的破坏可想预知，且夹杂物缺陷不仅严重拖累了铸件的机械性能和铸造性能，同时也对铸件的切削加工和外观产生有害影响。云南寿命长泡沫陶瓷欢迎咨询

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