烟气净化炉的工作原理:负压抽风将VOC烟气抽入净化炉内,通过贵金属催化燃烧的方式,在较低的工作温度(250~550℃)下即可使烟气中的有机物得以充分燃烧,C、H元素分别被氧化为CO2和H2O,从而实现烟气的高效节能净化处理。设备优点:l工作温度低、节能明显、运行费用低;(由于采用催化燃烧方式,净化炉工作温度400℃左右,因此无需对烟气进行大功率加热,甚至当烟气中有机物含量足够高时,其燃烧放热基本可维持住工作温度,都无需加热,因此相对于传统的900℃燃烧烟气净化炉而言;l净化效果好,烟气净化后无黑烟、无臭味,大部分可直排于室内,或回用于烘干产品;l设备结构紧凑,占地面积小,小型烟气净化炉可直接安装于窑炉顶部,或另做支架安装于窑炉附近。1500m3 /h 脱蜡排胶烟气净化炉的设备是怎么样的呢?菏泽技术参数烟气净化炉特点
陶瓷生坯在排胶脱蜡过程中,会产生大量的CHO有机废气,无法直排大气,尤其是在当前环保及其严格的政策下,烟气处理成为陶瓷生产厂家的当务之急。烟气净化装置内置催化剂负载型泡沫陶瓷过滤板,负压抽风将烟气抽入炉内,采用催化氧化的方式,对脱蜡排胶烟气中残余的有机污染物进行净化处理(将有机物中的碳、氢分别氧化为CO2和H2O),消除其黑烟和臭味,达到环保要求。通过设定催化装置启动时间和关闭时间,配合胶烟气净化炉使用,可以实现免人工值守。本装置催化燃烧温度为400℃,烟气自身温度可满足加热要求。 日照新型烟气净化炉图片1500m3 /h 脱蜡排胶烟气净化炉的净化优势有哪些呢?
胶烟气净化炉的净化原理负压抽风将烟气抽入炉内,采用催化氧化的方式,对脱蜡排胶烟气中残余的有机污染物进行净化处理(将有机物中的碳、氢分别氧化为CO2和H2O),消除其黑烟和臭味,达到环保要求。净化优势工作温度低(~400℃)、节能、运行费用极低(工作时除风机耗电外,净化炉几乎很少耗电);烟气净化效果好、净化后大部分都可室内直排;投资省;占地小;维护方便。烟气流量2500m3/h。烟气中VOC允许浓度7000mg/m3(超过该浓度需通入空气稀释烟气)。正常工作温度350~550℃最高工作温度650℃(超过650℃会导致催化剂失效,必须通入冷风降温或降低排烟量)催化截面600*600mm加热模块电阻丝泡沫陶瓷加热模块加热功率60kW(多数情况下需前期预热至400℃时需要加热,净化系统开始工作后,烟气中有机物燃烧释放的热量基本就可以维持住温度。)工作电源加热380V/三相,仪表220V/单相安装位置若原窑炉上部空间足够,则将设备直接安装于窑炉排烟口上方;若上部空间不够,则另做支架安装于窑炉旁边,管道延伸至排烟口用集气罩收集烟气。进气201不锈钢管道法兰(外径219mm,标配的进气管道长度≤米,如需加长管道、增加集气罩。
烟气指去除在密闭系统中(为分析目的)从烟支吸端形成的烟气;卷烟抽吸时,在自燃状态下吸端的烟气。烟气净化炉的工作原理收集组件在保证气流平稳分布的情况下,需保证低速通过收集段。空气流动由位于收集组件后的风机提供能量,推动空气以特定的速度流动。理论上,分离带电粒子的电力与粒子带电量及收集电场强度之积成正比。此电力的大小,就比重为1的1um粒子而言,为重力的3000倍;就比重为1的10um粒子而言,为重力的300倍;这就是双区电场高效率的原因。 烟气净化炉的烟气流是多少呢?
和腾公司致力于打造高效节能高温电炉及C烟气净化系统品牌,发展成为热工装备制造企业。依托南理工先进技术成果和人才团队,研发实力雄厚,现有教授1名,副教授3名,博士7名、硕士生多名,具有技术和持续的创新能力,已申报国家11项,其中已获授权发明2项、授权实用新型4项,,技术始终走在同行前列,公司在电炉制造方面不断创新、持续研发,围绕电炉炉膛结构优化设计、触摸屏PLC智能控温系统、自动化排胶控制系统、炉门随冷下降控制系统、排胶脱蜡烟气净化系统等,进行了卓有成效的创新研发,不断超越自我,并始终保持自己优势,电炉使用温度高、节能效果好、功能齐全、操作方便、寿命长,性价比极高。烟气净化炉的技术参数有哪些呢?临沂工业化烟气净化炉有哪些
烟气净化炉的设备重量是多少呢?菏泽技术参数烟气净化炉特点
蓄热式烟气净化炉包括烧咀,炉底,分流烟室,出口烟室,进口烟室和净化炉主体;所述净化炉主体整体为钢结构,净化炉主体端角设置四根竖直支撑架,每根竖直支撑架的顶端固定连接在净化炉主体底部,具体就是进口烟室上部连接分流烟室,分流烟室一侧连接出口烟室,本实用新型采用蜂窝陶瓷的蓄热功能,对烟气中的热能反复利用,达到清理窑炉烟气中可燃有机物微粒和一氧化氮本,本实用新型的主体材料为钢结构,采取拼装的方式,制造简单易行,本实用新型利用调速电机带动出口烟室内部的烟气换向器,改变进出冷热烟气的传导线路,对蜂窝陶瓷进行贮,放热能,达到热交换的效果.菏泽技术参数烟气净化炉特点
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