和腾热工的炉膛材料将氧化铝长纤维剪切成长度1~2mm的短纤维,短纤维的强度和韧性都更大,且更容易与其他原料混合均匀。氧化锆纤维集强度高、质量轻、模量高、热稳定性好、导热系数低、耐高温等优异性能于一身,通过氧化铝纤维增韧后的泡沫陶瓷使用温度和抗弯强度都提升。其原理是:在外加载荷的作用下、高模量的陶瓷纤维,使纤维承受大部分载荷。纤维与基体间界面相当于一个传递和分散载荷的媒介。此外,当基体裂纹扩展到纤维和基体间界面时,界面可阻止裂纹扩展或使裂纹发生偏转,从而达到调整界面应力,阻止裂纹向纤维内部扩展的效果。抗热震的炉膛材料,多次冷热交替也不会出现裂缝。安徽耐高温炉膛材料供应商
和腾热工炉膛材料产品特点:●独特的炉门设计,使开门操作安全简便,确保炉内高温热气不外漏。●微电脑PID控制器,操作简便,控温精确、可靠、安全。●耐腐蚀轻质炉膛,确保经久耐用。●极好的门密封使得热量损失比较小,增加了炉膛内温度的均匀性。安全功能:●操作时只需开启炉门,炉门安全开关会自动断开加热电源,确保操作者安全。●设有过流、过压、过热等多种安全保护措施,确保电炉安全使用。●选用陶瓷纤维板作为隔热保温材料,具有隔热效果好,箱壳表面温度低等特点。炉膛选择(用户可根据自己需要选用):●耐火砖炉膛(N系列)选用传统耐火材料,应用范围广、寿命长,性价比高等特点。安徽耐高温炉膛材料供应商纳米技术的炉膛材料,微观结构精细,大幅提升综合性能。
如何选择合适的炉膛:燃料特性与燃烧方式的影响:炉膛的容积和截面积应根据所用燃料的特性及其燃烧方式来进行合理选择。例如,炉膛的容积V可以依据燃料的容积热负荷q来进行计算。在设计炉膛时,需要综合考虑燃料的完全燃烧、炉墙及受热面结渣的情况、水循环的安全性与可靠性、受热面的合理布局、炉体的紧凑性以及制造与检修的便利性等多个因素。安全性与操作便利性:炉膛设计必须重视操作人员的安全,防止意外情况的发生。在点火之前,务必检查燃烧器是否存在漏油或漏气的现象,并在引风一段时间后再进行点火。在正常停炉及运行中如遇突然熄火或事故停炉时,必须首先停止燃料的供给等。此外,炉膛的设计还应考虑到操作的便利性,例如便于清洁与维护等。经济性与环保性:在选择炉膛时,还需关注其经济性与环保性。例如,炉膛的尺寸和形状应尽量设计得紧凑,以减少材料和能源的消耗。同时,炉膛的设计应尽量降低污染物的排放,以符合环保标准。
通过提高炉膛材料烧结致密度和表面强度,避免陶瓷生坯排胶脱蜡产生的废气渗透进泡沫陶瓷内部发生反应,以免材料发生腐蚀、软化、开裂等现象。氧化锆短纤维的掺杂,有效提高了泡沫陶瓷的高温抗弯强度,提高材料使用温度,目标长期使用1700℃,比较高使用1750℃的环境下,无明显收缩或者弯曲。烧结工艺是炉膛材料制备重要的一道工艺,不当的烧结工艺将导致泡沫陶瓷烧结变形或开裂,直接影响泡沫陶瓷成品率和成品质量。我司采用自制连续窑炉,连续加热,燃烧腔小,温度均匀,有效保证炉膛材料成品率和成品质量。选择高质量的炉膛材料对于提升设备整体性能至关重要。
和腾热工的电炉设备研制成功后,可满足陶瓷企业,尤其是生产原料中杂质含量高的企业,进行产品烧结的需求,比方说干压产品、氧化锆陶瓷的烧结等,因炉膛材料的抗侵蚀性远远高于纤维板,可延长电炉使用寿命。本项目将实现升降式电炉操作过程简单易行、高效节能、性能稳定、维修简单、使用寿命长的技术优势。与传统大型热处理电炉相比,相同工况下,可节能60%以上;温控采用PLC与触摸屏组合控温的方式,操作简单易学,且升温控温非常精确,升温过程中温度严格按照程序设定温度曲线升温,温度波动在±1℃以内;温区均匀,空炉煅烧炉内温差在±5℃以内;炉顶结构采用拱顶结构,增加炉顶强度,提高电炉使用寿命;炉膛耐火材料使用全纤维陶瓷隔热板和闭孔泡沫陶瓷组合使用,密度小,导热系数低,电炉隔热保温效果好,同时确保电炉设备轻量化;电炉炉膛材料采用小块组合拼装形式,维修拆卸方便,材料更换成本低。智能型炉膛材料能感知温度变化,自动调节性能。广东HT1800炉膛材料供应
微孔炉膛材料的轻质特性便于安装和搬运,降低了劳动强度。安徽耐高温炉膛材料供应商
碳化硅砖6:以碳化硅为主要原料,添加适量的结合剂制成。具有高硬度、高耐磨性、高热导率和良好的抗热震性,能在高温下保持较好的结构稳定性,常用于需要快速加热和高温环境的炉膛,如金属材料的淬火、回火等热处理工艺的炉膛。耐火纤维硅酸铝耐火纤维1:一种新型的软质纤维状耐火材料,具有质量轻、热稳定性好、导热率低、抗热震性强等优点,容易加工和安装,可制成预制块或预制板夹于两层耐火材料中间使用,也可作为高温密封材料,常用于热处理炉、陶瓷窑炉等的炉膛隔热保温层。安徽耐高温炉膛材料供应商