新材料研发中心主要从事新型轻质节能高温隔热材料研究,针对传统的重质耐火材料如刚玉砖、空心球砖等普遍存在密度大、隔热差、蓄热多、耗能严重的问题,以及轻质纤维板制品强度低、不耐高温侵蚀、使用寿命短的问题,致力于研究开发新型的既轻质节能、又耐侵蚀的系列化耐温微孔泡沫陶瓷高温绝热材料、纤维复合材料等我们根据市场需求不断开发优化耐温更高、隔热更好、耐侵蚀、长寿命的新型炉膛材料,使我们的产品内在品质不断提高,更加能适应客户产品的需求。箱式炉炉膛密封性好,减少热量损失,确保加热效果。广州钟罩炉用炉膛材料性能
炉膛材料必须经久耐用,耐高温,一般选择的是耐火水泥制作的砌体、碳化硅耐火制品、莫来石或多晶莫来石(是一系列由铝硅酸盐组成的矿物统称,莫来石是Al2O3一SiO2系中稳定的二元化合物)等。炉膛是由炉墙包围起来供燃料燃烧的立体空间。炉膛的作用是保证燃料尽可能地燃烧,并使炉膛出口烟气温度冷却到对流受热面安全工作允许的温度。为此,炉膛应有足够的空间,并布置足够的受热面。此外,应有合理的形状和尺寸,以便于和燃烧器配合,组织炉内空气动力场,使火焰不贴壁、不冲墙、充满度高,壁面热负荷均匀。烟台1700℃炉膛材料产品介绍升降炉炉膛温度控制较准,满足不同工艺需求。
炉膛是由炉墙包围起来供燃料燃烧的立体空间。炉膛的作用是保证燃料尽可能地燃尽,并使炉膛出口烟气温度冷却到对流受热面安全工作允许的温度。为此,炉膛应有足够的容积,并能够布置下足够多的受热面。此外,炉膛应有合理的形状和尺寸,以便于和燃烧器配合,组织炉内空气动力场,使火焰不贴壁、不冲墙、充满度高,壁面热负荷均匀。炉膛是由炉墙构成的燃料燃烧空间。炉膛为燃料的着火和燃尽提供反应需要的混合条件和足够的停留时间。为了保证炉膛周围物理界面的实现,通常炉膛分为绝热炉膛和非绝热炉膛。
无论窑炉制造厂家,还是窑炉用户,都希望能有一款这样的炉膛材料:节能——窑炉低能耗,节省煅烧成本。寿命长——几年不用换,减少维修费用。传统重质耐火材料——刚玉砖(密度~3.0)、空心球砖(密度~1.5),优点:耐温高(使用温度1700-1800℃)、强度高、耐侵蚀、寿命长;l缺点:密度大、隔热差、蓄热多、窑墙厚、耗能相当严重(耗能是节能电炉的3-5倍);窑炉升降温缓慢,煅烧效率低;加热元件负荷高、易损坏!所以很多企业都改进自己的产品。升降炉炉膛结构紧凑,占地面积小,节省空间。
炉膛材料内衬采用的是1800型泡沫陶瓷新材料,具有耐温高、耐侵蚀性好、使用寿命长、不污染产品等优势。新材料再采用1500型和1400型纤维板保温,炉膛整体质轻壁薄,隔热好,蓄热少,节能环保,窑炉升降温迅速。炉顶结构通常采用拱顶式结构设计,可分为上平下拱和上拱下拱两种样式。拱顶结构无需吊顶、安装方便,不易塌顶、使用寿命长,且有利于污染性气体汇集于拱顶中心(比较高点)排出,减少对炉膛材料的整体侵蚀污染。适用于窑炉厂家制造新电炉和窑炉用户维修旧炉膛,尤其适合作为1600℃~1800℃升降式(钟罩式)高温电炉的炉膛材料,用于煅烧99瓷、95瓷、氧化锆陶瓷、水口,以及蓝宝石单晶退火等。箱式炉炉膛操作简便,提高生产效率,减少停机时间。德州1700℃炉膛材料产品介绍
微孔炉膛设计精巧,微孔结构提升热传导效率。广州钟罩炉用炉膛材料性能
温度控制系统:这包括控温仪表和传感器,用于实时监测和控制炉内温度,确保实验或生产的准确性和稳定性。控制系统通常集成在炉体上,选用智能程序温控仪,温度曲线的调节通过设定自动控制进行。炉架:炉架的作用是承受炉衬和工件的负载,通常有型钢焊接成一个框架,外包钢板。炉门装置:炉门处设计有多重密封结构,以防止炉膛内热气泄漏。门锁采用多点手轮旋转方式锁紧机构,可以同时对门四周均匀锁紧。炉门固定装置安装于炉膛端面,采用活动双铰链机构,可随炉膛自由伸长而移动,密封效果更好。排气烟囱:设备顶部设计有排气烟囱,用于排放加热过程中产生的大量废气及烟雾,可通过风门调节把手来控制排放流量。广州钟罩炉用炉膛材料性能